Экструзионная головка для изготовления извитых изделий из термопластов

оц 994283 Союз Советских Социалистических Ресвублнк(51) М. (л.3В 29 Г 3/12 В 29 Г 3/04 Государствеииыя комитет СССР по дедам изобретеиий и открытий(53) УДК 678,057 .374(098.8) Опубликовано 07.02,83,Бюллетень И 9 5 Дата опубликования описания 0702. 83 72) Авторы изобретекияЗаявитель фим ефтяной инстит ТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЗБИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ(54 Изобретение отйосится к области полимерного машиностроения, в част- ности к агрегатам для производства прутков и нитей, профильных иэдели шлангов и т.д полученных методом экструзии из различных термопластов.Известна.экструэионная головка для изготовления изделий, комбинированных из различных термопластов, содержащая корпус с несколькими: вход О ными каналами и дорн,. образующий.с корпусом кольцевую формующую полость, разделенную в нижней части разграничи:тельными элементами на два формующих участка. сообщающихся е входными:. 15 каналами и соединяющиеся в своей верхней части в общую формующую.:.: щель (1.1Недостатками известной экструзионной головки являются недостаточная 20 прочность сварного соединения по-. токов полимеровс различными свойствами, подаваемых отдельными экструдерами, из-за плохого перемешивания плохо совмещающихся пластмасс. в полостях разграничительных элементов, и большое гидравлическое сопротивление формующей головки из-за разграничительных элементов и смесительных камер с малйми диаметрами ваход.ных отверстий. Кроме того, на данной. головке нельзя получить прутковые и профильные комбинированные изделия.Ближайшей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению .является экструзионная головка для изготовлении извитых иэделий из термопластов, содержащая корпус с подводящими патрубками, .сообщенными с экструдерами, размещенную в корпусе втулку с каналом для прохода материала, связанную с приводом вращения, и мундштук с формующим каналом 2 1.Недостаток данной экструзионной головки состоит в.наличии большого гидравлического сопротивления вследствие того, .что в процессе экструзии потоки расплавов полимеров должны разделяться. на несколько частей и получают вращение от распределительной втулки, имеющей четыре, канала, выполненных периферийно, что ограничивает пропускную способность. Кроме того, распределительная втулка испытывает" большое радиальное давление от двух противоположво рас . положенных экструдеров, присоединенных под углом 90 о к головке. От 994283верстия в распределительной втулкене обеспечивают сплошности потокови равномерности давлений на входев мундштук. Поток от входного штуцера экструдера изменяет свое направление на 90 при входе в отверстия распределительной втулки, чтонарушает равномерное истечение расплавов полимеров и приводит к неравномерному профилю распределенияскоростей на выходе из мундштука.Цель изобретения состоит в по-.вышении качества и механическ 9 Йпрочности и производительность головки за счет уменьшения гидравлического сопротивления, улучшенияравномерности распределения потоковрасплава,Поставленная цель достигаетсятем, что в экструзионной головкедля изготовления извитых изделий изтермопластов, содержащей корпус с 20подводящими патрубками, сообщенными с экструдерами, размещенную вкорпусе втулку с каналом для прохода материала, связанную с приводомвращения, и мундштук с формующим каналом, канал втулки для прохода материала на входном участке сообщенс подводящими патрубками и выполненс распределительными выступами треугольной формы. 30Кроме того, экструзионная головкаснабжена переходным диском с конической камерой, размещенным междуподводящими патрубками и втулкой.На фиг, 1 изображена экструзионная головка, продольный разрез; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3сечение Б-Б канала с выступами.Головка содержит разъемный корпус1 с подводящими патрубками 2, сообщенными с экструдерами (на черт. непоказаны). В корпусе 1 размещенавтулка 3 с каналом 4 для проходаматериала, установленная на радиальных 5 и упорных 6 подшипниках, которые разделены втулкой 7, Подшипники 4, 5 крепятся в корпусе 1 крышкой 8 при помощи болтов 9 и отделяются втулками 10 от червячного колеса 11, насаженного на втулку 3, Червяк 12 размещен в подшипниковых узлах 13 и 14, которые с помощью пластин 15 соединены болтами 16 с приваренными к корпусу 1 кронштейнами 17 изакрыт кожухом 18 (см. фиг.2,).В крышке подшипника 8 закреплен 55на резьбе мундштук 19 с формующимканалом 20,Канал 4 для прохода материала сосообщен с патрубками 2 через переходный диск 21 с конической камерой щ22 и уплотнение 23; Подводящие пат-:рубки 2 вмонтированы в соединительную гайку 24 и расположены через120 ф по периметру конической камеры 22. На входном участке канала 4 втулки 3 выполнены распределительные выступы 25 треугольной формы.Экструзионная головка обогревается термоэлементами (на черт. не показаны).Устройство работает следующим образом.Расплавы полимеров, подаваемые от различных экструдеров, поступают по патрубкам 2, продавливаются через камеру 22 диска 21, где происходит смешение полимерных потоков. Далее материал попадает во входной участок канала 4 втулки 3, где остриями распределительных выступов 25 потоки полимеров захватываются и при вращении свиваются. Далее скрученные потоки полимеров проходят по всей длине канала 4 и поступают в формующий канал 20 мундштука 19 в виде единого извитого полимерного стержня, Откалиброванный извитый экструдат выходит из формующего канала 20 соответствующим его профилю. У извитых полимерных изделий образуются более плотные соединительные швы, и комбинированный экструдат имеет более высокую механическую прочность на разрыв.При вращении втулки 3 вначале и в конце канала 4 возникает сложный сдвиг, который снижает эффективную вязкость и уменьшает гидравлическое сопротивление, что позволяет существенно увеличить объемную скорость выхода экструдата.В зонах сложного сдвига происходит усиленная гомогенизацня полимеров, что положительно сказывается на качестве извитых изделий.Варьируя скоростью вращения втулки 3 и другими технологическими параметрами, можно легко добиться оптимального режима переработки полимеров с любыми физико-химическими свойствами.Использование изобретения позволит получать извитые комбинированные изделия и повысить производитель -ность установки, стабилизировать неразрывность потока и тем самым увеличить механическую прочность изделий на 15-20. формула изобретения1. Экструзионная головка для изготовления извитых изделий из термопластов, содержащая корпус с подводящими патрубками, сообщенными с экструдерами, рармещенную в корпусе втулку с каналом для прохода материала, связанную с приводом вращения, и мундштук с формующим каналом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и механической прочности изделий и производительности головки за счетуменьшения гидравлического сопротивления, улучшения равномерности распределения потоков расплава, канал . втулки для прохода материала на входном участке сообщен с подводящими патрубками и выполнен с распределительными выступами треугольной формы.2. Экструзионная головка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена переходным диском с конической камерой, - размещенным междуподводящими патрубками и втулкой.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 397358, кл. В 29 Г 3/04, 1971,2. Шенкель Г, Шнековые прессы дляпластмасс. Л фГосхнмиздат", 1961,с, 288, 289 (прототип ).