Установка для мойки

0 ПИОДНИЕ ИЗОБРетК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ:.л.,; госудм отвенный комитет сссрпо.делдм изаБРетений и отнрытий(56) 1, Авторское свидетельство СССР И 537715, кл, В 08 В 3/02, 1974(54): (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ, содержащая моечную камеру с кантователем, цогрузочно-разгрузочные столы, ходовой путь, состоящий из трех частей, средняя иэ которых установлена в моечной камере и соединена скантователем, а две другие части установлены за.пределами камеры на погрузочно.разгрузочных.столах, моечный контур, транспортирую щий механизм и каретку для размещения из. делия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы установки, она имеет цпангу, состоящую иэ трех час, тей, разоложенных на соответствующих частях ходового путн, одна иэ которых, установ"ленная в моечной камере иа средней части ходового пути, выполнена подпружиненной, а,две другие выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штанги, установленной в моечной каме.ре, для взаимодействия с ней, а также имеетмеханизм фиксации кантователя в положении .совпадения ходовых путей, установленньщ вмоечной камере, и фиксатор каретки, установленньй на средней части ходовых путей и вэа 1имодействуюпий с соответствующей частьюштанги,2. Установкапо п; 1,о т л и ч а ю щ а яс я тем, что фиксатор каретки кантователясодержит поводок, расположенньщ на штанге,втулку, установленную на части ходового путимоечной камеры, расположенные на кареткепальцы, установленный во втулке двуплечийрычаг, одно плечо которого связано с поводком, а другое - с пальцами,. 3. Установка но п, 1, о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что механизм фиксации кантователя имеет расположенные на одном из погрузочно.разгрузочных столов рычаги со средст.. вом их поворота и установленные на кантова.теле пальцы, взаимодействующие с рычагами.Изобретение оюосится к установкам длямойки различных узлов и деталей,Известна установка для мойки, содержащаямоечную камеру с кантователем, погрузочно.разгрузочные столы, ходовой путь, состоящий 5ив трех частей, средняя из которых установ.лена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие части установлены за пределами камеры на погрузочно. разгрузочныхстолах, моечный контур, транспортирующиймеханизм и каретку для размещения изделия Г 1.Недостатком установки является низкаянадежность работы, связанная с отсутствиемсредств механизации вспомогательных операций 15при подаче каретки с деталью на позицию об.работки.Цель изобретения - повышение надежностиработы. установки.Указанная цель достигается тем, что уста 20новк для мойки, содержащая моечную камеру,с кантователем, погрузочно. разгрузочныестолы, ходовой путь, состоящий из трех частей,средняя из которых установлена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие 2 ччасти установлены за пределами камеры на погрузочно-разгруэочных столах моечный контур,транспортирующий механизм и каретку дляразмещения изделия, содержит штангу, состоящую иэ трех частей, расположенных на соответ,ствующих частях ходового пути, одна иэ которых, установленная в моечной камере йа средней части ходового пути, выполнена подпружиненной, а две другие выполнены с возможнос.тью возвратно-поступательного перемещения относительно штанги, установленной в моечной35камере, для взаимодействия с ней, а такжеимеет механизм фиксации кантователя в поло.женин совпадения ходовых путей, установленный в моечной камере, и фиксатор каретки,- 40установленный на средней части ходовых путейи взаимодействующий с соответствующей час.тью штанги,Фиксатор каретки кантователя содержитповодок, расположенный на штанге, втулку,- 45установленную на части ходового пути моечнойкамеры, расположенные на каретке пальцы,установл;нный во втулке двуплечий рычаг, од.но плечо которого связано с поводком, а дру.гое - с пальцами.Механизм фиксации кантователя имеетрасположенные на одной из погрузочно.разгрузочных столов рычаги со средством их поворота и установленные на кантователе пальцы, взаимодействующие с рычагами.На фиг. 1 показана установка для мойки, 55общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2;на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фнг. 5 -- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез 1-Г на фиг. 5.