Теплообменник

СА ЗОБРЕТЕ НИ ь у ъю 7 ук ВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТ ий институт и В.А.Смоля.565.94 (088.8)орское свидетельство СССР081, кл, Е 28 О 7/02, 1984,ЛООБМЕННИКбретение относится к холодильной, в частности к созданию теплообаппаратов, предназначенных дляения потока влажного воздуха. Хлада ген, 4 (Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(53) 621 (56) Авт ЬЬ 1179 (54) ТЕП (57) Изо технике менных охлажд Целью изобретения является повышение эффективности теплообменника путем исключения инееобразования натрубах. Теплообменник содержит кожух 1 с входным 2 и выходным 3 коллекторами для охлаждаемого газа. В кожухе размещен пучок тепло- обменных труб 4, соединенных с входным 5 и выходным 6 коллекторами для хладагента. Часть труб 4 периферийного ряда 7 на участках 8, расположенных напротив входного коллектора 2 для охлаждаемого газа, имеет . отверстия 9 и образует устройство для защиты труб от инееобразования, Отверстия 9 в трубах 4 расположены на одинаковых расстояниях друг от друга. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к холодильной технике, в частности к созданию теплообменных аппаратов, предназначенных для охлаждения потока влажного воздуха.Известен теплообменник (авт.св. М 1326871, кл, Е 28 0 15/00), содержащий в межтрубном пространстве пустотелую ложную трубную доску, разделенную на две секции. полости которых соединены с источником сжатого воздуха. В секциях имеются ячейки круглой формы, охватывающие трубы с зазором и имеющие щели кольцевой формы, расположенные под углом к оси очищаемых труб. Сжатый воздух, выходя из щели, удаляет инееобразование трубы, а за счет реактивной силы трубная доска перемещается внутри теплообменника.Недостатками теплообменника являются присутствие движущихся частей и вследствие этого его низкая надежность в работе. большая масса, сложность в изготовлении.Наиболее близким к предлагаемому является теплообменник (авт.свид. М 1179081, кл, Р 28 0 1/10), содержащий в межтрубном пространстве дополнительно установленные очистительные насадки, укрепленные на упругих элементах.Недостатками известного теплообменника являются низкая надежность работоспособности из-за наличия движущихся элементов, невысокая интенсификация теплообмен ника вследствие невозможности полного удаления инееобразования со стен труб, высокая масса, сложность в изготовлении и подборке характеристик движущихся элементов,Целью изобретения является повышение эффективности теплообменника путем исключения инееобразования на трубах,Для этого в теплообменнике, содержащем кожух с входными и выходным коллекторами для охлаждаемого газа, пучок теплообменныхтруб, подключенных к входному и выходному коллекторам для хладагента, и устройство для защиты труб от инееобразования на трубах, часть труб периферийного ряда на участках, расположенных напротив входного коллектора для охлаждаемого газа, выполнена с отверстиями, направленными в сторону этого коллектора, с образованием устройства для защиты труб от инееобразования. Отверстия в трубах расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.На чертеже схематически изображен предложенный теплообменник,Теплообменник содержит кожух 1 с входным 2 и выходным 3 коллекторами для охлаждаемого газа. В кожухе размещен пучок теплообменника труб 4, соединенных с входным 5 и выходным 6 коллекторами дляхладагента. Часть труб 4 периферийного ряда 7 на участках 8, расположенных напротиввходного коллектора 2 для охлаждаемого5 газа, имеет отверстия 9 и образует устройство для защиты труб от инееобразования.Отверстия 9 в трубах расположены на одинаковых расстояниях друг от друга,Теплообменник работает следующим10 образом,Поток влажного газа, например воздуха, через входной коллектор 2 поступает кпучку теплообменных труб 4, которые охлаждаются хладагентом, поступающим в15 трубы из входного коллектора 5 для хладагента, В качестве хладагента может использоваться, например, жидкий азот. Черезстенки труб происходит теплообмен междугазом и хладагентом. Из отверстий 9 на 20 встречу набегающему потоку влажного газавпрыскивается хладагент, который, испаряясь в потоке, понижает температуру газаниже температуры кристиллизации воды.Расход хладагента через отверстия 9, обес 25 печивающий полное вымораживание влагииз потока газа, определяется из соотношений теплового баланса. Равномерное расположение отверстий 9 на части труб 4.напротив входного коллектора 2 для охлаж 30 даемого газа обеспечивает равномерноевымораживание влаги по поперечному сечению потока газа. Образовавшиеся в газемелкодисперсные кристаллы льда уносятсясухим газом через межтрубное пространст 35 во к выходному коллектору 3, не осаждаясьна стенках труб 4 из-за низкой адгезии кристалла к низкотемпературной поверхноститеплообменной трубы.Таким образом, в предложенном тепло 40 обменнике ликвидируется инееобразование на трубах, что приводит кинтенсификации теплообмена,Формула изобретения451, Теплообменник, содержащий кожух свходным и выходным коллекторами для охлаждаемого газа, размещенный в нем пучок теплообменных труб, подключенных к вход ному и выходному коллекторам для хладагента, и устройство для защиты труб от инееобразования, отл и ч а ю щи й с ятем, что, с целью повышения эффективности путем исключения инееобразования на тру бах, часть труб периферийного ряда пучкана участках, расположенных напротив входного коллектора для охлаждаемого газа, выполнена с отверстиями, направленными в сторону этого коллектора, с образованием упомянутого устройства.17391752, Теплообменник по п.1, о т л и ч а ю - ложены на одинаковом расстоянии друг отщ и й с я тем, что отверстия в трубах распо- друга.101520253035404550Составитель А, Беляев Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Н,Король Заказ 1994 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101