Установка для литья керамических изделий

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 8582 19) д В 28 В 12 ва- ки М,КЕ- вену с еми и ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный научно-исследотельский институт строительной керам(56) 1. Хорьков П. Н. Конвейер для пизводства керамических сливных бачков.Реферативная информация Керамичеспромышленность, вып. 5. М., ВНИИЭС1973, с. 3 - 7.2. Авторское свидетельство СССР829432, кл. В 28 В 1/26, 1979 (протип).(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимушестно смывных бачков, включаюшая рамшарнирно установленными на ней разьными формами, устройство для сборк разборки форм, систему заливки шликера и передвижную вдоль рамы каретку с механизмом фиксации ее положения относительно рамы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, каретка снабжена вертикально установленным пневмоцилиндром с жестко закрепленным штоком и подвижной вдоль и вокруг него гильзой с консольной площадкой с упорами, а формы снабжены зашелками, взаимодействуюгцими с упорами плогцадки.2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что механизм фиксации положения каретки выполнен в виде смонтированной на каретке подвижной подпружиненной штанги и шарнирно соединенного с ней рычага, при этом штанга своим свободным концом вза- Я имодействует со смонтированными на раме орофнаннына снобагггг, а рынаг - с фаан. Щ цем гильзы, выполненным в виде кулачка.С:11 1:11)степ)(е 0.ИОГитс 5 к мгтс(1 ГОВкс(м для фР М )11) 0 Н сз: П 1 51 )се Р с Ч И Ч Ес К И Х 1(ЗДСГ 1 (1 И М Е ТОД 1)М 1 П.(ИКСРП 010 )1 НТЬ 51.Известна х станова для литья с)1 ывных бачков, включающая раму с монорельсовыми путями, по которым посредством гидро- приводов перемещаются подвесные люльки с гипсовыми формами, устройства для сборки-разборки форм, выемки изделий и систему заливки шликера 1.Недостатком этой установки является низкая произодительность труда.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для литья санитарно-керамических изделий, включающая раму с шарнирно установленными на ней разъемными формами, устройство для сборки и разборки форм, систему заливки шликера и передВижную вдоль рамы каретку с механизмом фиксации ес положения относительно рамы 2.1-едостатками этой установки являются се громоздкость, сложность и трудоемкость в обслуживании, что ведет к снижению роизвдительности.Цель изобретения - улучшение условий и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, что устагговка для литья керамических изделий, (реимущественно смывных бачков, включаю 1 цая раму с шарнирно установленными на 1 ц й разъемными формами, устройство для соорки и разборки форм, систему заливки 1 ликера и передвижную вдоль рамы каретку с механизмом фиксации ее положения относительно рамы, каретка снабжена вертикально установленным пневмоцилиндром с жестко закрепленным штоком и подвижной вдоль и вокруг него гильзой с консольной площадкой с упорами, а формы снабжены защелками, взаимодействующими с упорами площадки.При этом механизм фиксации положения каретки может быть вьшолнен в виде смонтированной на каретке подвижной подпружиненной штанги и шарнирно соединенного с ней рычага, при этом штанга своим свободным концом взаимодействует со смонтированным на раме профильными скобами, а рычагс фланцем гильзы, выполненным В виде кулачка.На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг. 3вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В- - на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, при повороте пло 1 цадки на 180.Установка содержит сварную металлическу(о раму 1, на опорах 2 которой шарнирно Вывешены с возможностью поворота гипсовые литейные формы, состоящие из корпуса 3 и вкладыша 4, На корпусе 3 установлены подпружиненные поворотные защелки 5. Для фиксации требуемь)х положений форм на раме 1 установлены фиксирующие устройства 6 Сверху над рамойрасположено перемс:цасмое Вдоль над литейными формами по балкам 7 рычажное устройсггво 8 для извлеЧЕПИ 51 И МСТаОВКИ ВК,1 аДЬПс( 4.С задней стороны рамы 1 пргив К 1)скд)йи 3 фр м 111 и р н и ) н 0;1 а к р е:1, 1 с 11 ы 0 т к и и н ы (. с т ( ) - 5лики,1 для ус 1 ганОВки ни них изв,с 1(с)1 ьх нз форм вкладышей 4. Снизу нод Откидными столиками 9 проложен шликсропровод 1 О, оборудованный кранами для подаю щликера индивидуально к каждой форме.1 С Внизу вдоль рамы 1 проложены направляющие 11 и2, по которым перемещается каретка 13, предназначенная для приема из форм и передачи на последую)цую Обработку свежеотлитых изделий.