Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм прессов с приводом

9) 01) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 6 05 0 15/О БРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ нев кое бюророиз- сный ктого11 К о СССР76.СССР74 етельст 5/01, 1 ельство 5/00, 1 ТОМАТИЧЕС" НИЯ ПРЕСС- одержащее указател ительный вляющим ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАПОЛНФОРМ ПРЕССОВ,С ПРИВОДОМ,датчик усилия прессованияусилия прессования, исполмеханизм с приводом и упр приспособлением, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы, датчик усилия прессования выполнен в виде коробки передач с корпусом н зубчатой рейкой, упругого элемента, соединенного с корпусом коробки передач, приводом пресса и зубчатой рейкой, и сельсина датчика с валом, соединенным с выходным валом коробки передач, указатель усилия прессования - в виде сельсина-приемника и шкалы со стрелкой - флажком, соединенной с сельсином-приемником, а управляющее прис. пособление в ,в виде электрических бесконтактных датчиков, установленных по окружности шкалы с возможностью взаимодействия со стрелкой-Алажком, и пульта-шкаАа, имеюшвго электрическую связь с бесконтактными датчиками и приводом исполнительногомеханизма,Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению кирпича методом полусухого прессования.Известно устройство для автоматизированного регулирования усилия прессования, содержащее датчик, включенный в цепь приводного электродвигателя пресса, регулятор и исполнительный механизм Я .Однако данное устройство имеет О низкую точность регулирования, так как регулирование усилия прессования осуществляется в зависимости от тока электродвигателя пресса, а само усилие прессования не контро лируется и не регулируется.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-Форм прессов с приводом, содержащее датчик усилия прессования, указатель усилия прессования, исполнительный механизм с приводом и управляющим приспособлением 2) . 25Недостаток известного устройства заключается в невысокой надежности из-за сложной конструкции и невозможности постоянно контролировать усилие прессования и отключать привод пресса при превышении усилия прес .оваиия выше допустимого. Пель изобретения - повышение надежности работы.Цель достигается тем, что в уст-35 ройстве для автоматического регуйирования заполнения пресс-Форм прессов .с приводом, содержащем датчик усилия прессования указатель усилия пресФ40 сования, исполнительный механизм с приводом и управляющим приспособлением, датчик усилия прессования выполнен в виде коробки нередач с корпусом н зубчатой рейкой, упругого элемента, соединенного с корпусом короб 45 ки передач, приводом пресса и зубчатой рейкой, и сельсина-датчика с валом, соединенным с выходние валом коробки передач, указатель усилия прессования - в виде сельсин-прием О ника и шкалы со стрелкой-флажком, сое , диненной с сельсином-приемником, а управляющее приспособление - в виде электрических бескоитактных датчиковустановленных по окружности шкалы с 55 воэможностью взаимодействия со стрелкой-флажком, и пульта-шкафа, имеющего электрическую связь с бесконтактными датчиками и приводом исполнительного механизма.На Фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг.2 - коробка передач с сельсин-датчиком;на Фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; нафиг. 4 - сельсин-приемник со стрелкой-флажком, шкалой и бесконтактныиидатчиками; на фиг, 5 - разрез Б-Б наФиг.,4,Устройство для автоматическогорегулирования заполнения пресс-формыфиг,11 состоит из стержня.1, который одним концом жестко соединен супруго деформируемым элементом 2 (например, штангой) прессующего механизма 3, а другим - с рейкой 4 короб-ки передач 5. Рейка 4, натянутая пружиной 6, через зубчатые передачи соединена с валом сельсина-датчнка 7.