Захват к устройству для перемещения материала

Номер патента: 1039615

Автор: Сазонов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 43/10 в ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИНТЕЛ ЬСТВУ ВГОРСКОМУ есоюзногопроектно огического аппарато)В.В. иация ли1960 р. Механи товой штамс. 69,ство СССР О, 1973 вторско4, кл.ип) . видете 6011 9 466 (прот(54) ДЛЯ П ществ устан вратн корпу ность ненну ки,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 03 ЗРЫТИЙ(56) 1. Филипповэация и автоматиэповки. М., Машгиэфиг. 59. 57) 1. ЗАХВАТ К УСТРОИСТВУЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА, преимуенно полосового, содержащийовленный с возможностью возо-поступательного перемещенияс с внутренней клиновой поверх"ю, неподвижную нижнюю и подпружию верхнюю клиновую зажнмные губрабочие поверхности которых вы,ЯО 1039615 Д полнены параллельными между собой, а также роликовый сепаратор, размещенный между клиновыми поверхностями корпуса и верхней зажимной губки с возможностью взаимодействия с ними, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения точности подачи, он снабжен прерывателем подачи,выполненным в виде подвижно установленного в корпусе паралллельно рабочим поверхностям эажимных губок штока с упором, толкателя, закрепленного в верхней эажимной губке с возможностью взаимодействия с упором штока посредством шарнирно смонтированного на корпусе двуплечего рычага, при этом верхняя зажимная . губка снабжена фиксатором положения в виде подпружиненного двуплечего поворотного рычага и смонтирована в корпусе посредством выполненных в корпусе пазов, параллельных его клиновой поверхности, и оси, смонтированной Я в губке и входящей в пазы корпуса, а роликовый сепаратор подпружинен в сторону подъема клиновой поверхности верхней губки.103961 5 2, Захват по п.1, о т л и ч а ю " щ и,Я с я тем, что, с;с целью обеспечения возможности подачи раэ" нотолщинного материала, корпус выпал нен составньм из двух частей, сопряженных между сабой по поверхностям, параллельньм клиновой поверхности верхней эажимной губки, при этом по 1. Изобретение относится к вспомага,тедьному оборудованию заготовительного производства, а именно к уст" ройствам для перемещения материала в зону обработки. 5Известен захват к устройству для перемещения материала, содержащий подвижнЫй корпус с внутренними клиновыми поверхностями и эажимные элементы, установленные в корпусе 10 с воэможностью взаимодействия с его клиновыми поверхностями 1.Недостатком известного захвата- невысокая точность подачи материала в зону обработки. 15Наиболее близким к изобретению по технической. сущности и достигаемо,- му результату является захват кустройству для перемещения материала, содержащий установленный с воэможнос-. тью возвратно".поступательного перемещения корпус с внутренней поверхностью, неподвижную нижнюю и подпружиненную верхнюю клиновую зажимные губки, рабочие поверхности которых выполнены параллельными между собой а также роликовый сепаратор, размещен ный между клиновыми.поверхностями корпуса и верхней зажимной губхи с возможностью взаимодействия с ни" ,ми 23.Известный захват характеризуется также невысокой точностью подачи полосового материала в зону обработки.Белью изобретения является повьажние точности подачи полосового35 материала в зону обработки.указанная цель достигается тем, что захват,к устройству для. прремещения материала, преимущественно по" лосового, содержащий установленный .40 с воэможностью возвратно"поступательного перемещения корпус с внутренней клиновой поверхностью неподвижную нижнюю и подпружиненную верхнюю клиновую зажимные губки, 45 рабочие поверхности которых выполнены параллельными между собой, а также роликовый сепаьтор, размещенный . между клиновыми йсаерхностями корпуса и верхней эажимной губки с возможностью взаимодействия с ними,верхности сопряжения честей корпуса выполнены ступенчатыми.3, Захват по п.1,. отличаю " щ и й ся тем,что,с целью улучшения условиЯ наладки на заданную длину подачи материала, прерыватель подачи снабжен узлом фиксации в виде смонтиророванной на корпусе поворотной скобы,2снабжен прерывателем подачи,выполненным в виде "подвижно установленного в корпусе параллельно рабочим поверхностям зажимных губокштока с упором, толкателя, закрепленного в верхней эажимной губке с возможностью взаимодействия с упоромштока посредством шарнирно смонтированного на корпусе двуплечего рычага, при этом верхняя эажимная губкаснабжена Фиксатором положения в эндеподпружиненного двуплечего поворотного рычага и смонтирована в корпусе, посредством выполненных в корпусепазов, параллельных его клиновойповерхности, и оси, смонтированйойв губке и входящей в пазы корпуса;,а роликовый сепаратор подпружиненв сторону подъема клиновой поверхнаЬти верхней губки.С целью обеспечения возможностиподачи ра 9 нотолщинного материала корпус захвата может быть выполнен составньм иэ двух частей, сопряженныхмежду собой по поверхностям пара 1ллельнык 1. клиновой поверхности верхней эажимной губки, при этом поверхности .сопряжения частей корпусавыполнены ступенчатыми.С целью улучшения условий наладкина заданную длину подачи материалапрерыватель подачи снабжен узломфиксации в виде смонтированной накорпусе поворотной скобы,На Фиг,1 изображен захват, общийвид, разрез; на Фиг,2 - то же,вид сверху; на фиг.3 - вид А на фиг.1на Фиг,4 - вид Б на фиг,3.Захват содержит корпус 1, в ко"тором выполнено углубление 2 дляразмещения в нем нижней зажиной губки 3, одна плоскость которой выполнена рифленой для подачи твердогоматериала, вторая гладкой - для мяпкого, Корпус 1 выполнен из двух час-,тей, верхняя часть 4 которого сопрягается с нижней частью наклонными.