Устройство для отбора проб жидкости

Изобретение относится к устройствам дляотбора проб жидкостей из гидравлических, масляных и топливных систем при контроле ик чистоты и свойств и может быть использовано в авиационной, машиностроительной, химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности,Известно устройство для отбора пробвязкой жидкости, содержащее корпус с седлом, клапан, установленный на штоке, узел перемещения штока и узел приема проб 1),Недостатками устройства являются низкая представительность отбираемых проб и сложность конструкции.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для отбора проб жидкости, включающее корпус и запорный орган, содержащий шток с заборным отверстием и полую иглу 2.Недостатками известного устройства яв- ляются низкая представительность и достоверность отбираемых проб, так как взятиепробы происходит не по всему внутреннему сечению корпуса, а только у поверхности за.борного отверстия штока. Кроме этого, в .месте установки запорного органа происхо-: дит накопление. загрязнений, которые могут попадать в пробы, чем снижается достоверность проб.Цель изобретения - повышение пред.ставительности и достоверности проб,Указанная цель достигается тем, что вустройстве для отбора проб жидкости, вклю.чающем корпус и запорный орган, содеркаший шток с заборным отверстием и полуюиглу, заборное отверстие в штоке расположено на боКовой его поверхности, полая игла выполнена с заборным отверстием в боковой ее стенке, установлена в штоке с воз.можностью поворота вокруг своей оси и сэксцентриситетом относительно продольнойоси штока, при этом Е = й, - й, где Е -эксцентриситет, К - радиус наружной поверхности штока в области заборного отверстия, Й - радиус наружной поверхностиполой иглы.Причем заборное отверстие в боковойстенке штока и полой иглы выполнено с дли,ной, близкой и величине внутреннего диаметра корпуса,С целью устранения накопления загрязнений на запорном органе в нерабочем положении торцовая поверхность штока выполнена по форме внутренней поверхностикорпуса,При этом запорный орган установлен вкорпусе под углом 45 - 90 к продольнойоси корпуса.Установка полой иглы в штоке с эксцентриситетом относительно продольной осиштока позволяет обеспечить герметичностьмежду корпусом и запорным органом, устранить накопление загрязнений между штокоми полой иглой, повысить обтекаемость запорного органа потоком жидкости путем 2сохранения круглого профиля его поперечного сечения,Установка запорного органа в корпусепод углом 45 - 90 к продольной оси корпусапозволяет повысить представительность проб5 из систем с трубопроводами небольшого диаметра путем увеличения длины выдвижения запорного органа,На фиг. 1 изображено устройство в нерабочем полокении, продольный разрез; на10фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -устройство в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 4 - сечение Б-Б нафиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1;на фиг. б - вид Г на фиг, 1; на фиг. 7 -сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Е-15 на фиг. 3; на фиг. 9 - сечение 3-3 нафиг. 3,Устройство включает корпус 1, запорный орган, содержащий шток 2, выполненный,с заборным отверстием 3, полую иг-лу 4 с отверстием 5 на боковой поверхности20 и выходным каналом б, втулку 7, Запорныйорган заключен в цилиндр 8 с гайкой 9и втулкой 10. Цилиндр 8 имеет резьбу дляввинчивания в корпус 1, канавки под уплот.пения 11, фаску под уплотнение 12, резьбовое отверстие под винт 13 и буртик для установки гайки 9. Цилиндр зафиксирован отвращения втнтами 4. Гайка 9 имеет резьбу для соединения с втулкой 10 и резьбовые отверстия под винты 15, Втулка 10 выполнена с резьбой на наружной поверхносЗо ти для соединения с гайкой 9 и защитнымстаканом 1 б с левой резьбой с крупным шагом на внутренней поверхности под шток 2и уплотнением 1, Гайка 9 и втулка 10 зафиксированы относительно друг друга вин. тами 5. На наружной поверхности штока 235 выполнена левая резьба с крупным шагом,паз под винт 13, кольцевой буртик, контактирующий в рабочем положении с уплотнением 17, и резьбовые отверстия под винты 8. Втулка 8., удерживающая полую иглу 4 в штоке 2, имеет фаску под уплотне.4" ние 9 , прорезь на боковой поверхности подфиксатор поворота полой иглы 20 и зафик.сирована в штоке винтами 8.Устройство работает следующим образом.Врашением гайки 9 по часовой стрелке45 запорный орган, зафиксированный от вращения винтом 13, перемешается вверх дспротивоположной внутренней поверхностикорпуса 1. При этом заборное отверстие 3в штоке закрыто наружной поверхностьюполой иглы. Выдвинутая часть запорного50 органа омывается потоком жидкости и приобретает свойства данной контролируемойсистемы, становясь как бы запоминающимустройством характеристики загрязненности рабочей среды в данный момент времени,Затем снимают защитный стакан 16, на по.55 лую иглу 4 накалывают приемную емкость 21с эластичной крышкой 22 и поворачиваюпфиксатор поворота полой иглы 20 в положение Открыто. При этом отверстие на бо4ный стака 6. Затем вращением гайки 9 против часовой стрелки запорный орган опускается в исходное положение, Далее цик; ювторяется. Прн использовании предлагаемого уст ройства существенно улучшается предста, вительность и достоверность отбираемых проб жидкости из контролируемой системыЩОУ-б ковой поверхности полой иглы 5 совмеша.ется с заборным отверстием 3 в штоке и жидкость по выходному каналу 6 заполняет приемную емкость 21. После окончания взя.тия пробы фиксатор поворота полой иглы 20 поворачивают в йоложение Закрыто, приемную емкость 2 сннмют и отправляют в лабораторию для проведения анализа взятой пробы, а на втулкуО одевают защит