Устройство для укладки листов в пакеты

(50 В 2 ЕН СВИДЕТЕЛЪСТ Н АВТОРСКО которыхвувниэм М . ой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ(56) 1. Авторское свидетельство СССР 132173, кл. В 21 .В 39/34, 1960.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИЛИСТОВ В ПАКЕТЫ, содержащее смонтированные на рамах шнеки, связанныес приводом, передающие элементы,смонтированные каждый над соответствующим шнеком, и приемный стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что .с целью повышения надежности в работе устройства, каждый передающий элемент состоит из двух шарнир связанных секторов, один из ко жестко установлен на соответст щем шнеке, а второй имеет меса его поворота.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механиэ поворота сектора представляет соб зубчато-реечную передачу.10 50 Изобретение относится к оборудо" ванию для укладки изделий в стопы и может быть использовано в корпусообрабатывающем производстве в судостроении, а также в заготовительном производстве машиностроения и в дру гих отраслях промьааленности.Известно устройство для укладки листов в пакеты, содержащее смонтированные на рамах шнеки, связанные с приводом, передающие элементы, смонтированные каждый под соответствующим шнеком, и приемный стол. Для настройки на различную ширину листов в устройстве имеется привод перемещения подвижных рам. Передаю щие элементы в виде дисков распо" ложены на одной оси со шнеками с возможностью перемещения в вертикальном направлении по шлицам верхней цилиндрической части шнека посредством пневмоцилиндра. Привод передаточных дисков и шнеков осуществлен от электродвигателя через шлицевой вал и трансмиссии, расположенные в подвижных рамах устройства. На входеустройства установлены подающие ролики, обеспечивающие поступление листов на неподвижные шнеки, Для уменьшения трения, а также для предохранения от повреждений нижней поверхности листа при движении по дискам и шнекам, образующая верхней поверхности шнеков имеет наклон к горизонтали. При.движении лист касается этой поверхности только своими кромками. В состав З 5 устройства входит также отводящий конвейер для выноса пакета листов из устройства, а приемный стол выполнен подъемным.Устройство работает в двух режи мах: в режиме уйладки листов в пакеты, в режиме транспортировки листов на следующую позицию. При работе в режиме транспортировки лист поступает в устройство и далее на следующую позицию по вращающимся передаточным дискам, которые установлены в крайнее нижнее положение и, закрывая винтовую поверхность вращающихся шнеков, препятствуют опусканию листов шнеками на подъемный стол. В режиме . укладки лист поступает в устройство при помощи подающих роликов, при этом передаточные диски поднимаются, освобождая винтовую поверхность шнеков, привод вращения в определенном Фиксированном положении шнеков выключается и находится в выключенном состоянии до тех пор, пока лист полностью не выйдет из подающих роликов. . Укладка листов в пакеты осуществля- ф ется включением привода вращения шнеков, которые делают один оборот и останавливаются в исходном положении, при этом лист, перемещаясь по винтовой поверхности шнеков, опускается 65 на приемный стол и по мере накопления пакета передается на отводящийконвейер Щ .Недостатком укаэанного устройстваявляется его невысокая надежность,обусловленная возможностью пробуксо.вывания подающих роликов, обеспечивающих поступление листов на неподвижную поверхность шнеков в режимеукладки листов из-за сопротивлениядвижению листа неподвижных поверхнос.тей шнека, В результате пробуксовы"вания подающих роликов происходитзаклинивание и остановка устройстваи всего потока, в который оно встроено.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем винты,смонтированные на рамах шнеки, связанные с приводом, передающие элементы, смонтированные каждый надсоответствующим шнеком, и приемныйстол, каждый передающий элемент состоит из двух шарнирно-связанных секторов, один из которых жестко установлен на соответствующем шнеке,а второй имеет механизм его поворота. механизм поворота сектора представляет собой зубчато-реечную передачу.На фиг. 1 показано устройстводля укладки листов в пакеты, главный вид; на фиг. 2 - то же, видсверху на фиг. 3 - сечение А-А на1Фиг. 1; на фиг.4 - сечение Б-Б нафиг,З на Фиг. 5 - сечение В-В наФиг. 3; на Фиг. б - сечение Г-Г на,фиг.5;на фиг.7 - винт с поднятымсектором, общий вид в аксонометриина фиг. 8- сечение Д-Д на Фиг. 4.