Устройство для непрерывного гофрирования труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 09) (11) 4(51) В 21 Э 15/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕНТУ тво по п 1 о т 1 и я тем, что формующее ид винтовой линии.тво по пп, 1 и 2, о те с я тем, что формую(21) 3270051/25-27(56) 1. Патент СШАкл, 72-77, 1970 (и у о е а 29448 ребро имеет 3, Устрой ю л У 4льд (ФРГектро Гм Г вы У 35435 ототип) т л ич(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ из пластически деформируемого материала, преимущественно кабельных оболочек из металла, содержащее установленную свозможностью принудительного вращениягофрообразующую головку, на корпусекоторой смонтированы с возможностьюсвободного вращения и со взаимопротивоположным эксцентриситетом втулкис формующими ребрами на внутреннейповерхности, диаметр "в свету" которых больше диаметра трубы-заготовки,о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью улучшения качества труб засчет получения равномерных гофров,гофрообразующая головка снабженамеханизмом синхронизации вращениявтулок одна относительно другой,оси втулок размещены параллельнооси подачи трубы-заготовки, приэтом формующке ребра обеих втулокпараллельны друг другу, а отношениедиаметра "в свету" отверстия втулокк диаметру гофрированной трубы,в зоне впадины гофра составляет целоечетное число, не менее 2, с максимальным отклонением 57 щее ребро состоит из трех витков иимеет входной участок, на которомего высота увеличивается от началаребра до величины, соответствующей соте гофров4, Устройство по пп. 1 - 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что воднойучасток формующего ребра расположенпо меньшей мере на двух витках ребра5, Устройство по пп. 1 - 4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что на каждой втулке выполнены дополнительныеформующие ребра,6, Устройство по и, 1 и 5, о т,л и ч а ю щ е е с я тем, что поменьшей мере три формующих ребравыполнены кольцеобразными.7. Устройство по пп. 1 и 6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что формующне ребра имеют входной участок, накотором их высота увеличивается довеп.":ины, соответствующей высотегофров.8. Устройство по пп. 1, 6 и 7,о т л и ч а ю щ е е с я тем, ч овходной участок формующих ребер расположен по меньшей мере на двух формующих ребрах.9. Устройство по пп. 1 и 8, о ти ч а ю щ е е с я тем, что механизм синхронизации относительноговращения втулок выполнен в виде установленной между втулками концентрно оси гофрообразующей головки кольцевой шайбы с радиальными копирнычипазами, смещенными один относительфно другого на угол 180 , и связан 1138007 ных со втулками цапф, установленных в упомянутых пазах, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гофрирования труб.Известно устройство для непрерывного гофрирования труб из пласти чески деформируемого материала преимущественно кабельных оболочек из металла, содержащее установленную с возможностью принудительного вращения гофрообразующую головку, на корпусе 1 О которой смонтированы с возможностью свободного вращения и со взаимно противоположным эксцентриситетом втулки с формующими ребрами на внут- ренней поверхности, диаметр "в све ту" которых больше диаметра трубы- заготовки 11 .Однако это устройство не обеспечивает получение равномерных гофров. Целью изобретения является улучшение качества гофрированных труб за счет получения одинаковых по длине трубы гофров.Указанная цель достигается тем, 25 что в устройстве для непрерывного гофрирования труб из пластически деформируемого материала, преимущественно кабельных оболочек из металла, содержащем установленную с Возможностью принудительного вращения гофрообразующую головку, на корпусе которой смонтированы с возможностью свободного вращения и с взаимопротиВоположным эксцеитриситетом Втулки 35 с формующими ребрами на внутренней поверхности, диаметр "в свету которых больше диаметра трубы-заготовки, гофрообразующая головка снабжена механизмом синхронизации вращения вту О лок одна относительно другой, оси втулок размещены параллельно оси подачи трубы-заготовки, при этом формующие ребра обеих втулок параллельны друг другу, а отношение диаметра "в свету" отверстия втулок к диаметру гофрированной трубы в зоне впадины гофра составляет целое четное число, не менее 2, с максимальным отклонением 57Формующее ребро имеет вид винтовой линии.Формующее ребро состоит из трехвитков и имеет входной участок, накотором его высота увеличивается отначала ребра до величины, соответствующей высоте гофров.