Станок для образования гофров на трубных заготовках

описдЖв ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветсиихСециалнстичесннхРеспублик(22) Заявлено 19,07,69 (21) 1350352/25-27 с присоединением заявкиГавударатваииый иветат Вавата Ииииатрав СССР аа днам изабратаиий и атиритий(45) Дата опубликования описания ОЗ,ОЗ,т 8(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГОФРОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ ветствувщему формующему органу, расположенному в полости заготовки. Механизм настройки выполнен в виде поворотных гаек, установленных в головке и сопрягаемых соот ветственно каждая с выступом одного нз кронштейнов, имеющим резьбу и штифт, установленный по радиусу выступа и входящий свободным концом в паэ, выполненный в головкепод углом к оси выступа.На фиг. 1 показана кннематнческая схемаО предлагаемого станка; на фиг. 2 - вкладыш.Станок включает и себя внутреннюю 1 ннаружную 2 головки, вращающиеся вокруг осизаготовки, редуктор Э со сменными шестернями,дифференциальный привод 4, редуктор 5 и электродвигатель 6,Внутренняя головка содержит штангу 7 сразмещенным внутри нее валом 8, нд которомсмонтированы трн оси 9, развернутые под расчетными угламн.к оси головки . На концахосей 9 установлены шестерни 1 О, сцепленныес неподвижно закрепленным на конце штанги 7зубчатым колесом 11, На осях 9 также установлены формующие органы 12 для образования винтовых и кольцевых гофров, выполнен.ные в виде роликов или червяков. Приводвращения вала 8 осуществляется от электро 25 двигателя 6 через редуктор Ь. Последний шарИзобретение относится к оборудованию, используемому при производстве металлических шлангов н кольцевыми н винтовыми гофрами из трубных заготовок.Известен станок для образования гофров на трубных заготовках, содержащий две головки; вращающиеся вокруг осн заготовки и несущие равномерно размещенные по окружности заготовки формующие органы, часть которых расположена в полости заготовки и установлена в одной головке, а другая часть расположена с наружной стороны заготовки на кронштейнах с выступами, имеющихся в.другой головке.Однако в известном станке заготовку перед образованием гофров необходимо зажимать, кроме того, механизм настройки формующнх оргенов иа требуемый диаметр отсутствует. Эго увеличивает цикл обработки заготовки и снижает производительность станка.Для повышения производительности предлагаемый станок снабжен механизмом настройки формующнх органов, расположенных с наружной стороны заготовки, иа требуемый диаметр, а каждый формующий орган выполнен приводным .и в месте контакта с заготовкой имеет линейную скорость равную, но противоположно направленную по отношению к соот(53) УДК 621,774,8, .06 (088 8)фо р ищл а изобретения 3нирно закреплен на станине 3 станка в Одшипниках 14 и имеет возможность поворотав плоскости, перпендикулярной оси внутренней головки. Для фиксации углового положения редуктора 5 служит фиксатор 15.В корпусе 16 наружной головки смонтировано три кронштейна 17 с формируошими органами 18, также выполненными в виде роликов или червяков.Привод формуюших органов 18 осушествляется посредством сателлитов 19, сцепленных с зубчатым колесом 20.Редуктор 3 со сменными шестернями 21 - 24кинематически связан при помощи шестерен 25и 26 с зубчатыми колесами 20 и 27 дифференциального привода 4.Колесо 20, снабженное внутренними и наружными зубьями, смонтировано на подшипниках скольжения в шпинделе 28 привода 4.и выполняет функцию корректирующего звена.Колесо 27 жестко закреплено на шпинделе 28,связанном с корпусом 16 наружной головки, и выполняет функцию водила. В корпусе 16 наружной головки размещен механизмнастройки формующих органов на требуемыйдиаметр заготовки 29. В механизм входит цилиндрическая шестерня 30, цилиндрическо-коническое колесо 31 и три конических шестерни-гайки 32, закрепленных в корпусе 16 иимеюших трапецеидальную резьбу. Каждыйкронштейн 17 снабжен выступом 33, на которомвыполнена также грапецеидальная резьба.Кронштейны 17 выступами 33 ввернуты в шес.терни-гайки 32. В корпусе 16 выполнены отверстия со шпоночными пазами, Б отверстияхразмещены концы выступов 33, и в каждомшпоночном пазу закреплено по вкладышу 34.