В камере 1 находится кантователь 2 с ходовыми путями 3, на которых установлена сред. няя часть штанги 4 с пружиной 5 и поводком 6, входящим в паз первого плеча 7 рычага 8, поворачивающегося во втулке 9, закрепленной на ходовых путях 3. Второе плечо 10 рыча.га 8 может входитьв зацепление с двумя пальцами 11 и 12 тележки3, образуя фиксатор тележки, К торцам камеры 1 со стороны заслонок 14 примыкают погрузочно. разгрузочные столы 15 и 16, также с ходовыми путями 3, на которых установлены остальные крайние части штанги 17 и 18 с поводками 6. Каждый поводок 6 входит в паз первого плеча 19 рычага 20, качающегося при помощи цилиндров 21 и 22, шарнирно закрепленных по одному на погрузочно. разгрузочных столах 15 и 16,Погрузочно-.разгрузочный стол 15 имеетдва рычага 23, которые качаются во втулках 24при помощи цилиндра 25 и могут взаимодействовать с двумя пальцами 26, выступающимина ободе 27 кантователя 2, образуя фиксаторходовых путей.К торцу погрузочно-разгрузочного стола 15примыкает транспортирующий механизм 28 столкателем 29, входящим в проем скобы 30,закрепленной на тележке 13,Установка работает следующим образом.Подготовленную к мойке деталь устанавливают и закрепляютна тележке 13, Открываютсязаслонки 14 и шщиндр 25 поворачивает синх.ронно навстречу друг другу два рычага 23, Этирычаги, нажимая на выступающие пальцы 26обода 27 кантователя 2, совмещают остановившиеся ходовые пути 3 кантователя 2 с неподвижными ходовыми путями 3 погруэочно-раз.грузочных столов 15 и 16 и удерживают их вэтом положении, пока тележка не зайдет в камеру. Цилиндр 22 погрузочно.разгрузочногостола 16 поворачивает рычаг 20, который через поводок 5 двигает часть штанги 18. Этачасть штанги 18, преодолевая сопротивлениепружины 5, двигает среднюю штангу 4 и черезповодок 6 поворачивает рычаг 8 против часовой стрелки так, чтобы палец 11 мог свободнопройти над вторым плечом 10 при закатываниителедки 13, Кантователь 2 готов к приему те.лежки 13,Транспортирующий механизм 28, выбираязазор между толкателем 29 и скобой 30, закатывает тележку 13 в камеру 2, Цилиндр 22 .отводит свою часть штанги 18 в крайнее пра.вое положение, Средняя часть штанги 4 поддействием пружины 5 двигается вправо и пово.рачивает второе плечо.10 рычага 8 по часовойстрелке до упора в палец 12. Усилия пружи.ф3ны 5 не достаточно для перевода средней час. ти штанги 4 в крайнее правое положение.Вступает в работу цилиндр 21 погрузочно- разгрузочного стола 15, Под его действием часть штанги 17, двигаясь вправо, вступает во взаимодействие со средней частью штанги 4 к дожимает ее до крайнего положения. При сво. ем движении штанга 4 поворачивает через поводок 6 рычаг 8, Второе плечо 10 этого рычага 8 поворачивается по часовой стрелке, на. жимает на палец 12 и откатывает тележку 13 вправо, обеспечивая двухсторонний зазор меж. ду толкателем 29 и скобой 30. Это же плечо Ю в вертикальном положении попадает в зацепление с пальцами 11 и 12, удерживая тележку 13 от выкатывания из кантователя 2, От выкатывания ее вправо удерживает пово. док 6, скользящий в пазу первого плеча 7 рычага 8, а от выталкивания влево удерживает предварительно сжатая пружина 5. Часть ппанги 17 отводится в крайнее левое положе. ние, закрываются заслонки 14 и цилиндром 25 производится расфнксация ходовых путей 3, Подается моющий раствор и деталь вместе с 1050767 4тележкой 13 вращается вокруг горизонтальнойоси кантователя 2. По истечении времени никламойки кантователь 2 останавливается, его хоцо.вые пути снова совмещаются с ходовыми путямн 3 погрузочно-разгрузочных столов 15 и16 н открываются заслонки 14,1 Ьлиндр 22 через рычаг 20, части штанги 18н поводки 6 выводит второе плечо 10 иэ зацепления с пальцами 11 н 12,10 Транспортирующим механизмом 28 тележ.ка 13 выкатывается из моечной камеры вправо, Обработанную деталь снимают и тележка 13перегоняется на исходную позицию, готовая кприему следующей детали,После этого цикл работы установки, повто..ряется.Оснащение предлагаемой установки фиксатором кантователя позволяет исключить воэ.можность поломки различных узлов, т. е, повышает надежность рабаты всей установки, аналичие фиксатора каретки позволяет исключить участие человека во вспомогательныхоперациях, что позволяет автоматизировать весьпроцесс мойки.1050767 Юб рректо ерн дписн 40/10 Тираж 591 ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб ка лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Составитель Н, БадабаРедактор Н, Гришанова Техред И.Асталош