Силовой цилиндр зажимного устройства

ПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фаг 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР ЗАЖИМНОГОУСТРОЙСТВА(57) Изобретение относится к машиностроению, к силовым цилиндрам зажимных устройств, в частности для металлорежущихстанков. Цель изобретения - повышениенадежности работы силового цилиндра за 51) 4 В 23 3 001 Г 16,1 О ( жимного устройства. В корпусе 1 с крыв кой 2 установлены силовой поршень 3 с клиновой лыской 4 и возвратная пружина 8. Для фиксации силового поршня 3 в корпусе 1 расположен плунжер 9 с клиновой лыской1, взаимодействуюгцей с лыской 4. При подаче рабочей среды через отверстие 48 в полол ь 49 силовой поршень 3 перемещается, сжимая возвратную пружину 8 до упора зажимного элемента 50 в деталь 51. Одновременно рабочая среда воздействует через механизм фиксации на плунжер 9, который соприкасается лыской 11 с лыской 4, надежно фиксируя поршень 3. 10 ил.Формула изобретения 1Изобретение относится к машиностроению, к силовым цилиндрам зажимных устройств, в частности для металлорежущих станков.Цель изобретения - повышение надежности работы силового цилиндра зажимного устройства.На фиг. 1 изображен силовой цилиндр зажимного устройства в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2то же, в положении зажима; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, при зафиксированном поршне пол давлением; на фиг, 4 - то же, при зафиксированном поршне после снятия давления; на фиг. 5 - то же, при отжиме; на фиг. 6 - форма фигурного паза с подпружиненным штифтом при зафиксированном поршне; на фиг. 7 - то же, в положении отжима; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 9 разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 6,Силовой цилиндр зажимного устройства состоит из корпусас крышкой 2, установленных в корпусе 1 силового поршня 3 с клиновой лыской 4, штока 5 с буртиком 6, тарельчатых пружин 7 и возвратной пружины 8. Для фиксации силового поршня 3 в корпусе 1 расположен плунжер 9 с фигурным пазом 1 О и клиновой лыской 11. Плунжер 9 поджат к лыске 4 поршня 3 пружиной 12. В корпусе 1 установлен штифт 13, поджатый пружиной 14 к фигурному пазу плунжера 9. На противоположном торце плунжера 9 на осях 15 установлены рычаги 16 с пружиной 17 между ними. Наружные поверхности рычагов 16 имеют цилиндрические 18 и конические 19 участки с выступами. Торцы 20 рычагов 16 могут контактировать с торцом 21 допол,нительно поршня 22, который совместно с пружиной 23 установлен в корпусе 1. В поршне 22 имеется глуховое осевое отверстие 24 диаметром больше суммарной высоты выступов рычагов 16. Поверхности 18 и 19 рычагов 16 предназначены для поочередного взаимодействия с кромкой 25 отверстия в корпусе 1 под плунжер 9. Фигурный паз 10 имеет поверхности 26 - 47 для взаимодействия со штифтом 13. В корпусе 1 имеется отверстие 48 для подачи рабочей среды в полость 49, образованную корпусом 1 и поршнем 3. В штоке 5 установлен зажимной элемент 50 для закрепления детали 51. Под дополнительным поршнем 22 образована полость 52 для рабочей среды.Силовой цилиндр зажимного устройства работает следуюгцим образом.Рабочая среда церез отверстие 48 в корпусе 1 под давлением поступает в полости 49 и 52. Дополнительный поршень 22 перемещается, сжимая пружину 23 и воздействуя своим торцом 21 на торцы 20 рычагов 16. Рычаги 16 передают усилие поршня 22 через оси 15 на плунжер 9, Плунжер 9 перемещается, сжимая пружину 12. Штифт 13 в исходном положении поджат пружиной 14 к поверхности 36 фигурного паза 10. При пег 10 1 г 20 25 ЗС 35 40 4 с 50 55 2ремещении плунжера 9 штифт 13 поочередно взаимолействует с поверхностями 46 и 47, затем 32 и 33 паза 1 О. Гри этом штифт 13 поджат пружиной 14 к поверхностям 36 и 31. В это время силовой поршень 3 перемещается, сжимая возвратную пружину 8 до упора зажимного элемента 50 в деталь 51. Затем при повышении лавления поршень 3 сжимает тарельчатые пружины 7, усилие которых через буртик 6 штока 5 передается на элемент 50 и деталь 51.При перемещении лополнительного поршня 22 совместно с плунжером 9 с кромкой 25 взаимолействуют поочередно цилиндрические 18 и конические 9 поверхности рычагов 16. При воздействии кромки 25 на коические поверхности 9 рыцаги 16 сжимают пружину 7 и проваливаются в отверстие 24 поршня 22. Г 1 лунжср 9 под лействием пружины 12 перемещается навстречу поршню 22. Клиновая лыска 11 плунжера 9 соприкасается с клиновой лыской 4 поршня 3. Штифт 3 перемещается, взаимодействуя с поверхностями 32 и 33, 40 и 41, затем 26 и 27 паза 10. Пружина 14 поджимает штифт 13 к поверхностям 31 и 28. Затем полости 49 и 52 соединяют со сливом. Пружина 23 перемещает дополнительный поршень 22. Рычаги 16 выходят из отверстия 24 и под действием пружины 17 расходятся в стороны. Деталь 51 зажата. Усилие тарельцатых пружин 7 через буртик 6 штока 5 и элемент 50 перемещается на деталь 51. Усилие тарельчатых пружин 7 передается на поршень 3, лыску 1 плунжера 9 и корпус 1. Для отжима летали 51 через отверстие 48 в полости 49 и 52 снова подается рабочая среда пол давлением. Рабочая среда воздействует на поршень 3, снимая усилие тарельчатых пружин 7 с лысок 4 поршня 3 и 11 плунжера 9. Дополнительный поршень 22 перемещается, возлействуя на торцы 20 рычагов 16. Штифт 13 перемещается по пазу 10, взаимодействуя поочередно, с поверхностями 26 и 27, 34, 38 и 39, 42 и 43. Пружина 14 поджимает штифт 13 при этом к поверхностям 28 - 30.Затем полости 49 и 52 соединяют со сливом. Пружина 8 воздействует на поршень 3, возвращая его в исходное положение. Пружина 12 перемещает плунжер 9. Штифт 3 контактирует при этом с поверхностями 30, 42 и 43, затем с поверхностями 45, 44, 35.36 и 37. Поверхность 37 фиксирует положение плунжера 9 так, что клиновые лыски 4 и 1 соответственно поршня 3 и плунжера 9 не соприкасаются.Силовой цилиндр может развивать как тянущее, так и толкающее усилие. Для этого предусмотрены резьбовые отверстия с лвух торцов штока 5 и замки для крепления в корпусе 1 и крышке 2. Силовой цилиндр зажимного устройства,содержащий корпус с крышкой, в котором1407748 114 соосно расположены силовой поршень с клиновой лыской, шток с буртиком и тарельчатые пружины, предназначенные для взаимодействия с одной стороны с буртиком штока, а с другой - с силовым поршнем, и механизм фиксации, отлицающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм фиксации выполнен в виде плунжера с лыской, предназначенной для взаимодействия с клиновой лыской силового поршня, размещенного в корпусе подпружиненного птифта, установленных в нлунжср с возможностью поворота двух вза мно подирхжиненных ры 1 аОВ с Вс 1 пахн и лоо,нн.тельного подпружиненного поршня, расн. сложснного в корпусе соосно с пгунжс 1 оч, причем в дополнительном порпц вьшли но глухое отверстие, диаметр которого больц сух рно высоты вступов обоих р хв, а тифт прслназначен лля взаимодейстьчя со стенками выполненного га наружной н.верх)юсти плунжера фигурного паза.1407748 аМ Составите.п, А. Позняк Техрел И. Верее Кор Тираж 921 Под Редактор 1. ЗайцеваЗаказ 3254/17 ектор Л. Г 1 атайисное ений и открытий 4/5ул. Проектная, 4 НИИПИ Государственного комиса СССР поленам изобре113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. Произволственно-полиграфическое прслприятие, г. Ужгород