Во вкладыцах 34, распо,оженных под угломк осп выступа 33, выполнено по пазу 35. Вкаждом пазу размещена выступающая частьитифта 36, установленного в выступе 33 порадиусу и удерживаюцего кронштейн 17 отповорота вокруг оси выступа при вращениипестерен-гаек 32,Электродвигатель 6 через редуктор 5 приводит во вращение вал 8 с шестернями 10,которые, находясь в зацеплении с колесом 11,пг.иводят во вращение формуюшие органы 12вутреней головки. При этом должно бытьсоблюдено условие2, а В 4 а1 а тРгде 7 ; - число зубьев шестерни;Х- число зуоьев колеса;д., - наружный диаметр формующих органов внутренней головки;д - диаметр трубной заготовки.Это условие соблюдается за счет сменыформуюших органов 12 внутренней головки,От редуктора 5 вращение передастся рсдуктору 3 со сменными шестернями, а через нсгозуочатым колеса 20 и 27. Колесо 27редаетвращение корпусу 16 наружной головки, аколесо 20 - сателлитам 19, закрепленным наподшипниках в шпинделе 28. Сателлит 19 всвою очередь приводят во вращение формуюшие органы 18 наружной головки. При этомдолжно соблюдаться сле(уопсе равенство 424. Я тя9- -при условии, что передаточное отношение редуктора 5 равно единице (1 з =1),где -, Хю, Х, Х, Х, 74 - число зубьев соответствующих зубчатых шестерен;д, - наружный диаметр формуюших органов наружной головки.Равенство соблюдается за счет подбора сменных шестерен 21 - 24.При соблюдении этих условий в месте контакта формующих органов наружной и внутренней головок с заготовкой отсутствует проскальзывание, что позволяет отказаться от механизма для удерживания трубной заготовки от вращения при формовании гофров. Формуюшие органы головок обкатываются по заготовке, формуя гофры и одновременно перемешан заготовку вдол оси. Если формование производится роликами, то на заготовке получаются винтовые гофры, если же - червяками, то получают кольцевые гофры. Полученное изделие удаляется из станка при размыкании замка, соединяющего штангу 7 и редуктор 5. Поскольку конструкция гибких металлических шлангов в определенном диапазоне размеров имеет одинаковый профиль и разный угол подъема винтовой линии гофра, можно использовать один и тот же формуюций инструмент, настраивая его на другой диаметр и меняя угол поворота осей инструмента относительно оси заготовки. При вращении шестерни 30 происходит синхронное сведение или разведение формуюших органов 18, закрепленных на кронштейнах 17, за счет осевого перемешения выступов 33 относительно врашаюшихся шестерен-гаек 32. В то же время штифты 36 перемецаются по пазам 35 вкладышей 34. Если пазы вкладьцдей выполнить параллельно осям выстуров 1, =О), то кронштейны 47 будут перемещаться без поворота. 11 оскольку в предлагаемом станке пазы выполнены под углом у к осям выступов, то перемешение кронштейнов сопровождается автоматическим поворотом их вокруг оси.. Станок для образования гофров на трубных заготовках, содержаций две головки, вращающиеся вокруг оси заготовки и несущие равномерно размеценные по окружности заготовки формуюшие органы, часть которых расположена в полости заготовки и установлена в одной .оловке, а другая часть расположена с наружной стороны заготовки на кронштейнах с выступами, имеющихся в другой головке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен механизмом настройки формуюших органов, расположенных с наружной стороны заготовки, на требуемый диаметр, а каждый формуюций орган выполнен приводным и в месте контакта с заготовкой имеет линейную скорость, рав41 З 16 ЮЯ Л 1 а у П Рг ГСоставитель В. ГришинРедактор Н, Суханова Техред О. Луговая Корректор А. ГриценксЗаказ 1617,1 Тираж 1087 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Сонсга Министров СССРно делам изобретений и открыл нн113035, Москва, УЕ, Раушскан наб. д. 4/5срилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. П 1 пк кгная, 1 ную, но противоположно направленную по отношению к соответствующему формующему органу, расположенному в полости заготовки2, Станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм настройки формующих органов на требуемый диаметр выполнен в виде поворотных гаек, установле 111:.ых в головке и сопрягаемых соответственно каждая с выступом одного из коонштейнов, имеющим резьбу и штифт, установленный по радиусу выступа и входящий свободным концом в паз, выполненный 5 в головке под углом к осн выступа.