Полуавтоматическое приемное устройство для полиграфических машин, например, листоподборочных

Класс 11 а, 815 е, 9 о 4 15 е, 10113108 СССР ЗОБРЕТЕН ОПИСАНИ К АВТОРСК ВИДЕТЕЛЬСТВУ Л В, ФельдманПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕПОЛИГРАФИЧЕСКИХ, НАП Анфило ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯРИМЕР ЛИСТОПОДБОРОЧНЫХ, АШИН аявле одб доко ыво При обслуживании полиграфических машин, например рочных, наиболее трудоемкими операциями являются при тетрадей, сталкивание, прессование, обвязывание пачек бло их на приемный рольганг. Предлагаемое полуавтоматическое устройство повыш дительность труда, что достигается механизацией указанны Устройство выполнено в виде приемного стола с подпр крючками и кинематически связанных общим приводом самонакладчика, двух подвижных вдоль стола и в вертикал ленин разделителей блоков, двух перпендикулярно установ к другому подвижных сталкивателей, двух подвижных плит вания, подвижного упора, подвижного толкателя. счетчика приводом и электроконтактами и программного переключат Привод самонакладчика, счетчика и программного пе выполнен в виде приводного кулачкового вала, взаимодейст средством рычажных передач с самонакладчиком, с храпов счетчика и посредством шестеренчатой передачи с однообо тромагнитной муфтой сцепления программного переключате Привод для перемещения разделителей, сталкивателей,плит, упора и толкателя выполнен в виде соединенных с ни ственно или через рычажную шестеренчатую передачу или ную ленту штоков поршней гидравлических цилиндров, снаб пределительным золотником, приводимым в действие электр Программный переключатель выполнен в виде поворо ленного барабана со скользящими контактами, включенн электром агнитов распределительного золотника. Разделители блоков установлены на каретках, перемещ ризонтальной направляющей, подвижной в вертикальном н Контакты счетчика включены в цепь электромагнитной ной муфты сцепления программного переключателя.листоемкаков и ает произвох операций. ужиненными качающегося ьном направленных один для прессос храповым ел я.реключателя вующего поым приводом ютной элекля.прессующихи непосред- транспортерженных расомагнитами. тно.установыми в цепь аемых по гоаправлении. однооборотноября 1957 г. за586533 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРНа чертеже изображена схема полуавтоматического приемного устрсйства.На валу 1 машины насажены кулачки 2 и 3, первый из которых через систему рычагов сообщает качательное движение самонакладчику 4, а второй через другую систему рычагов храповому приводу счетчика и программному переключателю.Подобранные блоки тетрадей перемещаются по подборочному транспортеру цепью со штангами и подводятся к самонакладчику 4. При по вороте самонакладчика по часовой стрелке блоки подаются на приемный стол 5 и удерживаются монтированными на нем подпружиненными крючками б,Над приемным столом 5 установлена горизонтальная направляющая 7 с каретками, несущими по одному разделителю 8 и 9 блоков,Горизонтальная направляющая 7 получает вертикальное перемещение посредством штока поршня гидравлического цилиндра 10, а каретки с разделителями 8 и 9 перемещаются вдоль приемного стола аналогично от гидравлического цилиндра 11. При накоплении определенного числа олоков, учитываемого счетчиком с храповым приводом, включается однооборстная муфта 12 сцепления программного переключателя 13, который посредством электромагнита переключает распределительный золотник гидравлической системы, и жидкость поступает в верхнюю полость ц линдра 10, в результате чего направляющая 7 опускается, а разделители 8 и 9, находящиеся в исходном положении, осуществляют отделение блоков,При подходе в крайнее нижнее положение поршень цилиндра 10, воздействуя через шток на концевой переключатель, включает посредством золотника подачу жидкости в левую (по чертежу) полость цилиндра 11, поршень которого, воздействуя через шток на каретку разделителя 9, перемещает последний в крайнее правое положение; при этом пачка блоков, поддерживаемая подвижным упором 14, перемещается вправо,Разделитель 8, связанный с кареткой, свободно перемещающейся в направляющей 7, служит упором для накапливающихся блоков.В крайнем правом положении поршня цилиндра 1 включается подача жидкости в верхнюю полость гидравлического цилиндра 15, управляющего рычагом 16, поворачивающим вал 17. На этом валу укреплен рычаг 18, связанный с толкателем 19, который перемещает пачку блоков в поперечном направлении по стрелке Л в прессующий механизм, сосгоящий из двух подвижных плит 20 и 21.Во время возврата толкателя 19 в исходное положение (в результате переключения подачи жидкости в цилиндр 15) включается подача жидкости в нижнюю полость цилиндра 22, управляющего рычагом 23, поворачивающим зубчатый сектор 24 против часовой стрелки. Зубчатый сектор 24 взаимодействует со звездочкой 25, приводящей в движение цепь с упором 2 б, который перемещает каретку 27 с подвижным упором 14 к разделителям 8 и 9,При подходе упора 14 в крайнее левое положение включается подача жидкости в верхнюю полость цилиндра 22 и упор 2 б занимает исходное положение.