Керамическая масса

(71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности "БелКТИМПф(56) 1, Авторское свидетельство СССР М 357182, кл, С 04 В 33/00, 1971,2. Авторское свидетельство СССР й 660959, кл, С 04 В 33/00, 1977.3, Авторское свидетельство СССР В 583992, кл. С 04 В 33/24, 1976 (прототип). но ши кач та о Стеклофритта систА 20Б 103Ба 20Каолинчем стеклофриттатав, мас,Ъ: 7-133-27,дующий п с еет с 62,66 17,79 3,900 06 0,14 8,88 1,26 67,19,(54)(57) К ющая глину жащий комп темы Бх 02 отлич КАЯ МАССА, в рную, щелоче стеклофритту Э 2 О 3- Иаа я с,я тем, РАМИЧЕ огнеуп нент иА 1,2 Оюща люча- одерА 23Ре 2 ОЗМ 80ИаО 0,10 0,19 0,04 1, 90. со,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.80,105471 елью повышения механической проч-,. ти, термостойкости изделий и расения интервала спекания, она в естве щелочесодержащего компоненсодержит нефелиновый концентрат ополнительно каолин при следовем тношении компонентов, мас,Ъ: Глина огнеупорная 28-36 Нефелиновый концентрат31-35емы5м 10 20 25 30 Изобретение относится к производству керамических иэделий, преиму щественно к техническим к тонкокаменным керамическим массам ниэкотемпературного обжига.Известна керамическая масса 11 для изготовления тонкокаменных кера- мических изделий, включающая дружковскую глину, бой бутылочного стекла, перлит и карбонатную руду при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ.Глина 37-42Бой бутылочногостекла 7-10Перлит 33-36Карбонатная руда 15-25Недостатком указанного состава массы является высокая температура обжига 1000-1050 фС, что не позволяет получать тонкостенные изделия из нее высокоплотной стуктурой при более низких температурах обжига. Кроме того, изделия имеют ограниченную цветовую гамму.Известна также масса для изготовления фарфоро-фаянсовых изделий; содержащая перлит, глину дружков- " скую, каолин, ильменитовый концентрат при следующем соотношенииуказан ных компонентов, вес.Ъ:Перлит 35-45Глина25-33Каодин 10-30Ильменитовый концентрат 3-12Изделия, изготовленные иэ данной массы, обоженные при 1040-1060 С, характериризуются водопоглощением 0,2-4,8, термостойкостью, составляющей 10-15 циклов изменения температуры в пределах 350-15 С 12 3.Недостатком массы является сравнительно высокая температура обжига, узкий интервал спекания.Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для изго товления тонкокаменных иэделий, вклю чающая следующие компоненты, вес,Глина легкоплавкая 30-32Глина огнеупорная 21-23Перлит-щелочесодержащий компонент 26-28Пиритные огарки 1,9-7Стеклофритта 14-17,1, причем стеклофритта имеет следующий состав, мас.Ъ 802 .45, А 120 З 10, В 20 34) СаО 6, Иа 20 5.безделия, изготовленные иэ известной массы и обоженные при 940-960 С, характеризуются водополглощением 0,02-0,05 3.1.Недостатками массы являются невысокие показатели механической проч.ности изделий, составляющие 425- 519 кг/сми термостойкости при перепаде температур 150-20 оС - 4-5 тепло; смен, что не позволяет использовать указанную массу для технических целей, Кроме того, масса имеет узкий интервал спекания, составляющий 20 фС в результате чего наблюдается значи- тельная деформация изделий цри обжиге из-за перепада температур в начале печей обжига,Цель изобретения - повышение механической прочности, термостойкости иэделий и расширение интервала спекания.Указанная цель достигается тем,что керамическая масса, включающая глину огнеупорную, щелочесодержащийкомпонент и стеклофритту системы810 - .А 1 09-В 20-Иа 20, соДеРжит вкачестве щелочесодержащего компонента нефелиновый концентрат и дополнительно каолин при следующем соотношении компонентов мас.Ъ: Глина огнеупорная 28-36Нефелиновый концентрат 31-35Стеклофритта системы2102-А 120-В 20-Иа 20 7-13Каолин 23-27,. причемстеклофритта имеет следующийсостав, мас.Ъ262,66-67 9317.,79-19,293,90-5,86Ре 03 0,06-0,10ммвб 0,14-0 р 198, 88-10,042 1,26-1,90 В качестве исходного сырья иматериалов используют глину огнеупорЗ 5 ную, нефелиновый концентрат, каолини стеклофритту,Химический состав сырьевых матери-,алов приведен в табл. 1,Для приготовления стеклофритты 40 используют следующие компон нты:песок кварцевый, перлит Арагацкий,буру кристаллическую,ФйСоставляющие компоненты тщательноперемешивают и фриттуют при 1300-45 1350 С с выдержкой в печи 20 мин,с последующей грануляцией на воду.