плоскостями 5, выполненными с угломнаклона,равным углу клива верхнейклиновой подвижной зажимной губки6 с нарезанными на них в виде реекзубьями (мышинйй эуб ), Иаг зубьев103961:5 сопрягаемых поверхностей равен крат" ному числу классификации материала полосы по толщине с учетом отношения тангенса угла наклона односкосного " клина. Наклонные плоскости 5 служат для регулирования рабочей проход. ной для полосы щели, при обжатой подвижной зажимной губки по высоте Н (фиг.3) от минимума до максимума .путем перемещения верхней части 4 корпуса 1 по отношению к корпусу 1, 1 совмещая зубья по шагу.Верхняя часть 4 корпуса 1 по периметФупрямоугольника имеет выфрезерованную полость, внутри которой раз" мещены компенсаторная пластина 7, обеспечивакщую подгонку:при проведе", нии сборки механизма зажима. Неподвижная обойма 8 выполнена в форме односклонного клина и,контактирует с верхней клиновой подвижной зажимной губкой 6 посредством роликов 9, уложенных во внутреннюю полость сепа ратора 10, выполненного в Форме прямоугольной рамки по ширине, рав-. ной подвижной зажимной губке б. Чтобы ролики самопроизвольно не скатывались по наклонной поверхности верхней клиновой подвижной эажимной губки Юо наступления момента зажима йолосы и ход роликов по контактирующим поверхностям происходил не более, чем на величину хода подвижной зажимной губки только в напряжении усилий зажима полосы, сепаратор с роликами посредством пружины растяжения 11 и винта 12 прижат всегда в левом исходном положении.Верхняя клиновая подвижная зьжим" ная губка 6 оснащена осью 13,которая своими концами свободно перемещает-. ся в пазах 14, выполненных в стенках верхней части 4 корпуса 1 с наклоном равным углу верхней плоскости эажимной подвижной губки б. Ось 13 фиксируется винтом 15, расположенным в отверстии., в кртором одним концомразмещена пружина 16. Другой конец пружины помещен в .стакане 17, снабженньш для. регулировки усилия винтом 18 с контргайкой 19. Пружина 16 постоянно давит на верхнюю клиновую подвижную эажимную губку б в сторону противоположную движению тянущей полосы.Толкатель 20, запрессованный в эажимную губку б, через рычаг 21 взаимодействует с радиусной поверхностью упора 22 штока 23. Второй конец штока 23 оснащен,буферной гайкой 24, соприкасающейся в. работе захвата с регулируемым упором (не показан), определяющим размерность точного, шага подачи полосы.фиксатор 25 смонтирован в пазу 14 на оси 26. По форме фиксатор выполнен в виде крючка, один конец которого под усилием пружины 27 взаимо" 4 В этот момент Фиксатор 25 поД,- действием пружины 27 западает ввыемку сбоку верхией клиновой подвижной, зажимной губки 6, фиксируяоткрытое положение рабочей проходной.-положение. Фиксатор 25 в конце ходао помощью ролика-упора на станке.клиновую подвижную зажимную губку б,которая под действием упругого состояния пружины 16 зажимает полосу,- Ролики 9 под воздействием сил давле" 5 .ния клиновой подвижной зажимной губки.:,;зажима полосы, перемещая при этом:сепаратор 10, который винтом 12приводит в упругое состояние пружи ну растяжения 11. Силы, действующие в сторону накЛона поверхности односкосной клиновой подвижной. эажимной губки 1, возни какщие в захвате от усилий, тяну" действует с верхней клиновой подвижной губкой б, оснащенной выемкойСбоку, а другой конец - с регулйруемьм роликом - упором (не показано),Скоба 28 фиксации прерывателя пода чи крепится шарнирно на корпусе 1,: шток 23 в расключенном правом крайнемположении. При этом механизм зажимаоткрывается полностью, действие упоров на шток 23 и фиксатор 25 при од, иЬй величине хода нейтрализуется. Наладочный режим работы устройства, на,котором смонтирован захват (не пока" 15 вано), производитс% на ходу свободно.Для работы устройства захватаскобу 28 отводят в правое крайнее.положение.При возвратно-.поступательном дви"женин захвата впереднем крайнем по ложении шток 23 наталкивается на регу-лируемый упор и передвигается в стороау расположения механизма зажима.Упор 22 своей радиусной поверхностьюотжимает рычаг 21, который нижним кон" 25, цом перемещает через толкатель 20верхнюю клиновую подвижную губку б.в свободное. (открытое) сотояние,освобождая полосу и приводя рружину16 в упругое состояние. Ролики 9,Ф 30 совершая качение по наклонной поверхности клиновой подвижной зажимнойгубки вместе с сепаратором 10 воэвращаются в левое исходное положение. Пружина растяжения 1 подЗ 5 действием ее упругого состояния и .винта 12 фиксирует удержание сепара.тора с роликами в неподвижном состоянии.щих полосу, увеличивают ее самоэажим,обеспечивающий протягивание без прос.кальзывания ее в эажимных губ 9 хДалее цикл повторяется. Таким образом, использование предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом позволяет повысить точность подачи полосового матеоиала.Тираж 16 осударственного комиелам иэобретений и ква, Ж, Раущска Подта СССРкрытийнаб., д

Смотреть

Заявка

3215061, 05.12.1980

КУРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА НИЗКОВОЛЬТНОГО АППАРАТОСТРОЕНИЯ

САЗОНОВ ИВАН АФАНАСЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 43/10

Метки: захват, перемещения, устройству

Опубликовано: 07.09.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1039615-zakhvat-k-ustrojjstvu-dlya-peremeshheniya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Захват к устройству для перемещения материала</a>

Похожие патенты