Захват для натяжения пучков арматуры (проволоки) при изготовлении предварительно напряженных железобетонных (струнобетонных) элементов

Лз %2 В Класс 371 х 4 в 1 С С С 1 ъ ,1 ффг ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рняев РМАТУРЫ (ПРОВОЛОКЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХОННЫХ) ЭЛЕМЕНТОВ ЗАХВАТ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПУЧКОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРЕДВАРИ ЖЕЛЕЗОБЕТОН Н Ь 1 Х (СТРУНОБ Заявлено 28 февраля 1951 г. за185/444020 в Гостехннку СССР Опубликовано в Бюллетене нзобретенн 11 Ава 19 З 2 г.Предварительно напряженныи железобетон (струнобетон) находит широкое применение в современном строительстве. Для изготовления струнобетонных изделий, как правило, необходима тонкая высокоуглерс 1 дистая проволока диаметром до 3 мм с временным сопротивлением разрыву от 14 000 до 20000 кгсл 1 а и бетон высоких марок 400 600. Примененис проволоки диаметром 5 л ц с временным сопротивлением от 10 000 до 12 000 кг/с,н- возможно для изготовления длинномерных струнобетонных элементов.Известные захваты для натяжения пучков арматуры (проволоки) при изготовлении предварительно напряженных железобетонных (струнобетонных) элементов, зажилсные части которых имеют волнообразную поверхность, не обеспечивают надежный зажим проволоки большого диаметра,Описываемыв захват предназначен для зажима проволок большого диаметра и осооенностью его является то, что он снабжен парой зажимных щек, из которых однанеподвижная, а другая -- шарнирная или съемная; между гцеками помешается вкладыш, служащий гакжс для предварительной заготовки пучков проволоки. Применение вкладьппа дает возможность быстро собирать пучки проволок до постановки их в захват, а применение пары зажимных гцек упрощает установку плопся в захват.На фиг. 1 изображен общий;шд захвата в трех проекциях; на фиг. 2вид сбоку корпуса захвата; на фиг. 3 вид сбоку верхней щеки; на фиг. 4 - впл вкладыца в двлх проекциях.Захват состоит из корпуса 1 с неподвижно нижней щекой 2, верхней подвижной щеки 3 и зажимного вкладыша 4.Корпус захвата имеет П-образцуо форму. 1-1 пжняя шека 2 захвата составляет одно целое с корпусом. Поверхности щек, соприкасаюпгиеся с зажимаемой, арматурой (проволокой), цементируются,Верхняя подвижная щека 3 захвата по своей конфигурации аналогична нижней щеке 2 и закрепляется на корпусе с помощью шарнира хВкладыш 4 захватясварной и сосгоит из разделительно грс бенки 6, сердечника 7 и пли".;1 о.Плита 8 вкладыша с торца имеет три шпильки, на которые надевается вторая разделительная гребенка 9.Разделительная гребенка 9 необхо. дима толью для сборки арматурного пучка изделия и снимается после зажима ькладыша в захвате перед натяжением проволоки, Поверхности вкладыша, соприкасающиеся с пооволокой, цементируются.Вкладыш с арматурными проволоками плотно зажимается между верхней и нижней щеками захвата четырьмя попарно расположенными болтами, При этом проволоки, огиоая сердечник вкладыша, размещаются в прорезях разделительной гребенки, в углублениях верхней и нижней щек захвата и в прорезях разделительной гребенки вкладыша.Закрепление проволоки на вкладыше обеспечивается штырями 10, вставляемыми в отверстия пластинок гребенки и удерживающими проволоки в прорезях разделительных гребенок, При хорошо зажатом вкладыше обеспечивается надежный зажим концов проволок,На концах проволоки перед закреплением их на вкладыше делаются высадки - изгибы. Наличие изгибов обеспечивает равномерность напряжения всех проволок, собранных на вкладыше и зажатых в захватах,11 р сдм ет изобретения1. Захват для натяжения пучков арматуры (проволоки) при изготовлении предварительно напряженных железобетонных (струнобетонных) элементов, зажимные части которого имеют волнообразную поверхность, отличающийся тем, что он снабжен парой зажимных щек, из которых одна -- неподвижная, а другаяшарнирная или съемная, и между щеками помещается зажимной вкладыш, служащий также для предварительной заготовки пучков проволоки.2. Форма выполнения захвата по и. 1, отличающа яся тем, что зажимной вкладыш имеет гребенку, служащую для разделения проволоки в пучке и для закрепления ее на вкладыше при помощи штыря, вставляемого в отверстия пластинок гребенки.3. Форма выполнения захвата по пп, 1 и 2, отличающаяся применением второй разделительной гребенки, прикрепляемой к вкладышу и отделяемой от него после установки пучка в захват,