Помол керамической массы осуществляют в шаровой мельнице мокрого помолапериодического действия в 2 этапа,50 Сначала загружают в заданном соотношении стеклофритту, нефелиновыйконцентрат и 10 глины огнеупорной,от массы отощающих, Вода вводитсядо влажности 32-35 Ъ и помол ведутв течение б ч, Во второй этап вводят55 оставшуюся часть глины, каолин иводу до влажности 35-40. Помол ведут до остатка на сите М 0063( 9428 отв/смот 0,8 до 1,5, Иэделия изготавливают методом шликер 60 ного литья в гипсовые формы, Сушкупроизводят при 50-110 С и обжигаютодноратно и двухкратно при 9401010 С, Выдержка при максимальнойтемпературе 2-3,5 ч для получения65 технической керамической массы и1057471 Сырьевые материалы Окислы и их содержание, мас, Ъ В 20А 1203 СаО59,24 2777 0,56 34,53 0,56 28,48 1,89 Глина огнеупорная 49,49 Каолин Нефелиновый концентрат 44,79 17,7919,29 Стеклофритта 62,6667,93 3,95,860,96 0,60 1,062,12 1,20 6,49 Ог 50 032 . 023 1,00 0,42 13,04 Каолин Нефелиновый концентрат 4,04. 0,95 12,04 6,32 0,40 1,09 0,06-. 0,014- 8,88- 1;26 0,10 0,19 10,04 1,90 Стеклофритта 3-3,5 для получения тонкокаменной керамической массы,В табл. 2 приведены конкретные .: составы предлагаемой и известной керамических массСвойства иэделий, полученных иэ керамической массы и выдержанных при.максимальной температуре обжига 2-2,5 ч для технияеских иэделий и выдержанных 3-3,5 ч иэ тех же составов для тонкокаменных иэделий, а также иэ известной массы, приведены в табл, 3.Как видно из табл. 3 предлагаемая керамическая масса обладает повышенной механической прочностью и термостойкостью по сравнению с известной, кроме того, она имеет более широкий интервал спекания, что исключает деформацию иэделий.Предлагаемая масса позволяет по-. лучить керамические, формы с повышен. ной Механической прочностью и термо.стойкостью при низких температурахобжига, что дает возможность вестиих обжиг в печах совместно с керамическими изделиями из местных крас 5 ножгушихся глин. Кроме того, иэданной массы, изменив время выдержки, можно получить тонкокаменныекерамические иэделия с водопоглошением 0,02-0,05,10 Использование предлагаемой керамической массы планируется для изготовления керамических форм, используемых при производстве детскихнадувных шаров и хозяйственных перчаток иэ латекса, а также для получения тонкокаменных.керамическихизделий. Ври выпуске техническихизделий на сумму 180 тыс.руб. итонкокаменных на сумму 120 тыс.руб, экономический эффект составит 20 18 тыс.руб. в год.Таблица 1 Продолжение табл. 1Окислы и их содержание, мас.%1057471 Составы масс Сырьевыематериалы Предлагаемая 1 1 2 Э 21 28 36 22 23 31 32 30 Каолин 23 26 27 35 31 17,1 15,5 13 27 26 28 4,5 1,9. 45 1802 45 34 5,86 10 10 0,06 0,10 0,19 0,18 ИБО 10,04 8,88 9,45 Н 1,90 1,26 1,79 ОвО 33,50 48,53 37,35 39,70 26,42 37,33 52,85 48,74 49,81 11,2 11,2 11,2 Мел 10,8 10,8 10,8 40,2 40,2 40,2 Составымасс, мас.Ъ Глина огнеупорная Глина легкоплавкая Нефелиновый концентрат СтеклофриттаПерлит Лиритные огарки Состав стеклофритты, мас,%: А 12 О 2 ОШихта на 100 гфритты Песок кварцевый Перлит Арагацкий Бура кристаллическая ГлиноземКислота борная 62,66 19,29 67,93 17,793,90 0,1010,14 64,77 45 18,18 34 5,53 10 Таблица 2 Прототип 1 11057471 Таблица 3 Предлагаемая масса Прототип Техническая Показатели 1 2 3 Тонина помола (остаток насите с сеткой Р 0063), Ъ 122 1,5 Ок 8 1 ф 2 1 ю 5 028 125 15 1,6 38 35 40 38 35 401 Влажность суспензии,1 % 40 38 36 Текучесть по вискоэиметруЭнглера, с 18 21 17 18 21 17 20 1,8 2,0 1,7 2,1 940 970 1010 940 970 1010 940 950 960 Температура обжига иэделий, ОС Продолжительность выдержкипри максимальной температуре обжига, ч 25 2 2 3,5 3 3 Линейная усадха при105 С, Ъ 5,8 5,6 5,9 5,8 5,6 5,9 5,4 5,6 5,8 9 ю 5 9,0 9 р 8 9 ю 8 9,5 1022 8,9 9 ю 6 10,2Заказ 9503/28 Тираж 622 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патенте 2, г. Ужгород, ул. Проектная, 4