ZIP архив

Текст

(56)В 6632ТУ 6 Тринатрийфосфа Силикат натрия Окись кальция Гидроокись алюм Гидроокись нат ЛАКОКРАСОЧ НЫХсернокислый е СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3300706/23"26,16.068107.08.83. Бюл. Р 29Е,П, Маков, М.С. Федашойа,Филинова, К.А. Искандирова,Приходько, М.К. Алдабергенов,Малкин и В.ф. СоломинаЧимкентское производственноеинение "Фосфорф667.663.26(088.8)1. Авторское свидетельство СССР707, кл. С 09 К 3/22, 1977.Коагулянт лакокрасочных камер.25-13-74, ЧПО "ФосФор".(54) (571 КОАГУЛЯНТ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ, в ключ ающи алюминий, гидроокись натрия и кальцинированную соду, тринатрийфосфат и растворимый силикат натрия, о т ,л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения степени улавливания лакокрасочных материалов, он дополнительно содержит окись кальция игйдроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Сернокислый алюминий . 15-21Кальцинированная сода 10-14т 22-284-63-8иния,4-6рия ОстальноИзобретение относится к коагулянтам лакокрасочных материалов и может быть использовано для их улавливания в автомобильной, лакосрасочной и других отраслях промышленности.Известен коагулянт лакокрасочныхматериалов, содержащий глицерин,жирныекислоты, спирты, хлорид исульфат натрия, органический нелетучий остаток и воду 1 ),Однако коагулянт не обеспечиваетвысокой степени, улавливания лакокрасочного материала (75-90),Наиболее близкиМ по техническойсущности и составук предлагаемомуявляется коагулянт лакокрасочных камер, содержащий сернокислый алюминий гидроокись натрия, кальцинированйую соду, тринатрийфосфат и растворимый силикат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Сернокислый алюминий 17,5Гидроокись натрия 23,2Кальцинированнаясода 46,4Тринатрийфосфат 11,4Силикат натрия 1 52 Д,Недостатком известного коагулянта является то, что при обработкесред, содержащих лакокрасочные материалы, часть из них собирается наповерхности воды в виде рыхлой пористой Массы, а другая часть оседает на дно ванн, что затрудняет нормальный цикл работы окрасочного оборудования и не обеспечивает высокойстепени улавливания лакокрасочногоматериала (степень улавливания непревышает 75%). Цель изобретения - повышениестепени улавЛивания лакокрасочныхматериаловПоставленная йель достигается тем, что коагулянт, включающий сернокислый алюминий, гидроокись натрия, кальцинированную соду, тринатрийфосфат растворимый силикат натрия, дополнительно содержит окись кальция и гидроокись алюминия, при следующем весовом соотношении компонентов, вес,Ъ:Сернокислый алюминий 15-21 Кальцинированная сода 10-14 Тринатрийфосфат 22-28 Силикат натрия 46 Окись кальция 3-8 Гидроокись алюминия 4-6Гидроокись натрия ОстальноеИнтервалы изменения концентрацийкомпонентов, дополнительно вводимыхв известный состав - окиси кальция5 (3-8)В и гидроокиси алюминия (4-,6)%,выбраны с учетом получения продукта,обеспечивающего высокую степень улавливания лакокрасочных материалов 97-99;10 При уменьшении или увеличении граничных концентраций указанных добавокстепень улавливания лакакрасочныхматериалов снижается и не превышает 95%.15 П р и м е р 1. В Фарфоровый стакан на 1000 мл загружают йредварительно измельченные: 57 г сернокислого алюминия А 1(504), 15 г сили"ката натрия (ИаЯх 03) 76 г тринатрийФосфата (Иа РО); 18 г окиси кальция (СаО).Полученную смесь нагревают 1,5 чв сушильном шкафу при 140-160 Сдо полного удаления влагиЗатемсмесь охлаждают до 60-80 С и добавляют в нее 15 г гидроокиси алюминия А 1(ОН)з, 42 г кальцинированнойсоды (Иа 2 СО и 75 г гидроокисинатрия (ЯаОН), Выход готового продукта составляет 220 г. Получаюткоагулянт следующего состава,вес.%:.