Устройство для многопроходной ротационной вытяжки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик 1 ц 997909Опубликовано 23.02.83. Бюллетень7 Дата опубликования описания 28.02.83аф мнам нзебратеннй н нткрмтнй.4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОХОДНО РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИИзобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для многопроходной ротационной вытяжки.Известно устройство для многопроходной ротационной вытяжки, содержащеекопирную линейку с приводом и следящий 5 суппорт с установленным на нем давильным инструментом 11.Недостатком этого устройства является низкая производительность вследствие постоянной скорости перемещения копирной линейки.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для многопроходной ротационной вытяжки, содержащее неподвижные направляющие, установленные 15 с возможностью перемещения по ним следящий суппорт с закрепленным на нем давильным инструментом и копирную линейку с приводом 2.Недостатком известного устройства является его низкая производительность. Это объясняется следующим; Высота передавливаемого фланца заготовки с каждым проходом уменьшается, уменьшается и время контакта давильного инструмента с ним,. 2а следовательно, и период перемещения копирной линейки, Уменьшение высоты фланца заготовки приводит к уменьшению склонности заготовки к потере устойчивости и к возможности повышения интенсивности вытяжки, Отсутствие же регулирования скорости перемещения копирной линейки, т. е., постоянная ее скорость, уменьшает производительность работы устройства,Целью изобретения является увеличение производительности за счет автоматического регулирования скорости перемещения копирной линейки на каждомпроходе.Указанная цель достигается тем, что устройство для многопроходной ротационной вытяжки, содержащее неподвижные направляющие, установленный с возможностью перемещения по иим следящий суппорт с закрепленным на нем давильным инструментом и копирную линейку с приводом, снабжено автоматическим регулятором скорости перемещения копирной линейки, выполненным в виде размещенного на неподвижных направляющих управляющего потенциометра, электрически связанного с приводом копирной линейки и кииематически - со следящим суппортом.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - электрическая схема автоматического регулятора; на фиг. 3 - электрическая схема разрыва контакта между давильным инструментом и фланцем заготовки.Устройство содержит неподвижные направляющие 1, установленный с возможностью перемещения по ним следящий суппорт 2 с закрепленными на нем давильным инструментом 3 и щупом 4, с последним из которых связана копирная линейка 5 с приводом, состоящим из электродвигателя 6 постоянного тока, ходовых винтов 7 и 8, муфт 9 и разъемных гаек 10 и 11, сектор 12, шарнирно связанный с копирной линейкой 5 и разъемной гайкой 11, жестко закрепленную на неподвижных направляющих 1 зубчатую рейку 12, и автоматический регулятор 13, выполненный в виде размещенного на неподвижных направляющих 1 управляющего потенциометра 14, кинематически связанного через установленную на его оси реечной шестерню 15 с зубчатой рейкой 12,Регулятор 13 имеет управляющий потенциометр К регулирующий скорость вращения электродвигателя М 1 привода копирной линейки 5 через измерительный мост К 2,РКз,К, в диагональ которого включено поляризованное реле Равтотрансформатор ТР подвижный контакт К которого перемешается от ротора асинхронного однофазного электродвигателя Ма и выпрямительный мост Р 2 . Для предварительной установки скорости вращения электродвигателя М, в начале процесса ротационной вытяжки, исходя из материала заготовки и первоначальных ее размеров, предусмотрен потенциометр.Устройство работает следующим образом.При движении следящего суппорта 2 (фиг. 1) в направлении Ь его цгуп 4 перемещается по неподвижной копирной линейке 5 в направлении к ее периферии. При этом следящий суппорт 2 вместе с рейкой 12 двигаются в направлении 5, а давильный инструмент 3 - по фланцу заготовки 16, деформируя его.Связанная с рейкой 12 реечная шестерня 15 поворачивает подвижный контакт управляющего потенциометра 14 (К фиг. 2), увеличивая снимаемое напряжение поступающее через диод Рб в измерительный мостЙ 21 Р ЯзваС увеличением напряжения до величины, большей напряжения стабилизации стабилитрона Р, нарушается баланс измерительного моста, через обмотку поляризованного реле Р течет электрический ток и его контакт Р, замыкается с одним из контактов, управляющих включением электродвигателя М . Ротор электродвигателя М начинает вращаться, перемещая подвижный контакт К автотрансформатора ТР, в направлении уменьшения напряжения наего выходе до момента восстановления баланса в измерительном мосте. Это влечет засобой установку подвижного контакта Р, внейтральном положении и остановку электродвигателя М.При дальнейшем повороте подвижногоконтакта управляющего потенциометраК 1 процесс повторяется,В момент выхода давильного инструмента Ъ за пределы фланца заготовки 16и разрыва электрического контакта между ними получает ток обмотка реле Рг(фиг. 3). В результате этого контактреле Рг отключает электродвигатель Мгот цепи питания, контакты Р подключают электродвигатель М 1 привода перемещения копирной линейки 5 через выпрямительный мост Рг. к автотрансформатору ТР, с автоматически установленнымнеобходимым напряжением на выходе, аследяюший суппорт 2 начинает двигаться вобратном направлении.При движении следящего суппорта 2 вобратном направлении реле Р 2 остаетсяобесточенным в результате размыканияконтакта Рг реле станка, 1 Цуп 4 следящегосуппорта 2 теперь двигается по копирнойлинейке 5, перемещающейся с определенной скоростью, а давильный инструмент 3деформирует фланец заготовки 16 с интенсивностью, соответствующей максимальной степени деформирования для даннойвысоты передавливаемого фланца, которуюможно характеризовать величиной готовогоучастка оболочки 17 за каждый проходдавильного инструмента.При последующих проходах ввиду уменьшения высоты передавливаемого фланца заготовки 16 и соответственного уменьшенияхода следящего суппорта 2 в направлении 5,а также угла поворота подвижного контактауправляющего потенциометра 14 (К,фиг, 2) напряжение, подаваемое на электродвигатель М 1 от автотрансформатора ТР 1,и скорость его вращения увеличиваются, увеличивая скорость перемещения копирной линейки 5 и автоматически устанавливая максимально допустимую степень деформирования для данной высоты передавливаемогофланца, обеспечивающей устойчивую и производительную ротационную вытяжку оболочек 17.Наличие возможности автоматическогорегулирования скорости перемещения копирной линейки позволяет обеспечить максимально допустимую степень деформирования на каждом проходе для данной высотыпередавливаемого фланца исходя из устойчивого и интенсивного протекания процесса в целом. 55 Формула изобретения 5 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 Устройство для многопроходной ротационной вытяжки, содержащее неподвиж5ные направляющие, установленный с возможностью перемещения по ним следящий суппорт с закрепленным на нем давильным инструментом и копирную линейку с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматического регулирования скорости перемещения копирной линейки на каждом проходе, оно снабжено автоматическим регулятором скорости перемещения копирной линейки, выполненным в виде размещенного на неподвижных направляющих управляю 997909щего потеицнометра, электрически связанного с приводом копирной линейки и кине.- матически - со следящим суппортом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Гредитор М. А. Давильные работы иротациониые выдавливание. М., Машиностроение, 1971, с. 162, рис. 93.2. Могильный Н. И. и др. Станочникумашиностроителю. Донецк, Донбасс. 1977, с, 122, рис. 40 (прототип).997909 Тр Редактор Т. Курышева Заказ 1012/15 Составитель В,МуслимовТехред И. Верес Корректор М, ШарошиТираж 814 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4