Устройство содержит параллельныерамы 1 и 2 со смонтированными на нихшнеками 3, установленные подвижно нанаправляющих 4,Для настройки рам 1 и 2 на различную ширину листов служат ходовые вин 1ты 5, закрепленные в опорных стойкахб с приводом от электродвигателя 7че.ез червячный редуктор 8,Шнеки 3 связаны сприводом вращения (не показанчерез шлицевой вал9 и трансмиссии 10, расположенные врамах 1 и 2. Над каждым .рнеком 3 размещены передающие элементы в видедисков, предназначенные для подачилистов как в режиме транспортировки,так и в режиме укладки. Каждый цисквыполнен с наклонной к горизонТалинаружной поверхностью и состоитиз двух секторов 11 и 12, шарнирносоединенных между собой валиком 13,установленным за разъемным стыкомсекторов 11 и 12 по отношению кнаправлению вращения. шнека 3 (наФиг. 2 и 4 показанострелкой) изакрепленным на секторе 12.Сектор 12 установлен с возможностью поворота относительноз сектора, 11, для чего валик 13 посредством шестерни 14, зубчатой рейки 15, тяги 16, муфты 17 и вала 18 связан с приводом поворота этого сектора, например, пневмоцилиндром 19. Сектор 11 жестко закреплен на шнеке 3 и выполнен переходящим в винтовую поверхность 20 для перехода листа с диска на винтовую поверхность 20 винта 3.Для устранения разброса листов по ширине в нижней части рам 1 и 2 расположены поперечные досылатели 21, привод которых может быть гидравлическим или пневматическим. Про, дольный досылатель 22 служит для устранения разброса листов по длине. Устройство содержит также подьемный стол 23 для укладки пакета листов и цепной конвейер 24 для выноса пакета листов из устройства.На раме 1 расположены датчики 25 и 26 положения листа, сблокированные между собой и электрически связанные с приводом поворота сектора 12, причем датчик 26 установлен с возможностью контактирования с винто- вой поверхностью 20 один раз за один оборот винта 3.Устройство работает в двух режимах режиме укладки листов в пакеты и режиме транспортировки листов на следующую позицию. Перед подачей листов в устройство включают пневмоцилиндр 19 и посредством вала 18, муфты 17, тяги 16,.зубчатой рейки 15, шестерни 14 и валика 13 сектор 12 опускают в горизонтальное положение. Затем включают привод вращения ,винтов З,который через шлицевой вал 9 и трансмиссии 10 вращает одновременно винты 3 и диски, так как последние установлены на винтах 3Лист подается в устройство. В режиме укладки лист подается вращающимися дисками на вращающиеся винты 3, что обеспечивает минимальное сопротивление перемещению листа, а следовательно, и сохранность его поверхности и безотказность в работе. Перемеща,ясь, лист воздействует на датчик 25, например конечный выключатель, передающий сигнал на датчик 26, который отключает пневмоцилиндр .ковым. После окончания укладки листов в пакет подъемный стол 23 опускается в крайнее нижнее положение,пакет передается на цепной конвейер14 и выносится из устройства.При работе устройства в режиметранспортировки листы передаются,наследующую позицию по дискам.позициями не обозначены) при опущейномсекторе 12 включением привода вращения винтов 3.Использование изобретения повышает надежность устройства в работев режиме укладки в результате применения более надежного подающегоэлемента, который исключает заклинивание листов и при этом. необходимость остановки устройства и потока, в который оно встроено, для уст.ранения причин и следствия закли нивания, Следствием повышения на 50 поверхностей при подаче листов на укладку и сокращения подкрасочиых операций поврежденных поверхностей 10 15 20 19, После прохождения листа датчик25 освобождается и подает сигнал надатчик 26. При этом т зтчик 26, контактируя один раз за один оборотвинта 3 с его винтовой поверхностью20, в этот момент включает пневмоцилиндр 19, что соответствует положению, когда сектор 12 свободен от листа, Пневмоцилиндр 19 посредствомвала 18, муфты 17, тяги 16, зубчатой рейки 15, шестерни 14, валика 13човорачивает,сектор 12 вверх. Листпереходит на винтовую поверхность20 и сбрасывается на подъемный стол23. При поступлении следующего листав устройство снова срабатывает датчик 26, и сектор 12 опускается. в ис"ходное положение, По мере увеяиченияпакета подъемный стол 23 опускается так, что расстояние от винта 3до пакета сохраняется примерно одинадежности является повышение производительности на 8-123.Кроме того, расширяются технологические возможности линии, так как обеспечивается возможность укладки листов с повышенными требованиями к качеству поверхности и листовиз легкодеформнруемых материалов,Так, за счет исключения повреждения листов общая трудоемкость по подкраске уменьшаетсн на 6-8.