Устройство для волочения

57139 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 09) 01)САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТО ОМУ ЕТЕЛЬ 2юл, й 44.В.Седов, И.И.ДобР.З.Акчурин с я бжа ный нактныйсплавоов но-иссле"конструки обработ(О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государствендовательский проеторский институтки цветных металл(56) . Авторское свидетельство СССР й 590030, кл. В 21 С 3/12, 1978.2. Авторское свидетельство СССР йф,382447 кл. В 21 С 3/00, 1973., (54)(57). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ, содержащее смонтированный на станине в подшипниках .приводной шпиндель,в котором на подшипниках н волокодержатель с волок которой размещена под угломшпинделя, о т л и ч а ю щ е е тем, что, с целью повышения о тия заготовки за проход путем уменьшения осевых усилий, действующих на подшипники, оно снабжено кардановым подвесом, наружное кольцо которого связано со станиной, а во внутреннем .его кольце установлен волокодержатель.2, Устройство по п,1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения скручивания заготовки, наружное кольцо карданова подвеса свя- Я зано со станиной через промежуточную тягу и дополнительный карданов подвес, при этом волока установлена с возможностью осевого перемещения.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик производству труб и прутков волочением.Известно устройство для волочения,содержащее смонтированный на станинев подшипниках поворотныйприводнойшпиндель, внутри которого установ - .лена волока. 1.Недостатком укаэанного устройства 10являются небольшие обжатия за проходиэ-за того, что усилие волочениядостигающее значительных величин,воспринимается подшипниками волоко -держателя и шпинделя. 15Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для волочения, .содержащеесмонтированный на станине в подшипниках поворотный приводной шпиндель, 2 Овнутри которого на подшипниках установлен волокодержатель с волокой,ось которой составляет с осью шпинделя некоторый угол 12,В известном устройстве подшипники 25шпинделя и волокодержателя воспринимают усилие волочения, которое дости-гает обычно значительных величин. Всочетании с большими оборотами шпинделя это приводит к малой долговечности подшипниковых узлов и, какследствие, к резкому снижению обжатия за прохор. Кроме того, в устройстве отсутствует возможность осевой регулировки положения волоки.35В процессе. работы устройства происходит параллельное смещение нейтрального сечения волоки, что вызывает знакопеременный изгиб заготовкии ее закручивание вследствие вращения волоки и разрушение заготовки,Для исключения этих .явлений и компенсации неточностей изготовления,волоки и сопрягаемых деталей необходимо настроечное перемещение волоки45в направлении ее оси.Цель изобретения - повышение обжатия заготовки за проход путмуменьшения осевых усилий, действующих на подшипники, и исключение скручивания заготовки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для волочения, включающее смонтированный на станине в подшипниках приводной шпиндель, в котором на подшипниках установлен волокодержатель с волокой, ось которой размещена под углом к оси шпинде И 2ля, снабжено кардановым подвесом,наружное кольцо которого шарнирносвязано со станиной, а во внутреннемего кольце размещен волокодержатель .Кроме того, наружное кольцо карданова подвеса связано со станинойчерез дополнительный карданов подвес и соединяющую их промежуточнуютягу, при этом волока установлена свозможностью осевого перемещения,На фиг, изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; наФиг.2 - разрез Л-Л на Фиг,; наФиг.3 - разрез Б-Б на Фиг.1.Устройство содержит станину 1,в которой на подшипниках 2 смонтирован шпиндель 3, приводимый во вращение приводом 4. Внутри шпинделя3 на подшипниках 5 установлен волокодержатель 6 с волокой 7, ось которой составляет с осью шпинделя 3угол 3 , величину которого определяют исходя из технологических особен"ностей.Шпиндель 3 установлен во взаимодействии с кардановым подвесом, состоящим из внутреннего кольца 8 сшарнирами 9 и 10 и наружного кольца11 с шарнирами 12 и 13. Внутреннекольцо 8 может быть жестко связанос волокодержателем 6 или выполненозаодно с ним фиг.2),Наружное кольцо 11 карданова подвеса связано шарнирно со станиной 1непосредственно (не показано), иличерез дополнительный карданов подвес,связанный с наружным кольцом 11промежуточной тягой 14, В дополнительном кардановом подвесе одноиз его колец 115) своими шарнирами16 и 17 связано с промежуточной тягой 14, а второе кольцо (18) установлено неподвижно и своими шарнирами 19 и 20 связано с кольцом 15.Внутри шпинделя 3 смонтирована .проводка 2 1 с направляющей волокой22, а внутри волокодержателя 6 для,регулирования положения волоки 7установлена втулка 23 с возможностьюрегулировочного перемещения вдоль осиволоки 7 посредствм винтов 24,Для перемещения заготовки 25 черезволоку 7 предусмотрен захват 26, перемещающий заготовку 25 в направленииуказанном стрелкой. Для центрированиянаправляющей волоки 22 проводка 21смонтировайа в подшипнике 27.Устройство работает следующимобразом.1057Через проводку 21; направляющуюволоку 22 и волоку 7 заготовку 25подают своим подготовленным переднимконцом в захват 26. После этого шпиндель 3 получает вращение от приво да 4, а заготовку 25 .при этом перемещают через волоку 7 зажимом 26.Поскольку ось волоки 7 установлена под углом Р к оси шпинделя 3, то волока 7 будет получать .движение кругового обкатывания. Ось волоки 7 бу".дет описывать коническую поверхностьс углом 2 Р при вершине.Усилие волочения при этом передается через винты 24, волокодержатель 156, шарниры 12 и 13 и кольцо 11 настанину 1 или непосредственно иличерез промежуточную тягу 14, шарниры16 и 17 кольцо 15 и шарниры 19 и20 на неподвижное кольцо 18, скрепленное со станиной 1. Подшипники 2и 5 при волочении усилия волочения не воспринимают,они вращаются практически вхолостую, Подшипники шарниров 9, 10, 12, 1.3, 16, 17, 19 и 20 э 139 4за один оборот волоки 7 совершаюткачание на небольшой угол, не превышающей 23 . Поскольку габариты шар;ниров практически не ограничены, аих расположение позволяет обеспечитьхорошую смазку и контроль, то способность выдерживать нагрузку обеспечивается сравнительно легко,бсли в процессе волочения обнаруживается скручивание заготовки 25,то следует винтами 24 переместитьвтулку 23 вместе с волокой 7 вдольее оси. Этим достигается совмещениеположения нейтрального сечения волоки с центром качания. Процесс волочения при этом стабилизируется, и скручивание заготовки прекращается.Предлагаемое устройство позволяетобеспечить волочение труб или прутков с большими обжатиями и при большом (до 3000-5000 числе циклов вминуту.Можно достичь скорости волочения .на меди или латуни до 40 м/мин приусилии волочения 1-3.тс.