Устройство для гофрирования листового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 994284
Авторы: Алексейцев, Касяненко, Князев, Юрьев
Текст
Сева Советских Социалистических Республик11994284 рм3 В 29 6 .5/00 с присоединением заявки йо Государственный комитет С.СС Р по дедам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 07,02. 83 4 ЬВ, Н, Князев, Ю.А.Алексейцев, А.А. Касьяне кои С.В, ЮрьевСпециальное конструкторско - технологичееаее.4 щис опытным производством стеклопластиков"ф:авю, .Института механики АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДХЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛАИзобретение отноеится к область переработки пластмасс прессованием при получении двусторонне гофрированных иэделий.По основному авт. св. Р 765001 известно устройство для. йофрирования листового материала, содержащеематрицу и пуансон, выполненные из отде льных зубчатых реек, число и профиль зубьев которых в матрице соответствует.числу и профилю впадин межу зубьями реек пуансона, причем формующие поверхности матрицы и пуансона выполнены в виде выпуклого профиля и расположены перпендикулярно од . на относительно другой.Кроме того, зубчатые рейки матри-цы и пуансона снабжены изогнутыми упругими элементами проходящими че-, рез сквозные отверстия каждой рей ки. Каждая зубчатая рейка матрицы и пуансона снабжена автономным наг-.ревателыйм элементом. Устройство снабжено также прикрепленной к цейт- :ральной зубчатой рейке матрицы ограничительной рамкой, соответствую.щей периметру заготовки.к недостаткам известного устрой.- ства относятся низкая производительность и малая надежность,. так как 30 2при переработке заготовок из стекло- тканей, пропитанных связуюпам, последнее проникает в зазоры между отдельными зубчатыми рейками матрицы и пуансона и после отверждения препят- ствует их свободному перемещению, Устройство требует периодической .": чистки от остатков отвержденного .связующего.Целью изобретения яаляется повышение производительности и надеж-. ности устройства.Это достигается тем, что в предложенном устройстве между зубчатыьы рейками-матрицы и пуансона расположены демпфирующие прокладки из антиадгезионного материала типа силиконовой резины, привулкаииэованные к боковым поверхностям зубча- тых реек.На фиг. 1 и 2 изображено устройство в разрезе; на фиг. 3 - крепление ограничительной рамки к цент. ральной зубчатой рейке матрицыу на фиг. 4 - часть устройства в процессе работы.Устройство содержит матрицу 1 и пуансон 2, выполненные в виде набора отдельных зубчатых реек 3, соединенных между собой в поперечном40 Формула изобретения 45 50 55 направлении через сквозные отверстия в них с помощью изогнутых упругих элементов 4, снабженных на конце гайками 5.Между смежными рейками 3 матрицы1 и пуансона 2 установлены демпфирующие прокладки б, скрепленные сбоковыми поверхностями реек. Прокладки б могут быть выполнены иэ специальных марок резины типа силиконоВой,), привулканизированной к рейкам 3. Толщина прокладок б и жесткость материалаиз которого они изготовлены, выбираются иэ условияобеспечения заданного схождения реек 3. Рабочие поверхности реек 3,число зубьев которых на пуансоне 2соответствует числу впадин междузубьями реек 3 матрицы 1, имеют впоперечном сечении матрицы 1 и пу.ансона 2 форму зубчатых дуг, обращенных друг к другу выпуклыми сторонами и направленных взаимно перпендикулярно, Впадины между зубьямиматрицы 1 выполнены в виде прямоугольных пазов, конфигурация которыхв плане соответствует конфигурацииоснования зубьев пуансона 2. Матрица 1 и пуансон 2 прикреплены соответственно к нижней 7 и верхней8 плитам пресса с помощью стержней 9, отверстия под которые в матрице 1 и пуансоне 2 выполнены навыносных плечах 10 средних в наборе .реек 3. Крепежные стержни 9 матрицы 1и пуансона 2 размещены соответственно в направляющих гнездах нижней 7и верхней 8 плит пресса. В теле реек 3 размещены автономные нагревательные элементы 11. К концам центральной рейки 3 матрицы 1 прикреплена ограничительная рамка 12, конФигурация и размер которой в планесоответствуют конфигурации и размеру гофрируемой заготовки 13,Устройство работает следующим образом.При опускании пуансона 2 под небольшим усилием пресса происходятзамыкание средней зоны пресС-формыи гофрирование заготовки на небольшом по площади ее участке, По мереопускания верхней плиты 8 пресса пуансон 2 и матрица 1 выпрямляютсясм, фиг. 3 ), обеспечивая плавное,постепенное, но быстрое гофрирование заготовки, начиная от ее центрального участка и заканчивая всей площадью. Прокладки б при распрям 1.лении матрицы 1 .или пуансона 2 сжимаются, их толщина уменьшается на величину схождения реек 3,Наличие прокладок б между рей 5 ками 3 исключает при гофрировании ипрессовании проникновение связующего между рейками 3.После термообработки заготовкиверхняя плита 8 пресса поднимает 10 ся, а матрица 1 и пуансон 2 возвра-,щаются в исходное состояние с помощью упругих изогнутых элементов 4.Толщина прокладок б увеличиваетсядо первоначальной, и цельность их15 соединения с рейками 3 не нарушается. Опрессованное гофрированное изделие автоматически выталкивается иэустройства. Матрица 1 и пуансон 2при этом перемещаются в вертикальном направлении за счет движениястержней 9 в направляющих гнездах 7и 8 пресса, а положение их в горизонтальной плоскости остается строго фиксированным.Описанное устройство позволяетсократить время на изготовление гофрированного листа, так как исключенопопадание связующего между рейками,а следовательно, не требуется очистка пресс-форм, от остатков отвержденного связующего. Это повышает надежность работы устройства, так какисключаются его поломка и деформацияпри некачественной очистке, когданаличие твердых частиц связующегоЗ 5 препятствуют свободному перемещению реек при распрямлении пресс -формы,Устройство для гофрирования листового материала по авт. св. Р 765001о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения его производительности и надежности, между зубчатымирейками матрицы и пуансона расположены демпфирующие прокладки из антиадгезионного материала типа силиконовой резины, привулканиэованные кбоковым поверхностям зубчатых реек.Источники информации,принятые во внимание при экспбртиэе1. Авторское свидетельство СССРУ 7 б 5001, кл. В 29 Б 5/00, 1978Небытовачик Ут Ре о Тираж 645 ИПИ Государственного комипо делам изобретений и о35, Москва, В, Раушская 4 енто Проек г, Ужгоро филиал Заказ 720/9ВНИ Составитель Та Техред Е,.Хари рректор А Дэят Подписноета СССРытийб;, д,4/5
СмотретьЗаявка
3301165, 11.06.1981
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ ИНСТИТУТА МЕХАНИКИ АН УССР
КНЯЗЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСЕЙЦЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАСЬЯНЕНКО АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЮРЬЕВ СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29G 5/00
Метки: гофрирования, листового
Опубликовано: 07.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-994284-ustrojjstvo-dlya-gofrirovaniya-listovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гофрирования листового материала</a>
Предыдущий патент: Экструзионная головка для изготовления извитых изделий из термопластов
Следующий патент: Крошкообразователь для полимерных материалов
Случайный патент: Способ разделения смеси легких предельных углеводородов с с