Поводковый патрон

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (11) 1105 3 В 33/00 3 С 5 ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЕЛЬСТВУ ПИСА Пели ховонструкторск 8-15993,1970.ии1365588,рототип). 4 щ Н АВТОРСКОМУ СВИ(71) Харьковское опытнобюро шлифовальных станко(54) (57) ПОВОДКОВЫй ПАТРОН, в корпусе которого размещены центр и зажимные кулачки с ползушками, связанными с тягой через рычаги, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения влияния биения шпинделя, патрон снабжен связанными между собой направляющими винтами с пружинами опорным и фигурным дисками, первый из которых предназначен для взаимодействия с одним из концов рычагов, а в другом выполнены пазы для размещения в них ползушек, при этом фигурный диск и корпус связаны посредством введенных в устройство сухарей.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на металлорежущих станках, в частности на круглошлифовальных для передачи вращения от план- шайбы изделию.Известен патрон, содержащий втулку, установленную на подшипнике неподвижного центра, диск с отверстиями на обоих торцах, установленный на указанной втулке, плавающее кольцо, с отверстием которого взаимодействует фиксатор, несколько удерживающих заготовку кулачков, закрепленных на концентричных окружностях плавающего кольца, эластичную муфту, закрепленную между наружной поверхностью кольца и диском, в результате чего плавающее кольцо может эксцентрично перемещаться с диском относительно неподвижного центра, а пазы сцепляются с фиксатором, вследствие чего кулачки открываются или закрываются при правом и левом вращении указанного диска, удерживая или освобождая заготовку. Для вращения патрона в задней стенке корпуса смонтирован кривошип, один палец которого сцепляется с отверстием диска, а закрепленный на оси кривошипа рычаг - с пальцем поводкового рычага, закрепленного на шпинделе 11.Недостатком известного устройства является сложность конструкции.Известен также патрон для закрепления детали в центрах станка и сообщения ей вращательного движения, включающий взаимно перемещающиеся кулачки, закрепленные на ползушках в корпусе патрона в радиальном направлении, тягу, имеющую возможность перемещения в осевом направлении, приводное устройство, размещенное между ползушками и тягой, которое содержит кольца, посаженные под углом к оси патрона и расположенные соосно с тягой.Кольца установлены шарнирно относительно друг друга по типу шарнира Гука, и, кроме того, по крайней мере одно из этих колец крепится шарнирно относительно тяги. Оба кольца могут покачиваться относительно друг друга и относительно тяги, позволяя ползушкам перемещаться радиально при осевом перемещении тяги, взаимодействуя при этом с ползушками кулачков через посредство двуплечих рычагов, смонтированных на осях в корпусе патрона 12.Однако неточносгь изготовления шпиндельного узла передней бабки, а также самого кулачкового патрона при вращении в процессе обработки вызывает биение последнего относительно оси центров, а так как деталь установлена в центрах, то, естественно, кулачки с ползушками этого патрона должны будут перемещаться возвратно-поступательно в своих направляющих пазах, вызывая постоянное перемещение всех, звеньев кинематической цепи привода зажима кулачков, находящихся под действием силы зажима, что, естественно, практически исключает гакие перемещения, а также вызывает быстрый износ патрона. Кроме того, биение шпинделя и его овальность непосредственно влияют на точность обработки, а также нарушается условие обработки относительно центро В.Целью изобретения является повышениенадежности за счет исключения влияния биения шпинделя.Указанная цель достигается тем, чтоповодковый патрон, в корпусе которого раз мещены центр и зажимные кулачки с ползушками, связанными с тягой через рычаги, снабжен связанными между собой направляющими винтами с пружинами опорным и фигурным дисками, первый из которых 15предназначен для взаимодействия с одним из концов рычагов, а в другом - выполнены пазы для размещения в них ползушек, при этом фигурный диск и корпус связаны посредством введенных в устройство сухарей.На фиг. 1 представлен патрон в осевомразрезе, общий вид; на фиг. 2 - патрон с разведенными кулачками; на фиг, 3 то же, с установленной деталью; на фиг. 4 - вид патрона сверху на фиг. 1.