Входной участок формующего ребрапростирается о меньшей мере на двухвитках ребра,На каждой втулке выполнены дополнительные формующие ребра,Предусмотрены по меньшей мере триформующих ребра, выполненные коЛьцеобразными,Формующие ребра имеют входнойу "асток, на котором их высота увеличивается до величины, соответствующей высоте гофров,Входной участок формующих реберрасположен по меньшей мере на двухформующих ребрах.Механизм синхронизации относительного вращения втулок выполнен в виде установленной между втулками концентрично оси гофрообразующей головки кольцевой шайбы с радиальными копирными пазами, смещенными один относительно другого на угол 180", исвязанных со втулками цапф, установленных в упомянутых пазах,На фиг, 1 представлено устройстводля получения гофрированной трубы;на фиг, 2 - траектория точки контакта рабочих втулок с трубой-заготовкой.Устройство содержит закрепленнуюна приводном полом валу 1 гофрообразующую головку в корпусе 2 которойустановлены в держателях 3 и 4 и вопорных втулках 5 и б рабочие втулки7 и 8, Между опорными втулками 5 и 6и держателями 3 и 4 установлены шариковые подшипники 9 и 10, а осивтулок 7 и 8 размещены параллельнооси полого вала 1., в полости которого проходит труба-заготовка 1.Втулки 7 и 8 установлены с взаимо противоположным эксцентриситетом относительно трубы-заготовки, равным радиусу гофрированной трубы в сечении, проходящем через впадину гофра и имеют формующие ребра 12,Отношение диаметра ."в свету" отверстия втулок 7 и 8 к диаметру гофрированной трубы в указанном сеченииравно целому числу и не менее 2, смаксимальным отклонением 57, чемобеспечивается точное введение последующих резьбовых витков формующих 5ребер 12 во впадины образуемых гофров, Ребра втулки 8 служат в основном для калибровки гофров.Между гофрообразующими втулкамиразмещен механизм синхронизации их 2 Овращения, выполненный в виде установленной концентрично трубе-заготовки11 шайбы 13 с радиальными копирнымипазами 14 и 15, смещенными один относительно другого на угол 180 , и 25Освязанных со втулками 7 и 8 цапф 16и 17, установленных в пазах 14 и 15.Эксцентриситет держателей 3 и 4регулируется с помощью винтов 18 и 19.Формующие ребра 12 имеют вид винтовой линии для получения трубы скольцевыми гофрами), состоят изтрех витков и могут иметь входнойучасток, на котором высота ребра 12увеличивается от нуля до величины,35соответствующей высоте гофров, чтообеспечивает повышение гофров. Втаком случае входной участок долженраспространяться по меньшей мере надва витка ребра,Для получения винтового гофра навтулках 7 и 8 должны иметь дополнительные формующие ребра, все ребрадолжны выполняться кольцевыми, а ихчисло должно быть не меньше трех,Формующие ребра в этом случаемогут выполняться со входным участком, располагаемым по меньшей мерена двух ребрах и выполняемым с увеличением высоты от нуля до величины,соответствующей высоте гофров,Устройство работает следующимобразом.При вращении полого вала, внутри которого установлена труба-заготовка 11, и осевой подаче трубы-заготовки гофрирующая головка 2 обегает вокруг трубы-заготовки и с по-мощью формующих ребер 12 на рабочейвтулке 7 гофрирует ее, а с помощьюформующих ребер на рабочей втулкекалибруют гофры.Благодаря тому, что отношениедиаметра "в свету" рабоЧих втулок7 и 8 и диаметра трубы по впадинамгофров равно целому числу (в данномслучае 2), рабочие втулки 7 и 8 обкатываются вокруг трубы-заготовкиодин раз в то время как гофрообразующая головка 2 поворачивается дважды. Таким образом обеспечивается точное введение последующих витков ребер 12 во впадины образуемых гофровна трубе-заготовке,Синхронизация вращения рабочихвтулок 7 и 8 обеспечивается за счеттого, что цапфы 1 и 17, установленные в пазах 14 и 15 шайбы 13, сообщают точкам контакта втулок 7 и 8(1.А) с трубой-заготовкой одинаковыесердцеобразные кривые,Точка А после половины оборотагофрообразующей головки находится вместе А 1 , после одного оборотагофрообразующей головки 1 - в точкеА 1 , после 1,5 оборота гофрообразуюйщей головки - в точке А 1 и последвух оборотов гофрообразующей головки - в точке А 1.Преимущество данного устройствасостоич в том, что оно позволяет получать высококачественные гофрированные трубы с повышенной высотойгофров.1138007 Составитель Л. Ткаченкоуженко Техред О.Ващишина Редактор М Корректор И. Эрдейи 3 Тираж 774 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/Заказ 10547/ Подписно илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4