Самоцентрирующее устройство для закрепления турбинных лопаток

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 38176 3/06 Е 1 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ус, поОО УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК, содержащее корпв котором с возможностью перемещениясредством зажимного механизма с приводом установлены два ползуна, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности труда, зажимной механизм выполнен в виде полуцилиндра и двух паль. цев с лысками, при этом в корпусе между ползунами перпендикулярно направлению их перемещения выполнена проточка, в которой с возможностью поворота размещен полуцилиндр, а каждый палец шарнирно установлен в ползуне с возможностью взаимодействия своей лыской с плоскостью полуцилиндра, параллельной его оси, причем ползун, размещенный в корпусе со стороны вышеуказанной плоскости полуцилиндра, связан с приводом.10 Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей сложной формы, В том числе турон х лопатокИзвестно самоцентрирующее устройство для закрепления деталей, содержащее кор. пус, в котором с возможностью перемещения посредством зажимного механизма с приводом установлены два ползуна Ц,Однако указанное устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью труда, обусловленной одинаковой величиной перемещения ползунов при разжиме и зажиме деталей турбинных лопаток с использование осевого упора.Цель изобретения - повышение производительности труда путем обеспечения возможности отвода ползунов при установке деталей на разные расстояния.Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем устройстве для закрепления деталей, содержащем корпус, в котором с возможностью перемещения посредством зажимного механизма с приводом установлены два ползуна, зажимной механизм выполнен в виде полуцилиндра и двух пальцев с лысками, при этом в корпусе между ползунами перпендикулярно направлению их перемещения выполнена проточка, в которой с возможностью поворота размещен полуцилиндр, а каждый палец шарнирно установлен в ползуне с возможностью взаимодействия своей лыской с плоскостью полуцилиндра, параллельной его оси, причем ползун, размещенный в корпусе со стороны вышеуказанной плоскости полуцилиндра, связан с приводом.Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает повышение производительности труда, так как величины перемещения ползунов учитывают особенности конфигурации деталей.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В - Б на фиг. 2.Устройство содержит установленные в корпусе 1 с возможностью перемещения по призматическим направляющим под действием гидроцилиндра 2 верхний 3 и ниж,ний 4 ползуны. На каждом ползуне 3 и 4 установлены по два шаблона 5, с помощью которых осуществляется самоцентрирование и зажим по профильной части турбинной лопатки 6, Верхний ползун 3 соединен штоком 7 с гидроцилиндром 2. В корпусе 1 между ползунами 3 и 4 перпендикулярно направлению их перемещения выполнена проточка, в которую установлен полуцилиндр 8, контактирующий с образующей поверхностью а проточки. В каждом ползуне 3 и 4 шарнирно с возможностью поворота расположен палец 9, снабженный лыской Ь, находящейся во взаимодействии с плоскостью с полуцилиндра, параллельной его 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оси, причем оси пальцев 9 параллельны оси полуцилиндра 8 и находятся при зажиме на одинаковом расстоянии от нее,Устройство работает следующим образом, В бешстоковую полость гидроцилиндра 2 нагнетается масло, которое перемешает шток 7, а следовательно, и взаимодействующий с ним верхний ползун 3 на величину хода гидроцилиндра. При этом установленный в верхнем ползуне 3 палец 9 отходит от плоскости с полуцилиндра 8 и последний под действием веса нижнего ползуна 4, взаимодействующего с плоскостью с через посредство размещенного в нем пальца 9, будет поворачиваться против часовой стрелки до тех пор, пока поверхность д нижнего ползуна 4 не опустится на поверхность е корпуса 1, т. е. пока нижний ползун 4 не переместится на расстояние Ь. Величина Ь выбирается несколько большей, чем разность между наибольшим и наименьшим припуском по поверхности профильной части лопаток 6.Таким образом, вследствие того, что со штоком 7 гидроцилиндра 2 соединен только верхний ползун 3, он отойдет при разжиме на большое расстояние, равное ходу поршня гидр о цилиндра 2, что обеспечит возможность беспрепятственной установки лопатки 6 на шаблоны 5, закрепленные на нижнем ползуне 4,а вследствие того, что нижний ползун при разжиме не связан с приводом он отойдет под действием своего веса на небольшое расстояние Ь и торец лопатки 6 будет взаимодействовать с поверхностьюосевого упора 1 О, в качестве которого может использоваться, например, протяжка.При нагнетации масла в штоковую полость гидроцилиндра 2 верхний ползун 2 с установленными на нем шаблонами 5 будет перемещаться вниз и в конце хола лыской Ь установленного в нем пальца 9 надавит на плоскость с полуцилиндра 8, вслелствие чего последний будет поворачиваться по часовой стрелке в корпусе 1 и перемещать вверх нижний ползун 4, действуя на него через установленный в ползуне 4 палец 9, Вследствие того, что оси пальцев 9, установленных в ползунах 3 и 4, параллельны оси полуцилиндра 8 и находятся при зажиме на одинаковом расстоянии от нее, ползуны с установленными на них шаблонами 5 будут равномерно сближаться при зажиме до тех пор, пока лотка 6 не окажется зажата между шаблонами. После зажима производится механическая обработка базовых поверхностей лопатки 6. Вследствие того, что каждый палец 9 установлен в соответствующем ползуне с возможностью поворота и снабжен лыской, обеспечивается при зажиме лопатки контакт между пальцами и полуцилиндром 8 по плоскости, что обеспечивает стабильность и точность работы механизма путем исключениявозможности износа трушихся плоскостей Ь и с.Предлагаемое устройство повышает производительность труда, улучшает условия труда и повышает безопасность работы путем обеспечения возможности отвода ползунов при разжиме на разные расстояния, а следовательно, исключения необходимости при зажиме придерживать лопатку рукой, доводя ее до осевого упора.1038176 иг,иф митета откры ая на Редактор О. КовачЗаказ 6 4/7ВНИИПИпо д3035, МоФилиал ППП Составитель А. НТехред И. ВересТираж 760 Государственного ко лам изобретений и ква, Ж - 35, Раушск Патент, г. Ужгород овКорректор А. ТПодписноеСССРий д, 4/5Проектная,