Форма для изготовления вспененных изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик о 1996221(б 1) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 15. 07. 81 (21) 3316845/23-05 с присоединением заявки ИО 1 с 1 М Кл з В 29 0 27/04 Государственный комитет ССС Р о делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения 3Н,А.Лежнин, В.И.Антонов и В.А.БартеньевМарийское специальное конструкторско-техно огическоебюро торгового холодильного оборудования(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к формам для получения изделий способом заливки, в частности для получения термоизоляций в холодильном оборудовании, и может найти применение в строительной промышленности,Известна форма для изготовления вспененных изделий, содержащая корпус, крышку с силовым приводом ее . смыкания, механизм фиксации крышки в виде запирающих крышку вручную быстродействующих запоров 11. Известная форма характеризуется достаточной надежностью в работе и трудоемкостью в обслуживании иэ-за невысокой степени механизации фиксации крышки с корпусом форьы.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовления вспененных изделий, со= держащая корпус с крьпакой, механизм Фикеации крышки, механизм смыкания Форьы с силовым цилиндром 121.Эта форма характеризуется недостаточной надежностью в работе, повышенной трудоемкостью изготовления и обслуживания и невысокой надежностью в работе из-эа наличия отдельных приводов смыкания формы и фиксации крышки,Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности форьы.Указанная цель достигается тем,что в форме для изготовления вспенен. )ных иэделий, содержащей корпусс крышкой, механизм фиксации крышки, механизм смыкания формы с силовым цилиндром, механизм Фиксации крышки и механизм смыкания форьы выполнены ввиде связанной с силовым цилиндромрычажной системы, Имеющей шарнирносоединенные -образный элемент, шарнирно связанный с закрепленным накрышке кронштейном, и толкатель поворотной штанги, соединенной с двуплечими рычагами, взаимодействующими сзакрепленными на корпусе формы упорами.Кроме того, кронштейн и -образный элемент выполнен с продольнымипазами, в которых установленаось,связанная со штоком силового цилиндра.На фиг. 1 изображена форма, видсбоку; на Фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг,2ЗО (перед расфиксацией крышки с корпу, сом Формы); на фиг. 4 - то же, после расфиксации крышки с корпусом форм:4форма содержит корпус 1 и шарнирно соединенную сним крышку 2, Корпус 1 шарнирно соединен с корпусом силового цилиндра 3, шток которого посредством оси 4 шарнирно соединен с механизмом фиксации крышки и механизмом смыкания формы в виде рычажной системы, выполненной в виде образного элемента 5, шарнирно связанного с закрепленным на крышке 2 кронштейном б осью 7, и толкателя 8, скользящего возвратно-поступательно в направляющей 9, закрепленной на крышке 2. Толкатель 8 поворотной штанги 10 соединен с ней через плечо 11, Поворотная штанга 10 посредством упоров 12 шарнирно соединена с дву-. плечими рычагами 13 и опорами 14 закреплена на. крышке 2. Двуплечие рычаги 13, шарнирно соединенные с опорами 15 закрепленными на крышке 2, взаимодействуют с упорами 16 корпуса 1. -образный элемент 5, кронштейн 6, плечо 11 и двуплечие рычаги 13, имеют продольные пазы 17-21, обеспечивающие относительные перемещения взаимосвязанных элементов конструкции. Продольный паз 19 кронштейна бпо своей форме является криволинейным. 1:ривой участок в нижней частиотверстия является прЕпятствием перемещению оси 4 вверх по пазу, аследовательно рычажной системы -вправо, особенно в некоторый моментначального периода закрытия крышки2, когда угол между крышкой 2 и корпусом 1 более 90 О при горизонтальномположении плоскости разъема крышки2 с корпусом 1). В то же время наличие кривого участка не должно препятствовать перемещению оси 4 попродольному пазу, когда происходитполное смыкание крышки 2 с корпу-.сом 1. Устройство работает следующим образом.Движением штока силового цилиндра 3 вниз -образный элемент 5 под действием оси 4 поворачивается против часовой стрелки на соответствующий угол, приводя в движение рычажную систему. При этом ось 4 из своего верхнего крайнего положения, скользя по продольному пазу. 19 кронштейна б, перемещается в его нижнюю часть. Ось 4, поворачивая -образный элемент 5, скользит по продольному пазу 17 элемента 5, предотвращая заклинивание штока силового цилиндра 3. Одновременно поворот -образного элемента 5 посредством про-. дольного паза 18 и шарнира передается толкателю 8, а от него с помощьюпродольного паза 20 плеча 11 и шар нира - штанге 10, которая воздействует упорами 12 на двуплечие рычаги 13 с продольными пазами 21 и темсамым поворачивая их на соответствующий угол и высвобождая из зацепления с упорами 16 корпуса 1.При дальнейшем движении штока силового цилиндра 3 вниз происходитоткрывание крышки 2 на соответствующий угол. При этом ось 4 находитсяв нижней части продольного паза 19,а рычажная система в левом крайнемположении,Процесс закрывания крышки 2 происходит в обратной последовательности. При движении штока силового цилиндра 3 вверх усилие передаетсякронштейну 6 осью 4, и крышка 2 начинает закрь 1 ваться. После того, какугол открытия крышки 2 составит менее 90 (при горизонтальном положении плоскости разъема крышки 2 с кор пусом 1), закрыванию ее способствует собственный вес, исключая возможность смещения рычажной, системы вправо. Закрыв крышку 2 с корпусом 1, шток силового цилиндра 3 продолжа. - ет перемещаться вверх до упора оси 4 в верхнюю часть продольного паза 19 из его нижней части . Двуплечие рычаги 13 входят в контакт с упорами 16 корпуса 1Использование формы с силовым цилиндром как для открытия крышки, так и ее фиксации с корпусом формы позволяет сократить количество силовых приводов, понижает степень вероятности отказа при равных прочих условиях конструкции, удлиняет безаварийныйсрок эксплуатации и уменьщает затраты на обслуживание. В результате иСпользования предлагаемой конструкциисокращается трудоемкость изготовления Формы, так как сокращается количество более точных и ответственныхдеталей и узлов. В технологическом отношении детали рычажной системыпросты в изготовлении и к ним не предьявляется значительных требований. 1. Форма для изготовления вспененных изделий, содержащая корпус скрыш,кой, механизм фиксации крышки, механизм смыкания формы с силовым цилиндром, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью упрощения конструкциии повышения надежности формы, механизм фиксации крышки и механизм смы,кания формы с силовым цилиндром выполнены в виде связанной с силовым цицилиндром рычажной системы, имеющей шарнирно соединенные -образный элемент, шарнирно связанный с закрепленным на крышке кронштейноми толка- тель поворотной штанги, соединенной996221 21. с двуплечими рычагами, взаимодейст вующими с закрепленными на корпусе форин упорами.2. Форма по и. 1, .о т л и ч аю щ а я с я тем, что кронштейн и -образный элемент выполнен с продбльными пазами,в которых установлена ось, связанная со штоком силового цилиндра. Источники информации,принятые во вниманиепри экспертизе996221 оставитель Т.Небытоваехред Ж, Кастелевич КорректорГ. Огар едактор Н.Горват каз 808/26Тираж 645 Подписное ИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж,.Раушская наб., д. 4/5 ПП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная,