Способ изготовления крючкового коллектора электрической машины (его варианты)

(57) Изобрэлектромашнпроизводст ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Егоров Б, А. Производство и ремонт коллекторов электрических машин.Энергия, 1968, с, 12, 13,еликобритании У 1201115,ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЮЧКОВОГОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ЕГО ение относится к области остроения, в частности к коллекторов электрических двигателей, применяемых в ручныхи переносных машинах, Целью изобретения является повышение надежности иупрощение технологии изготовленияколлектора. Способ изготовления крючкового коллектора электрической машины включает изготовление коллекторных пластин, формирование пакета коллектора, заливку его изоляционнымматериалом н формирование крючковдля крепления обмотки якоря. Крючкиобразуют из электропроводного тонкостенного кольца с внутренними и внешними радиальными выступами разной ширины, Выступы расположены на однойоси с образованием технологическихперемычек по диаметру кольца, выступающих из плоскости кольца. Кольцокрепят к торцам коллекторных пластин, затем производят совместную заливку изоляционным материалом иудаляют технологические перемычки,отгибают узкие наружные выступы, образуя крючки. 3 с,п.ф-лы, 23 ил.74041 1 О 15 45 50 55 12Изобретение относится к электро- машиностроению, в частности к производству коллекторов электрических двигателей, применяемых в ручных и переносных машинах.Цель изобретения - повышение надежности и упрощение технологии изготовления коллектора.По 1-ому варианту: на фиг. 1 изображено крючковое кольцо; на фиг, 2 то же вид слева; на фиг, 3 - залитый коллектор в сборе с кольцом; на фиг, 4 - то же, вид слева; на фиг. 5 - залитый коллектор в сборе с элементами крючков; на фиг, 6 - то же, вид слева; на фиг. 7 - готовый коллектор с оформленными крючками; на фиг. 8 - то же, вид слева; по 2-ому варианту: на фиг. 9 - крючковое кольцо; на фиг, 10 - то же, вид слева; на фиг, 11 - коллектор в сборе в оправке с прикрепленным кольцом; на фиг, 12 - то же, вид слева; на фиг, 13 - коллектор в сборе в оправке с элементами крючков; на фиг. 14 - то же, вид слева; на фиг. 15 - залитый коллектор; на фиг, 16 - то же, вид слева; на фиг, 17 - готовый коллектор с оформленными крючками; на фиг18 - то же, вид слева; по 3-ему варианту на фиг, 19 - крючковое кольцо; на фиг, 20 - залитый пакет коллектора; на фиг. 21 - пакет коллектора с прикрепленным кольцом; на фиг. 22 коллектор с элементами крючков; на фиг; 23 - готовый коллектор с оформленными крючками.При первом варианте, из электро- проводного материала, например, медь, латунь, алюминий и т,д., образуют кольцо 1 например, штамповкой с внутренним зубчатым контуром с внутренними радиальными выступами 2 (фиг, 2), которые затем отгибают.При первом варианте, из электро- проводного материала, например медь, латунь, алюминий и т,д, образуют кольцо 1, например, штамповкой с внутренним зубчатым контуром с внутренними радиальными выступами 2 (фиг, 2), которые затем отгибают, и крючков 3 по наружному контуру кольца, в радиальном направлении образуют, например, шпаковкой выступающие из плоскости кольца перемычки 4 между концами прорезей 5 внутреннего зубчатого контура и впадинами 6 между крючками. 5 20 25 30 35 40 Затем образовывают пакет коллектора 7 (фиг. 4), например, в оправкеиз отдельных медных ламелей или прессуют из графита и в сборе с кольцомзаливают изоляционным материалом.Причем кольцо располагают так, чтобы перемычки 4 располагались противпромежутков между ламелями 8,После заливки удаляют перемычки4 (фиг, 5,6), например, точениемили фреэерованием, При этой операции происходит разделение кольца 1на отдельные элементы 9, прижатыек ламелям 8,Затем окончательно формируюткрючки 10 (фиг, 8), например, гибкой в штампе, придавая им необходимую форму.При втором варианте, из электропроводного материала, например медь,латунь, алюминий и т,д образуюткольцо 11 (фиг 10), например, штамповкой с крючками 12 (фиг, 1 О) по.