Каретка 13 представляет собой сварнуюраму 14 с катками 15, на которой установлен вертикальный пневмоцилиндр с жестко закрепленным неподвижным 1 птоком 16 подвижной Гильзой 17, к коГорой прикрспле.на роликовая площадка 18. Гильза 17 с площадкой 18 посредством рукоятки 19 может быть поворачиваться ни 80 вокруг штока 16Сбоку с двух сторон площадки 18 закреплены кронштейны с упорами 20. Уравление перемещением гильзы 17 под(.ем, Опхс канис) осу(цествляется посредство)1 рас:ределительного крана 21, закрепленного ни раме 14 каретки 13.С целью фиксации положения каретки4Относительно рамы 1 при извле-(ении из формы Отлит 010 изделия на )аме 1 по Р каждои формой установлены профильные скоб,1 22, а на раме 14 каретки 13 закреплен подшипник 23, внутри которОГО 1)асполОжена н)та 11 га 24 с роликами 25. Штанга 24 шар пиро соединена с угловым поворотным рычагом 26, второй конец которого прижимается посредством пружины 27 к поверхост) выполненного в виде кулачка ф,(ан:1 и 28 гильзы 17. Работа установк 51 Ос( 1 сс)влястся 40 дующим образом.В собранные формы заливается и)ликерПосл(. заливки через определш.:ое Время, необходимое для образования Внутри формы отливки заданной Влажности, производится разборка гипсовых форм и извлсчение из них отлитых изделий. Эти операГииОсуществляются в сле 1 ующей последовательНОСТИ. ПОСрЕдетВОМ ПЕрЕдВИжНОГО рь(с(аж- :ИГО устрОЙства 8 литеЙГИР(к Вытаскивае) из разбираемой формы вкладыш 4 и устанавлиВает его на откидной столик 9. 3,алес на корпус 3 формы накладывается подставка 29.закрепляемая на пем посредством под.(ружипеннь:х поворотных защелок 5, после чего корпус 3 вместе с подставкой 29 переворачивается на 180. Затем к 11)орме .(одкаты вается каретка 3 с расположенной в опущен Рн)х. положени и под форм ой рол иковой площадкой 18. При этом В момент подхода каретки 13 В заданное )н)ложсние относи тельно л;)теинои формы ролик 25 : ., . ( воздействием пружины 27 во гиал(:фильной скобы 22, фиксируя тем (г)1 И м ис) ложение каретки 13 относительис) р и Затем посредством переклк)чения кра; 21 гильза 17 с площадкой 18 подниз(астс в верхнее положение, при этом ролики лошадки8 поджимаются к нижней псе)хности подставки 29, одновременно упор 2 ц, нажимая на профильные защелки 5 поворачивают, их, выводя тем самьгм из зацепления с подставкой 29. Далее посредство) переключения крана 21 гильза 17 с .лс)пса,ской 18 и лежащей на ней подставкои 29 с изделием опускается в нижнее положение.После этого рукояткой 19 она поворачивается на 180, поднимается в верхнее положение, и подставка 29 с изделием сдвигается с площадки 18 для последующей обработки.При повороте ги;сьзь 17 ее фланец, выполненный в виде кулачка, нажимая на рычаг 26, поворачивает его. При этом соединенная с 20 рычагом 26 штанга 24, перемещаясь в подшипнике 23, выводит ролик 25 из впадины профильной скобы 22, освобождая тем самым каретку 13 от фиксации относительно рамы 1. В этом положении каретка 13 может25 быть передвинута к следующей форме.Далее в такой же последовательнс)сти осуществляется извлечение изделий из остальных форм, установленных на рам)е 1 установки., с нсх( Но,)ожснс, 1.(глсг - и(г (игройтви 8 клндыи(и . спим;)югсн ,)(,Н,пи), стс). Н(ко 9 и с ст;)на) Нсв,ктон нг рь корпус о 3, Осле чего откин( тыс стс)- н)ки 1 Опх с кн(О гс 1 вни ( в в(ртика )ьнс)е НО ,)с)жениеГс)юх О(р)3х), (с)р)и) собраны и Ото(ы и с.с л)юпсе лс),)инке. 1 Царнирнос крсцл(н:Н)тсснь, ф н; рае установкиОоор) доание сс )( г 1)с(слля сборки-разбс)рки (нисонх фор.; (онтании с (црс мс )гс смой доль рамынонки ка 1(пксн Оо ржпщей к( пс .,И. закрсн.(ш(нмю н( (дижпой ги.) 3( - ТИКЛЬНОГО ПнсО;г(,)ИН ",Рс н,)с).гс),к с рс)ми, взаимолс ис г )сци н и)и(, и 1 ИДСГП И (. г КРСП,)(.Н Н Ь МИ Пс КОРИс; Х тсипых ф 01 эх Нрхжи нпыхн попово гн ычи )ро фи.)ьными защс,)кими, и механизм фик(;нн: сс положения стносительно рамы устсо- ки (3 бес пеи е(г)ют хл ц н)(иис условии и с - гЦЕСТВЕН НОС ПОБ Ь П СН ИЕ П РОИ 3 ВОДИТЕЛ ЬНОс тп труда за сцст сочетания механизации труд(в емких о:)ераций на сборке-разборке лит(й-Ы Х С 1)ОР М, Из В, С(С Н И Я ОТЛ ПТО С) И ЗДСС И и И пс;)(;гап е О на )О(.лсдх к)пиг)О Обрабстк) Опп)альными услоиями организации труд), сбх сг)овл сн нх)стс вдовым способ(спр(и 3 эдства.Составипгсль Л. 11 отапова Редактор Л. Ллексеенко Техред И. Всрсс Корректор 11 М ска Заказ 2 42 6 Тираж 572 1 одписгос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4