Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром

О П И С А Н И Е 996287ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву -М КпзВ 65 0 88/7465 б 69/20 04.01.81 (21) 3267328/28-13ем заявки-22) Заявлен присоедийенбликовано 15.02.83. Бюллетеньания описания 25.02.83 та опубли етврмт А. П. урарту; . ви 3. Зейф 03;,.4 удовод Крв 1 Щур,знамени:итет ййей 1 т".: ,ф. А. Шиловский, В. П. КовальВ. И. Бондаренк зобретен епропетровскии ордена Тру государственный универ воссоединения Укра 71) Заявитель 4) УСТРОЛСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИЕФТЕПРОДУКТОВ В ЦИСТЕРНЕ ПАРОМ 2Однако оборудование сливных эстакадизвестными устройствами и установками требует значительных капитальных затрат.Ввиду большого количества подвижных деталей снижается надежность их работы.Известна переносная складная грелкадля разогрева вязких жидкостей в железнодорожных цистернах, состоящая из средней и двух боковых труб с отверстиями для выпуска пара в нижней части средней трубы и по всей длине боковых труб, сплюшенных на концах 15.Недостатком известной грелки являетсянеэффективное использование пара на разогрев жидкости у торцов цистерны из-за выпуска его через отверстия в средней тру 5 бе. Изобретение относится к теплоэнерге тике и может быть применено в отраслях народного хозяйства, использующих вязкие нефтепродукты, перевозимые в цистернахИзвестно устройство для разогрева высоковязких жидкостей в цистерне, состоящее из двухколенных труб, механизма рас кладывания и складывания, включающего цилиндр с поршнем и штоком и диски с тросами 1 .Известна также установка для подогрева и слива вязких жидкостей из железнодорожных цистерн, состоящая из гидромо нитора, устройства для нижнего слива, теп лообменника и циркуляционного насоса 12) вка для раз лез нодорож нетательные ороба из отд иводные зве устройство д жиров в же оящее из кор и двумя т соплами н Наиболее близким ктехнической сущности изультату является устройва вязких жидкостей в цидругим теплоносителем, вкальную штангу н соединмощью парораспределителбы с соплом на конце. Раосуществляется с помощьротного действия с зубчат ре- рели ипо тру руб оИзвестна устано кого продукта в же нах, в которой наг ключены в гибкие к ньев, огибающих пр Известно также ва затвердеваюших ных цистернах, сост нирно закрепленны кими цилиндрами с секциях 14.огрева вязых цистершланги заельных звездочки 13. ля разогре 1 езнодорожпуса с шар- лескопичеса последних пред пагаемомудостигаемомуство для разостернах паромключающее веенные с неи сей откидныескладывание тю цилиндра иой передачей5 10 5 20 Формула изобретения Недостатком известного устройства является сложный и ненадежный механизм привода, потери энергии пара вследствие подачи его до раскладывания на дно цистерны.Цель изобретения - уменьшение расхода пара на разогрев вязких нефтепродуктов в цистерне, При этом также обеспечивается повышение надежности работы устройства.Цель достигается тем, что в устройстве для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром, включающем вертикальную штангу и соединенные с помощью парораспределителей откидные трубы с соплом на конце, в каждом парораспределителе на стороне, обращенной к соответствующему торцу цистерны, выполнено отверстие с закрывающим элементом, а откидные трубы связаны с последним с возможностью закрывания указанного отверстия при раскладывании.На фиг, 1 изображено устройство в исходном и расположенном положении, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (парораспределитель); на фиг, 3 - узел 11 на фиг. 1 (присоединительный штуцер и фиксатор) .Устройство состоит из вертикальной штанги 1, образующей с помощью тройника 2 и труб 3 Т-образную штангу, к концам которой прикреплены парораспределители 4 с закрывающим элементом 5 и муфтой 6. В последней ввернута откидная труба 7 с соплом 8, которая с помощью тяг 9 связана с надетой на штангу 1 трубой 10, Труба 10 имеет ручки 11 со штоком 12 и ограничителем 13. К штанге 1 приварен присоединительный штуцер 14 и конус 15 с кольцевой проточкой В. Устройство работает следующим образом.После опускания устройства в цистерну штуцер 14 присоединяется к эстакаде и через штангу 1, тройник 2, трубу 3, полость А отверстие Б в парораспределителе 4 пар поступает в разогреваемый нефтепродукт и обеспечивает его разогрев на расстоянии не менее длины откидных труб 7. После этого шток 12 рукоятки 11 выводят из кольцевой проточки В конуса 15 смешением ограничителя 13, и нажатием на ручки 1 вниз трубу 10 опускают. При этом тяги 9 воздействуют на откидные трубы 7 и переводят их в горизонтальное положение. Подача пара в отверстие Б прекращается, а поступая через полость Г, откидные трубы 30 35 40 45 50 7 и сопло 8 пар разогревает вязкий нефтепродукт у торцов цистерны.Вследствие разогрева в центральной части цистерны понижается вязкость нефтепродукта и раскладывание откидных труб 7 осуществляется небольшим усилием на рукоятках 11 и в узлах крепления тяг 9. Закрыванием отверстия Б в парораспределителях 4 достигнуто рациональное использование пара на разогрев нефтепродукта у торцовых стенок цистерны. Устройство просто в изготовлении и эксплуатации.Испытания опытного образца устройства показывают, что при разогреве мазута в цистерне паром с температурой 280 С и давлением 1,2 МПа время опорожнения цистерны понижается на 23% при меньшем на 43% секундном расходе пара по сравнению с применяемым известным устройством. При этом исключается выброс мазута через наливной люк в начальный период продувки, понижается обводненность мазута, обеспечивается удаление мазута и его более вязких составляющих со дна и торцовых стенок и не требуется зачистка цистерны после слива. Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром, включающеевертикальную штангу и соединенные с нейс помощью парораспределителей откидныетрубы с .соплом на конце, отличающеесятем, что, с целью уменьшения расхода пара на разогрев нефтепродуктов, в каждомпарораспределителе на стороне, обращенной к соответствующему торцу цистерны,выполнено отверстие с закрывающим элементом, а откидные трубы связаны с последним с возможностью закрывания указанного отверстия при раскладывании,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР13396, кл. В 65 Р 88/74, 960.2. Авторское свидетельство СССР243652, кл. 8 65 Р 88/74, 1 966.3, Авторское свидетельство СССР130536, кл. В 65 Р 88/74, 959.4. Авторское свидетельство СССР595192, кл. В 65 Р 88/74, 1976.5. Авторское свидетельство СССР81612 кл. В 65 0 88/74, 949.6. Авторское свидетельство СССР163198, кл. В 65 Р 88/74, 1963 (прототип),итель В. Ш . Верес 7 ого ком ите ий и откРаушскаяж город, ул Состав Тсхред И Тираж 94 ударственн изобретен Ж - 35,ен 1, г. У