ZIP архив

Текст

оч ног 3,7-6,6 2,2-26,7 стальное о т л идля нанесе ость в не- хностнои пеногаа по ем, чт поверх и пове(ПАВ) а т 01-0, 03 01-0,003 1, о т что он ии в кол(54) (57) 1. ПОГЛ включающее окисе о т л и ч а ю щ с целью снижения личения глубины дости металличес лазерном термоуп окиси металла он цинка и дополнит ЦАЮЩЕЕметалле с яего адакалкиой повочйенисодерльно с Т ОК исодерестве а воду, тем, что, езии, увеи микротвер рхности прив качеств ит окись ес.В.тие по п,с я тем,тию окраскель или пи7 Вес,Ъ,о т л ито для при в него вве ент в кол ержит меГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ(72) В.И. Никоноров, Б.Ф. Мульченко, Д.И. Ройтенбург, В.И. Митин, А.Г. Ванюков и И.ф. Дериглазова (71) Ордена Трудового Красного ЗнамЕни научно-исследовательский инсти тут технологии автомобильной промыш ленности(56) 1. Проспект фирмы С ТЕ 812 чаи 1 а", США, 1979.2. Технология автомобилестроения НИИТавтопром, 1980, Р 5, с, 10. тилцеллюлозуталла при слепонентов, весМетилцеллюСиликат щеметаллаОкись цинкВода2. Покрытичающе есния на зеркалго введены дактивного вещсителя, вес,ЪПАВПеногасите3. Покрытичающее сжит ингибитор0,01-0,03 в4. Покрыч ающе едания покрыдены краситчестзе 1-3,силикат щелочного меующем соотношении комооза 3,3-3,7Изобретение ОтнОсится к Областилазерного поверхностного термоупрочнения где для обеспечения однородного и высокого поглощения знергииинфракрасного излучения лазера, независимо от качества обработки по-верхности, используются спегцзальныепокрытия, поглощающая способностькоторых вне завискмости от температуры обеспечивает точньзй контроль таких параметров, как глубина закал-.ки, микротвердость и однородностьее зоны,Известно поглощающее покрытиена основе фосфатов г 1 .Недостатком покрытия являетсядлительность его нанесения. Крометого, прк необходимости его снятиепредставляет значительную трудность,так как требуется специаззьное оборудование и химикаты,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемым результатамявляется поглощающее гзокрытие; вклю;чающее окисел металла, например окисьжелеза и воду 2 1.Недостатком покрытия является значительная величина адгезии -к металлу, затрудняющая при необходимостиего удаление. Такое покрытке такжене обеспечивает необходимой микротвердости и глубины закалки металлапри лазерном термоупрочнении.Целью изобретения является снижение адгезик покрытия, увел:чениемикротвердости и глубины закалки металлической поверхности при лазе 1 зном термоупрочнении,Поставленная цель достигаетсяполучением поглощающего гзокрыия,включающего окисел металла и зсду,. цкоторое в качестве окиси металласодержит окись цинка к дог,аззните п но - метилцеллюлозу и силикат щелочного металла прк следующег соотнозззенкк компонентов, вес."-:Окксь цинка 22,2-2 б,71 тд-лцелз-,дзн а 3,3-3,7, С клика т щелочного металла3,7-б,бВода Остальное,Причем поглощающее покрытие может содержать для нанесения на зер"кальную поверхность ПАВ и пеногаситель в козплчестве, вес.%:Пе,В О, 01-0, 03Пеногаситель 0,001-0,003Покрытие может содержать ингиби"тор коррозии в количестве 0010,03 вес.%,з 1 ззя придания покрытию окраски внего введены краситель или глгментв коли зесгве 1 - 3,7 вес.Ъ.Се став г хгов,т смещением приведенных ингредиентов до однородной консистенции. Состав наносят кистьюили г.невмораспызлением на поверхностьдеталей 40 м., кз Ст, 40 х и на разлато зные вгзгы автомобиля без предварительной обработки поверхностипри комнатной температуре. Толщинапокрытия 20-100 мкм, оптимальнаятолщина 30-50 мкм,Качество и равномерность покрыгия контролируют визуально и толщином;ь г,П, тали госле нанесения покрытия з-ысушиваю на возпухе при комнатной температуре в течение 30 мин и болееподвергают термообработке лазером мощностью 500 Вт. Скорость переме;ения детали Относительно луча1 р 2 м/мин, фокус - 230 мм, По Окон" нанни лазерной термообработки прово" пят испытания образцов.