Сельсин-датчик 7 и коробка передач 5установлены в одном корпусе и жесткозакреплены на упруго деформируемомэлементе 2 прессунюего механизма 3,Сельсин-датчик 7 электрически соединен с сельсином-приемником 8 и работает синхронно с ним. На валу сельсина-приемника 8 установлена стрелка-Флажок 9, которая при вращениивала сельсина-приемника показываетвеличину усилия прессования (углаповорота) на проградуированной шкале 10 и одновременно взаимодействуетс бесконтактными датчиками 1(ц,б,оия) Датчики 11,(0б.и) установлены по окружности шкалы 10 имеют возможность перемещаться по лазам 12 и Фиксироваться в нужном положении. Датчики 11(о,б и Ь) предназначены для регулирования усилия прессования,а датчик 1 (1) - для отключения привода прссующего механизма в случае возникновения усилий прессования, превышающих допустимые. Сигналы с датчиков 11 подаются на электрические элементы пульта-шкаФа 13. Пульт-шкаф 13 состоящий из аппаратов защиты, управления и пуска, управляет работой привода 14 исполнительного механизма 15, а также отключает привод 16 прес- сующего механизма пресса. Исполнительный механизм 15 содержит червячную передачу 17 и ходовой винт 18 с гайкой 19, Исполнительным механизмом 15 регулируется высотаН 1 заполнения пресс-ФорьяьСпиральная пружина 20 предназначена для устранения люфтов и боковых1053072.торый блокирует сигнал датчика 11(О),и включение привода 14 исполнительного механизма 15 не произойдетдо следующего цикла прессования. е Датчик 116) условно назван "НОРМА"Если по каким-либо Причинам нарушение заданной нормы усилия прессования произойдет в сторону увеличения, срабатывает датчик 11(В), ко 0 торый блокирует сигнал датчика 11(6)и подает сигнал на включение привода14 исполнительного механизма 15, коЖторый уменьшит высоту Н заполнения у" пресс-Форм. По истечении установлен 15 ного времени работы привод 14 отключается, В случае увеличения усиа- лня прессования до величины, угро- а жающей поломкой пресса, что не исключено по известным причинам, стрелка 20 Флажок 9 достигнет датчика 11, ко- .торый блокирует сигнал датчика 11) лю- и подает сигнал на отключение привода 16 прессующего механизма 3. Управление сигналами датчиков 11 и ко 25 мандами на приводы 14 и 16 осущестя вляется электрическими элементами иаппаратурой управления, заключеннойв пульт-шкафу 13. зазоров с одной нужной .стороны) в зубчатьж передачах мультипликатора.Устройство работает следующим об разом.. При прессовании изделий упруго д формируемый элемент 2 (Фиг.1), удли няясь в пределах упругих деформаций через стержень 1 и коробку передач поворачивает вал еельсина-датчика 7 Синхронно с иим по часовой стрелке вращается вал сельсина-приемника 8 со стрелкой-Флажком 9. Наибольший поворот стрелки 9 соответствует иаи большему усилию прессования, достиги тому при данном ходе прессующего ме ханизма 3, Величину наибольшего уси лия можно наблюдать визуально на шк ле 10; Датчики 11 устанавливаются н шкале 10 и закрепляются в лазах 12 так, чтобы при недостаточном усилии прессования срабатывал только датчик 11 6, который подает сигнал на вк чение привода 14 исполнительного ме ханизма 15. Последний через червячную пару 17 и ходовой винт 18 с гай кой 19 увеличивает высоту заполнено пресс-Форм массой. По истечении ус-, тановленного времени работы привод 14 отключается. При следующем прес- совании, если высота заполнения пресс-форм будет недостаточна, опять сраоатывает только датчик 11 ( ои высота заполнения пресс-форм снова будет увеличена. Датчик 1 1 (а) условно назван "Больше". При достижении заданного усилия прессования, за счет увеличения высоты Н заполйения пресс-Формсрабатывает от стрелки-Флажка 9 датчик 11(Й, ко 30Предлагаемое изобретение позволяет с достаточной точностью и надежностью автоматически поддерживатьпри прессованни оптимальную объемную. плотность изделий и, как следствиеэтого дает возможность получатьизделия высокого качества, сократитьбрак, предохранить пресс от поломоки быстрого износа прессующего механизма, повысить технику безопасности.