Корпусзакреплен на планшайбе 2 передней бабки станка (не показана).25В корпусе 1 патрона размещено зажимное устройство, включающее зажимные кулачки 3, закрепленные на ползушках 4, которые размещены в пазах 5 фигурного диска 6, который посредством направляющих.30 винтов 7 связан с опорным диском 8, Нанаправляющих винтах между фигурным и опорным дисками размещены пружины 9, которые через двуплечие рычаги 1 О, закрепленные на осях 11, постоянно стремятся переместить ползушки зажимных кулачков 35 к центру, поскольку каждый из рычагов Оодним плечом взаимодействует с соответствующей ему ползушкой кулачка, а вторым - с опорным диском. Для центрирования зажимного устройства (фиг, 1) относительно линии центров станка фигурный и опорный диски имеют конусные поверхности соответственно 12 и 13, которые взаимодействуют с соответствующими им конусными поверхностями корпуса патрона 1 и кольца 14, закрепленного на задней части патрона, удерживая таким образом зажимное устройство концентрично оси центров станка.Это необходимо, когда патрон вращается вхолостую.Патрон работает следующим образом.Для того, чтобы развести кулачки, в не подвижном шпинделе 15 передней бабкистанка выполнена расточка 16, в которой размещен поршень 17 с выточкой, в которую заходят пазами толкатели 18, размещенные в сверлениях, выполненных в торце шпинделя передней бабки, и взаимодействующие 55 с опорным диском 8 в процессе перемещенияпоршня. Шток поршня может быть связан с приводным пневмо- или гидроцилиндром (не показан).Для центрирования заготовки 19 шпиндель передней бабки снабжен упорным центром 20, на который с зазором 21 устанавливается деталь 19 с упором в торец 22, а для передачи вращения зажимному устройству корпус патрона снабжен сухарями 23, которые размещены в пазах корпуса 1 и прикреплены к диску 6.Поводковый патрон работает следующим образом.Исходное положение зажимных кулачков патрона показано на фиг. 1. Перед установкой детали в центре станка подают давление на поршень 17, который начинает перемещаться вправо по чертежу.Перемещаясь, поршень 17 через толка- тели 18 перемещает опорный диск 8, сжимая при этом пружины 9. Перемещаясь, опорный диск поворачивает рычаги 10 вокруг оси 11 против часовой стрелки.Рычаги 10, поворачиваясь, разводят зажимные кулачки 3 с ползушками 4. Пружины 9, сжимаясь, прижимают диск 6 конусной поверхностью 12 к конусной поверхности корпуса 1. Таким образом, зажимное устройство, состоящее из дисков 6 и 8, с направляющими винтами 7 и пружинами 9 устанавливается концентрично оси центров благодаря конусной поверхности 12 в диске 6 и корпусе 1 (фиг, 2).Деталь 19 при установке в центрах станка поджимается в торец 22 диска 6 под действием пружины, устанавливаемой в задней бабке, которая поджимает центр и пиноль задней бабки, при этом между конусом центра 20 передней бабки и центровым отверстием детали имеется зазор 21, т. е. деталь своим левым центровым отверстием предварительно сцентрирована.После этого поршень 17 вместе с толкателями 18 отводят влево и опорный диск под действием пружин 9 также перемещается влево и поворачивает двуплечие рычаги по часовой стрелке, перемещая зажимные кулачки к центру, в результате чего происходит зажим детали.Зажимное устройство при этом закрепляется на детали как обычный поводковый хомутик и одновременно под действием пружины пиноли задней бабки деталь окончательно устанавливается на центр передней Ю бабки за счет поджима пружиной (фиг. 3).Ввиду того, что деталь устанавливаетсяпредварительно на центр передней бабки, то усилие зажима детали кулачками не передается на ось центров станка, что особенно ценно при финишной обработке деталей 15 (особенно при шлифовании особо точных).Зажимное устройство своими конусными поверхностями 12 и 13 после зажима детали и установки ее окончательно в центрах, контактирует с конусными поверхностями кольца 14 и корпуса 1, т. е. устанавливается в положение, как того требует обрабатываемая деталь.Вращение корпуса 1, установленногона планшайбе 2, передается зажимному устройству с обрабатываемой деталью черезсухари 23, которые установлены на диске 6и расположены в пазах 24 корпуса 1 (фиг. 4),Таким образом корпус 1 поводково гопатрона передает обрабатываемой детали только крутящий момент. 30 Технико-экономическая эффективностьпредлагаемого поводкового патрона заключается в значительном повышении надеж.ности его работы, обусловленной исключением из кинематической цепи зажима детали, трущихся, соединений, а также исключением 35 влияния биения шпиндельного узла на точность обработки,Составитель Техред И. Ве Тираж 036 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоП. Кравченкорес Корректор ВПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4