Когда разделитель 8 под давлением накапливаемых блоков зани. мает крайнее правое положение и подходит к разделителю 9, происходит включение подачи жидкости в нижнюю полость цилиндра 10 и разделители 8 и 9, поднимаясь вместе с направляющей 7, занимают верхнее положение, после чего посредством штока поршня цилиндра 11 перемещаются разделители в начальное положение.Плита 20 прессующего механизма приводится в горизонтальное113708движение от цилиндра 28 и создает необходимое усилие для прессования пачки блоков. Плита 21 с приводом от цилиндра 29 совершает только вертикальное перемещение при пропуске упакованной пачки блоков из прессующего механизма на приемный транспортер.Приемный транспортер представляет собою две параллельные цепи, несущие вертикальные упоры 30 и приводимые в движение через звездочку 31, зубчатый сектор 32 и рычаг 33 от гидравлического цилиндра 34. Упоры 30 перемещают отпресованную и обрезанную пачку блоков на стол 35, с которого толкатель 3 б (приводимый в действие от цилиндра 15) направляет пачку блоков на рольганг 37.Кулачок 3 сообщает качательное движение двуплечему рычагу 38, имеющему собачку 39, сцепляющуюся с храповиком 40 счетчика. За каждый оборот вала 1 собачка 39 поворачивает храповик 40 на один зуб. На валу храповика установлен рычаг 41, угол поворота которого соответствует повороту храповика. На неподвижной шкале 42 монтирован передвижной контакт 43, устанавливаемый в зависимости от объема блока на соответствующее деление шкалы. При комплектовке машиной, нагример, восьмилистных блоков полный цикл работы описываемого приемного устройства соответствует приемке 63 книжных блоков. В этом случае контакт 43 устанавливается на делении шкалы, соответствующем повороту храповика 40 на бЗ зуба.При воздействии рычага 41 на контакт 43 включается однооборот. ная муфта 12 сцепления, приводящая во вращение программный переключатель 13, выполненный в виде поворотного барабана со скользящими контактами, включенными в цепь электромагнитов распределительного золотника гидравлической системы.Одновременно с включением однооборотной муфты 12 сцепления индивидуальный электромагнит поднимает собачку 39, а храповик 40 под воздействием спиральной пружины 44 поворачивается против часовой стрелки в начальное положение. Для предохранения храповика от обратного поворота после взаимодействия его с собачкой 39 предусмотрена другая собачка 45, включающаяся при подъем собачки 39.Предмет изобретения1. Полуавтоматическое приемное устройство для полиграфических например листоподборочных, машин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности труда путем механизации прием. ки блоков тетрадей с листоподборочной машины, отсчета и отбора пачек блоков, сталкивания, прессования, обвязывания пачек и вывода их на приемный рольганг, оно выполнено в виде приемного стола с подпружиненными крючками для удержания блоков и кинематически связанных общим приводом качающегося самонакладчика для переноса блоков .а приемный стол, двух подвижных вдоль стола и в вертикальном направлении разделителей блоков, двух перпендикулярно установленных один к другому подвижных сталкивателей пачки блоков, двух плит для прессования пачки, одна из которых подвиж а в горизонтальном направлении для прессования, а другая - в вер кальном направлении при освобождении пачки, подвижного упора дл вывода отпрессованных и обрезанных пачек на стол рольганга, подвижного толкателя для вывода пачек со стола на рольганг, счетчика с храповым приводом и электроконтактами и программного переключателя.2. Форма выполнения устройства по п, 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что привод самонакладчика, счетчика и программного переключателя выполнен в виде приводного кулачкового вала, взаимодействующегопосредством рычажных передач с самонакладчиком, с храповым приводом счетчика и посредством шестеренчатой передачи - с однооборотной электромагнитной муфтой сцепления программного переключателя.3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что привод для перемещения разделителей, сталкивателей, прессующих плит, выводящих пачки, упора и толкателя выполнен в виде соединенных с ними непосредственно или через рычажную, шестеренчатую передачу или транспортерную ленту штоков поршней гидравлических цилиндров, снабженных распределительным золотником, приводимым в действие электромагнитами.4. Форма выполнения устройства по пп. 1, 2 и 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что программный переключатель выполнен в виде поворотно установленного барабана со скользящими контактами, включенными в цепь электромагнитов распределительного золотника.5. Форма выполнения устройства по пп, 1, 2, 3 и 4, о тл ич а ю щ и яс я тем, что разделители блоков установлены на каретках, перемещаемых по горизонтальной направляющей, подвижной в вертикальном направлении,6. Форма выполнения устройства по пп. 1, 2, 3, 4 и 5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что контакты счетчика включены в цепь электромагнитной однооборотной муфты сцепления программного переключателя.