наружному контуру кольца и центральным отверстием 13, в радиальном направлении образуют, например, штамповкой выступающие из плоскости кольца перемычки 14 между центральнымотверстием и серединами впадин 15между крючками,Затем образовывают пакет коллектора 16 (фиг, 12), например, в оправке из отдельных медных ламелей илипрессуют из графита, вставляют в оправку 17 и прикрепляют, например,приваривают, припаивают, приклеиваюти т.д к торцу пакета коллектора.Причем кольцо располагают так, чтобы перемычки 14 располагались против промежутков между ламелями 18. После этого удаляют перемычки 14(фиг. 13, 14), например, точениемили фрезерованием, При этой операции происходит разделение кольца наотдельные элементы 19, прикрепленные к ламелям 18,Затем производят заливку (фиг, 15,16) и окончательно формируют крючки 20 (фиг. 18), например, гибкой вштампе, придавая им необходимую форму еПри третьем варианте, из электропроводного материала, например медь,латунь, алюминий и т.д., образуюткольцо (фиг. 19), например, штамповкой с внутренним зубчатым контуромв виде внутренних радиальных выступов 21, с расположенными между ни ми радиальными прорезями 22, объединенных наружным кольцом 23.Затем образовывают пакет коллектора 24 (фиг. 20), например, из от.дельных медных ламелей или прессуютиз графита и заливают изоляционнымматериалом. К торцам коллекторныхпластин (ламелей) 25 залитого пакета коллектора прикрепляют указанноекольцо, например приваривают, припаивают, приклеивают и т,д., своимивнутренними радиальными выступами21, а затем удаляют наружное кольцо23 (фиг, 22, например, штамповкойфрезерованием или точением), Приэтой операции происходит разделениекольца на отдельные элементы 26прикрепленные к ламелям 25,После этого окончательно формируют крючки 27 (фиг. 23) например,гибкой в штамме, придавая им необходимую форму,Формула изобретения1, Способ изготовления крючкового коллектора электрической машины, включающий изготовление коллекторных пластин, формирование пакета коллектора, заливку его изоляционным материалом и формирование крючков для крепления обмотки якоря, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, крючки образуют из электропроводного тонкостенного кольца с внутренними и и внешними радиальными выступами разной ширины, расположенными на одной оси с образованием технологических перемычек по диаметру кольца, выступающих из плоскости кольца, затем широкими внутренними выступами кольцо крепят к торцам коллекторных пластин, производят совместнуюЭ 5 40 3, Способ изготовления крючкового коллектора электрической машины, включающий изготовление коллекторных пластин, формирование пакета коллектора, заливку его изоляционным материалом и формирование крючков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, крючки образуют из электропроводного тонкостенного кольца с внутренними выступами и внешней технологической перемычкой, затем укрепляют указанное кольцо к торцам коллекторных пластин залитого пакета коллектора, удаляют наружное кольцо и отгибают крючки. 274041 4заливку изоляционным материалом иудаляют технологические перемычки,отгибают узкие наружные выступы, образуя крючки,2, Способ изготовления крючковогоколлектора электрической машины,включающий изготовление коллекторныхпластин, формирование пакета коллектора, заливку его изоляционным мате 1 О риалом и формирование крючков, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощениятехнологии изготовления, крючки образуют из электропроводного тонко 5 стенного кольца с внешними радиальными выступами и внутренними технологическими перемычками, расположенными.между серединами выступов и выступающими из плоскости кольца, затем0 кольцо крепят к торцам коллекторныхпластин так, чтобы радиальная осьтехнологических перемычек была расположена между коллекторными пластинами, затем удаляют технологические25 перемычки, производят совместкуюзаливку пакета коллектора, отгибаютнаружные выступы, образуя крючки./52 Тираж 597 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, Раушск