Варианты состава и результаты испытаний предлагаемого покрытия представлены в таблизе,1033520 Ингредиенты, вес,3 Метилцеллюлоза Состав Силикатщелочногометал- ла Окисьцинка ПАВ Трибут илФос-.фат Вода Нигрозин, Бнхро"матаммония З,З б,б 26,7 63,400 2 , 3,7 22,2 70,400 3 3,5 5,2 24,5 66,800 68,100 71,800 4 3,7 3,7 4,5 5 2,0 4,0 22 2 22,2 71,800 75,100 15,0 8 3,39 3,3 35,0 6,6 1,0 с1033520 Продолжение таблицы Глубиназакалкимм Микротвердость,"5 О 2 кгс/ммСостав Технологичность Структура 906 Скрыто игольчатая Легко удаляется 853 О, 576 Структурамартенсита 3 853 0,57 906 0,6 686 О,б Покрытие не удаляется 0,17 723 Отслаивается дотермообработки 703 0,5 Легко удаляется после обработки 700 0,5 805 0,57 906 О,б 10 0,576 853 900 0,6 12 906 О,б 13 906 О,б 0,576 ю 16 853 О,б 17 853 Об 853 О,б 19 853 20 600 0,45 - 0,50 Не даляется 21 (Известный) Как видно из таблицы, ввеДение метилцеллюлоэы ниже указанного предела приводит к тому, что покрытие при обработке лазерным лучом дает ту же глубину и ту же микротвердость, что и при обработке покрытия со сред Скрыто игольчатаяСтруктурамартенсита ним содержанием компонентов, но при з гом удаление такого покрытия можно. произвести лишь механическим путем, Введение метилцеллюлоэы выше укаэанного предела приводит к тому, что покрытие при высыхании облетает.1033520 Составит ль В.Сальников Тсхре+.; ;,Ие 3".",ева Кор. -. -р Р.П-вх редактор В: Егорова Заказ 5 57/25 п-, т;:, ч -е В П ИИПИ Го .- удерет вен но; о комитета С .С- по дел и:,обратс ни и с 1; рьти.; Введение силик ат а щелочного ме талла ниже указанного предела приводит к тому, что покрытие после высыхания до обработки лазерным лучом отслаивается, Введение силиката щелочного металла выше указанного предела .ухудшает съем покрытия.Введение окиси цинка ниже указанного предела приводит к уменьшению глубины закаленной зоны и микротвердости. Введение окиси цинка выше указанного предела нецелесообразно, так как глубина закаленной зоны, микротвердость и съем покрытия остаются на том же урсвне, что и в предельных соотношениях,Как видно из таблицы, микротвердость, глубина закалки металлической поверхности и технологичность покрытия превосходят таковые у известного покРытия. Покрытие при обработке лазеромне разлагается и не воспламеняется, легко наносится различными методами (окунанием, пневмораспылением, кистью) и легко удаляется с метал лической поверхности после лазерной обработки. Более высокие значения указанныххарактеристик позволяют получить пос 10 ле лазерной термообработки структуру скрыто игольчатого мартенсита,Использование изобретения позволит поЛучить экономический эффектв размере 200 тыс. руб в год (расчет приведен для покрытий, нанесенных на раздаточные валы автомобиля),Ожидаемую зкономию предполагаетсяполучить за счет увеличениясрока службы деталей в 1,52 раза,

Смотреть

Заявка

3256729, 23.02.1981

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

НИКОНОРОВ ВИКТОР ИЛЬИЧ, МУЛЬЧЕНКО БОРИС ФЕДОРОВИЧ, РОЙТЕНБУРГ ДМИТРИЙ ИЦКОВИЧ, МИТИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ВАНЮКОВ АНАТОЛИЙ ГЕРАСИМОВИЧ, ДЕРИГЛАЗОВА ИРИНА ФЕДОРОВНА

МПК / Метки

МПК: C09K 3/00

Метки: поглощающее, покрытие

Опубликовано: 07.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1033520-pogloshhayushhee-pokrytie.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поглощающее покрытие</a>

Похожие патенты