Сернокислый алюминий 19Гидроокись натрия 25Кальцинированная сода 1435 Тринатрийфосфат 26Силикат натрия 5Окись кальция 6Гидроокись алюминия 5В фарфоровый стакан на 1000 мл40 загружают 15 г коагулйнта, предварительно растертого в порошок, добавляют к коагулянту воду в количестве, достаточном для полученияраствора заданной концентрации.45 Постепенно растворяют коагулянт, .барботируя воздух для перемешивания раствора. Затем подают краскумарки МЛи перемешивают еще10 мин. По истечении 30 мин послеокончания перемешивания скоагулированный материал собирают и определяют1его количество по отношению к количеству лакокрасочного материала.Зависимость степени улавливаниялакокрасочных материалов от концент-рации коагулянта представлена втабл,. 1.Осадок на поверхности воды удовлет 0,1 90 93 0,15 15 ворительный, в ви. 0,20 96,0 0,27 97,15 де рыхлой пористоймассы 0,37 97,9 0,42 98,9 0,50 99,08 99,15 060 На основании данных табл. 1 можно сделать вывод, что оптимальной концентрацией коагулянта для достижения 97-99-ной степени улавливания лакокрасочных материалов является концентрация 0,15-0,5. Причем концентрация коагулянта менее 0,15 не обеспечивает достаточно высокой степени улавливания лакокрасочных материалов, а увеличение концентрации его более 0,5 нецелесообразно, так как при незначительном практическом повышении степени улавливания допускается перерасход коагулянта.П р и м е р 2, Условия определения коагулирующей способности полученного продукта аналогичны примеру 1, но используюткоагулянт при оптимальной концентрации его в растворе, 0,42,следующего состава, :АЗ(804.) 3 21МаОН, 312 СОЗ 13ИаЗРО 4 22 На 8103 бСао 3АЕСОН) 3 4Степень улавливания лакокрасочныхматериалов при указанных условиях 97.П р и м е р 3. Условия определения коагулирующей способности предлагаемого коагулянта аналогичны при" 35 меру 1, но используют коагулянт,1. при оптимальной концентрации его врастворе 0,42,.следующего состава,%:А 22 (БЙ 4) 3 15Иа ОН 2940 Иа 2 СО10Хао 5103 4Саб 8АЮ(ОН), б Степень улавливания лакокрасочных материалов при этом составляет 99,6,данные ссопоставительного анализа известного и предлагаемого коагулянтов приведены в табл. 2.11 хо 1 Е 1 Ф 1 б 1 й ЯФо1;о 1 В Р 1 ЭЯ 1 а 1 ИОо 1 Фхх х 1 ХР 1 Н д оо 1 ха 1 ах 1 Э 1 Н," 1 1 ао 1 63 Ы 1 Рб О 1 Хох 2н о оо6 6 1 щ 1 Х Во 1 РХы х 1 ХР 1 Ндо о 1 х аах 1 61 1 Н 1 Х 1 ЮР ао 1 бх хо ох х х ь а ое Ж о н Оо. о о о о О О О О О Ю с.4 с" г 4 т- с"4 ф 1 1 1 1 1 1ЭИ11 1 1 1 1 О) о ф Ь с с Ч 0 е 4 с 4 СЧ "т (Ч Ч СЧ с.1 1 1. 1 рсч м (ч о ос с Ф Л Ю О О О О О 1сч о о.Ю0о о о1033522 Составитель Г, СальниковаРедактор Н. Егорова Техред Ж.Кастелевич КорректорАеПовх Заказ 5557/26 Тираж б 39 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Применение предлагаемого коагулянта позволит повысить степень улавливания лакокрасочных матерна" лов до 97-99, в сравнении со всеми известными коагулянтами, за счет образования удовлетворительного осадка в виде рыхлой пористой массы, всплывающей на поверхность воды илегко снимающейся. При этом снижается трудоемкость обслуживания окрасочного оборудования.. Кроме того, более полное улавливание лакокрасочных материалов способствует улучшению условий труда в зоне обслуживания.

Смотреть

Заявка

3300706, 16.06.1981

ЧИМКЕНТСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ФОСФОР"

МАКОВ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, ФЕДАШОВА МАРИЯ САВЕЛЬЕВНА, ФИЛИНОВА ЛЮБОВЬ ВАСИЛЬЕВНА, ИСКАНДИРОВА КЛАРА АЛИМКУЛОВНА, ПРИХОДЬКО ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, АЛДАБЕРГЕНОВ МАЙЛЫБИ КОПАНОВИЧ, МАЛКИН БОРИС ЯКОВЛЕВИЧ, СОЛОМИНА ВАНДА ФЕЛИКСОВНА

МПК / Метки

МПК: C09K 3/22

Метки: коагулянт, лакокрасочных

Опубликовано: 07.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1033522-koagulyant-lakokrasochnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Коагулянт лакокрасочных материалов</a>

Похожие патенты