Центробежная мельница

А 02 С 1508 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВ;ВЕННЬ 9 КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(71) Красноярский политехнический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 88320, кл. В 02 С 13/06, 1949.2. Авторское свидетельство СССР У 395111, кл,В 02 С 15/08, 1971. (54) (57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, . содержащая питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшается, а количество увеличивается в направлении подачи материала, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и механической активации материала, ротор имеет форму диска, а неподвижный корпус выполнен с дисковой крышкой, причем ротор и крышка корпуса выполнены с кольцами на их торцовых обращенных одна к другой поверхностях, кольца ротора расположены концентрично с зазором между кольцами крышки корпуса, при этом внутренняя поверхностьколец ротора выполнена конусообразной, наружная - цилиндрической, кольца крышки корпуса выполнены с ребрами на их внутренней поверхности, а продольнь 1 е пазы образованы снаружи колец ротора,2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что продольные. пазы колец ротора выполнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения.Изобретение относится к иэмельчению и активации материалов и мо"жет быть использовано в горноперерабатывающей, химической, строительной и других отраслях промышленности.Известна центробежная мельница,включающая в себя цилиндрическийротор, составленный из круглых штанг,закрепленных по концам в двух дисках, сидящих на валу и имеющих продольные отверстия, в которые вставлены концы штанг. Ротор вращается вкорпусе мельницы, в котором кон"центрически ротору вставлен рядштанг, охлаждающихся водой. Мельница имеет отверстия - загрузочное ивыходное 1 3,Недостаток мельницы заключаетсяв том, что характерная для стержней,а не шаров, большая площадь контакта не способствует высокой тонине помола материала и его механической активации,Наиболее близкой к изобретениюявляется центробежная мельница, содержащая питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с нимротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшается,а количество увеличивается в направлении подачи материала 23.Однако в известной мельнице всешары независимо от их размера получают одинаковые скорости движенияи величина центробежной силы шаровв направлении подачи материала уменьшается, что снижает эффективностьизмельчения. При работе имеются вибрации шаров из-эа нестационарностирежима работы, . но частота ударов ивеличина импульса низкая, что приводит к измельчению материала восновном за счет его раэдавливайия.Целью изобретения является повышение эффективности процесса иэмель 1чения и механичеСкой активации ма"териала.Поставленная цель достигаетсятем, что в центробежной мельнице,содержащей питатель, неподвижныйкорпус и соосно установленный с нимротор, имеющий продольные паэы сшарами, диаметр которых уменьшается,а количество увеличивается в направ"ленни подачи материала, ротор имеетформу диска, а неподвижный корпусвыполнен с дисковой крышкой, причем ротор и крышка корпуса выполненыс кольцами на их торцовых обращенныходна к другой поверхностях, кольцаротора расположены концентрично с 5зазором между кольцами крышки корпуса, при этом внутренняя поверхность колец ротора выполнена кону"сообразной,. наружная - цилиндрической, кольца крышки корпуса выполненыс ребрами на их внутренней поверхности, а продольные пазы образованыснаружи колец ротора.Кроме того, продольные пазы колец 5ротора могут быть выполнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения.На фиг. 1 изображена предлагаемаяцентробежная мельница, общий вид вразрезе, на фиг.2 - разрез А-А нафиг,1 (фрагмент).Центробежная мельница содержитнеподвижный корпус 1 с питателем2 и разгрузочным патрубком 3. Набоковой дисковой крышке 4 корпусавыполнены окна 5 для загрузки шаров6, а с внутренней стороны закреплены концентрично расположенныекольца 7 с продольными ребрами 8на внутренней поверхности, Внутри 30корпуса установлен ротор, выполненный в виде закрепленного на горизонтальном валу 9 диска 10, на торцовой поверхности которого концентрично расположены кольца 11, внут-. З 5 ренняя поверхность которых выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторонупитаталя, а на наружной цилиндрической поверхности выполнены продоль" 4 О ные пазы 12, в которые свободновставлены шары 6. На цилиндрическойповерхности диска 10 выполнены лопатки 13, Кольца 11 ротора входятс зазором в промежуток между коль цами 7 крышки корпуса, образуя рабочие камеры 1,П, П 1 и т,д.Пазы на кольцах ротора выполненыв поперечном сечении с наклоном в сторону вращения и под углом о, причем величина угла о больше угла ,Э образуемого между направлением относительной скорости Ч о, шара и диаметра поперечного сечения ротора, проведенного через центр шара, где 7,;отИ = сбс ЧМРЧог - вектор относительной скорости центра масс шара относительно ротоРа; 7 ц - вектор абсолютной скорости шара относительно кольца 7,Уве - вектор переносной скорости точек ротора.Мельница работает следующим образом.5Приводится во вращение ротор. Исходный материал непрерывно подается через питатель 2 внутрь мельницы. Под действием центробежных снл он прижимается к внутренней поверх 0 ности кольца 11 ротора, а так как эта поверхность выполнена в виде усеченного конуса, то в дальнейшем отбрасывается к дисковой крышке корпуса и поступает в рабочую камеру 1, где скользит по внутренней поверхности кольца 7. Шары 6, свободно расположенные в пазах 12, под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности колец 7,где прокатываются и скользят, периодически ударяясь о ребра 8. Получив импульс, шары начинают вибрировать между внутренней поверхностью колец 7 и наружной поверхностью колец 1125 в пределах паза 12, производя при зтом высокочастотные удары по материалу, достаточные для его механи"ческой активации. В дальнейшемматериал поступает в следующую рабочую камеру 11, 111 и т.д., где.процесс повторяется с тем лишь раз-.личием, что в каждой последующейкамере шары имеют большую скоростьдвижения и усиливается их воздействие на материал,Налипание материала на шары,стенки сепаратора и корпуса не происходит вследствие высокой частотыударов шаров.Измельченный материал удаляетсячерез разгрузочный патрубок 3 посредством лопаток 13.Изобретение позволяет повыситьударное воздействие шаров на частицыматериала, что способствует его механической активации, а также повыситьстепень измельчения материала путемпридания больших скоростей движенияболее мелким мелющим шарам, заполняющим последующие камеры, и увеличения их центробежной силы.1098564 12 Составитель Л. Чубуковаая ТехредЖ.Кастепевич Корректор Л. Пилипенко актор 0; Юрков Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 Заказ 4300/2 Т ВНИИПИ Гос по дела 113035, Москаж 616 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытий