Гирлянда изоляторов и способ ее изготовления

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11) 1001194(1)М Кп 3 Н 01 В 17/02 Государственный комитет СССР во делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 2802,83. Бюллетень ЙР 8 Дата опубликования описания 280283,и Иэо вольтн рукции ных и Изв готовлтовлен ров ша Гирлян ментов диненны констр юбочны соедин элемен ла, ар изогосклован элемен головк ния со виной.образо локна в виде равкунанесе помеща мообра матуры Получе 5 О 2 кой б ного лятор тельн дующиагаемым об кзго с присоединением заявки Нов бретение относится к высокоой технике, а именно к конст-:и способу изготовления подвеснатяжных изоляторов.естны конструкция и способ изения подвесных стержневых ляторов из полимера, армированно стекловолокном, в соответствии которыми изолятор состоит из сте пластикового стержня с ориентиро ными стекловолокнами в направлении действующих механических нагрузок, К несущему стержню примыкают юбки, На стержне имеются ребра-утолщения из отвержденной смолы, на которые :надевают рукав-армировка юбки, кото- рую затем заливают в форме смолойГ 11,Недостатком известной конструкций является низкая электрическая проч- ность, так как стекловолокна совпадают с направлением электрического поля на всем протяжении от места закрепления к опоре до крепления к токоведущему проводу, что создает условия развитияэлектрического разряда при длительном воздействии электрического поля.Наиболее близкими к предл являются конструкция и спос ия гирлянды подвесных изолятопочного и пестикового вида. да состоит из отдельных элевходящих друг в друга и соех цементирующим составом. Эта укция характеризуется тем, что е части изолятора из фарфора яют между. собой соединительным том из синтетического материамированного стекловолокном, чняют бандажом. Соединительный т состоит из пестика с шаровой ой, шейкой и шарового утолще" сферичес;ой полостью и горло" Его изготавливают следующим м,.бесконечные стеклянные вопропитывают смолой и наносят цилиндрического холста на опсердечник. Затем сердечник с иным таким образом холстом ют в пресс-форму и после терботки отрезают концы стеклоара сердечник-оправку удаляют . нный элемент надевают на голоси изолятора и упрочняют иамотндажа на горловину соединительлемента. Элемент гирлянды изоа, состоящий из юбки и соЕдиниго элемента, соединяют с послем элементом путем заливки це 1001194ментирующим составом пестика во внут 1ренней полости головки юбкиГ 2 3.Однако в связи с тем, что юбкаи соединительный элемент изолятораизготовлены из разных материалов,имеющих разные модули упругости, 5распорные усилия от пестика при воздействии на него осевой нагрузки создают большие, напряжения в головкеюбки, чем в пестике, что приводит кразрушению юбки вследствии хрупкостиФарфора. Кроме того, эта конструкция характеризуется низкой электрической прочностью, так как волокнав соединительном элементе совпадаютс направлением электрического поля,что создает благоприятные условиядля развития электрического разряда.Цель изобретения - повышение электрической прочности при длительномвоздействии электрического поля, механической прочности и надежности гир Оля нды изоляторов,Указанная цель достигается тем,что гирлянда изоляторов состоящаяиз отдельных элементов, входящих другв друга, каждый из которых имеет юбку и выполненные из пропитанных смолой стекловолокон упрочняющий бандаж,пестик с шаровой головкой, шейкойи шаровьм утолщением со сферическойполостью и горловиной содержит колпачек, состоящий из цилиндрическойи конической части со сферическимоснова и;ем,. юбка выполнена из пропитанного стекловолокна за одно целоес пестиком, шаровая головка пестикавыполнена со сферической полостью,заполненной пластмассой, шейка выполнена с цилиндрической полостью,которая "аобщ-ется со сферическойчастью утолщения, причем цилиндрифочес;,ая часть колпачка расположенав .,.,линдрической части пестика, аконическая часть размещена в сферической полости утолщения, а стекловолокна, из которых выполнены элементы ориентированы по образующим. 45Каждый элемент гирлянды изготавливаю;с намоткой пропитанного стекловолокна на приспособление, состоящееиз оправки и шаровых вкладышей, колпачек устанавливают на конец оправ Оки вместе с надетым на его цилиндрическую часть стержнем иэ отверждаемойпри термообработке пластмассы, причем объем стержня равен объему полости шаровой головки, термообраба- с;5тывают заготовку за исключением концевойчасти, вводят концевую частьзаготовки в сферическую полость утолщения сопрягаемого элемента и, размягчая при нагреве стержень деформируютего при осевом давлении на заготовку, заполняя шаровую полость.На Фиг.1 изображена гирлянда изоляторов, продольный разрез, на Фиг.2 элемент гирлянды, продольный разрез; у на фиг.З - последовательность операций при изготовлении изолятора,Элемент изолятора состоит из юбки 1 и пестика 2. Пестик состоит из шаровой головки 3, шейки 4, шарового утолщения 5, горловины б и колпачка 7. Горловина б и шейка 4 имеют кольцевые бандажи 8. Вся поверхность защищена покрытием 9.На фиг.З - б показаны оправка 10, разъемные шаровые вкладыши 11, цилиндрический стержень 12, стекло- жгут 13, пропитанный смолой, поводок 14, механизма намотки, обжим 15, отрубка 16, обогреватель 17.Способ изготовления изолятора осуществляют следующим образом.На металлическую оправку 10 устанавливают разъемные шаровые вкладыши 11, Форьующие шаровую полость. Оправка 10 предназначена для изготовления одновременно двух элемнтов изолятора. Оправку зажимают между двумя колпачками 7. Колпачки изготовлены методом литья в форму полимеранапример ДД+ ИМТГФА) с последующим отверждением.На колпачки надеты цилиндрические стержни 12. Стержни состоят из полимера с наполнителемнапример Фарфоровой мукой ). Материал стержня 12 частично отвержден и при комнатной температуре 20-30 С) находится в твердом состоянии, Диаметр этого стержня меньше диаметра горловины б, а обьем равен объему шаровой головки 3.На собранную оправку "0 с вкладышами 11, колпачками 7 и стержнями 12 наматывают стеклоарматуру 13 Астекложгут, пропитанный термореактивным связующим, например эпоксидным). Намотку производят перемещением повоцка 14 механизма намотки вдоль оси вращения оправки при неподвижной оп - равке 10: На намотанную заготовку надевают обжимы 15 фиг.4) и производят бандажировку шейки горловины б, Затем заготовку термообрабатывают только на участке Н между шейками 4Фиг.Б). После разрезки по плоскости С, оправку и шаровые вкладыши 11 удаляют. Затем стержень 12 вводят в предварительно нагретую шаровую полость 5, При этом стержень 12 размягчается, его деформируют при осевом давлении на заготовку и он заполняет объем шарового утолщения 5, прижимая стеклоарматуру к его внутренней поверхности. Воздух из шарового утолщения удаляют через тонкую гибкую трубку 16, которую затем удаляют.Б таком состоянии изолятор окончательнополностью ) термообрабатывают и покрывают зашитным слоем ( например фторэпоксидным лаком ).Применение предлагаемой гирлянды изоляторов позволяет создать линии электропередач с более высокими технико-экономическими параметрами вследствие сокращения длины изоляторов иповышения их надежности, а также 5 уменьшения потерь электроэнергии вследствие уменьшения емкостных токов в изоляторах.При изготовлении изоляторов повы шается производительность труда и уменьшается их материалоемкость, Кроме того, снижаются транспортныеэксплуатационные расходы при монтажных работах.Формула изобретения1. Гирлянда изоляторов, состоящая из отдельных элементов, входящих друг в друга, каждый из которых имеет юбку и.выполненные из пропитанных смолой стекловолокон упроч няющий бандаж и пестик с шаровой головкой, шейкой и шаровым утолщением со сферической полостью и горловиной. о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыаения электри" ческой прочности при длительном воз- действии электрического поля, меха нической прочности и надежности, она содержит колпачок, состоящий-из цилиндрической и конической частей , со сферическим основанием, юбка выполнена из пропитанного стекловолок на за одно целое с пестиком, шаро 1вая головка пестика выполнена со сферической полостью, заполненной пластмассой, шейка выполнена с цилиндри-.ческой полостью, которая сообщаетсясо сферической частью утолщения, црчем цилиндрическая часть колпачкарасположена в цилиндрической полости пестика, коническая часть размеюф-на в сферической полости утолщения,а стекловолокна, из которых выполнены элементы, ориентированы по образующим,2. Способ изготовления гирляндыизоляторов,;з а к л ю ч а ю щ и й с яв том, что каждый элемент гирляндыизготавливают намоткой пропитанногостекловолокна на приспособление,состоящее из оправки и шаровых вкладышей, колпачок устанавливают на конец оправки, вместе с надетым на.его цилиндрическую часть стержнемиз отверждаемой при термообработкепластмассы, причем объем стержняравен объему полости шаровой головки, термообрабатывают заготовкуза исключеним концовой части, вводятконцевую часть. заготовки в сферическую полость утолщения соцрягаемого элемента.и, размягчая при нагрЬве стержень,. деформируют егоприосевом давлении на заготовку, заполняя шаровую полость.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ В .1282122,кл, 21 с 13/04, 1968.2. ПатентФРГ 1440200.кл. Н 01 В 47/06, 1970, 1001194ИИП илиал каз 1408/61 Ти