Бесконтактное уплотнение вращающегося вала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соке СоветскихСоциапистическкхРеспублик и 992876(22) Заявлено 11.11.80 (21) 3001908/25 - 08с присоединением заявки РЙ (28)Приоритетив делам изебретений и открытий(088.8) 72) Авторы об етени и Н, Л. Белоусо П, Зайцев) БЕСКОНТАКТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛ ал тонким слоем, которая пачинает вытекать в зазор сЦель изобретения - предия стекающей смазки на в ри вращении валаприливом крышки отвращение попадаал, повышение зфективности уплотнен Поставле оронний ль остигается тем, чтоый диск снабжен жател приливом, наружная по полнена наклонной, раз ступицы диска, причем нен. охватывающим сво ностью прилив отражатПрилив отражательн конусным, обращенным к диску, цилиндрическа ки отражательного диск верхность которого вы.мещенным в расточкеприлив крышки выполей внутренней поверхельного диска,ого диска выполнен меньшим основанчемя поверхность расточа имеет наклон к оси вращения вала, ный с отводнойПрилив диск илив крышки выполнентрубкои.выполнен с наружной циерхностью, наклонной к сту индрическои и Изобретение относится к уплотнительнои 1 технике, а именно к бесконтактным уплотнени. ям подшипниковых узлов, валов и корпусов,По основному авт. св. Иф 861810 известно бесконтактное уплотнение вала, включающее дистанционное кольцо, установленное с зазором на валу и разделяющее подшипниковый узел на уплотняемую и уплотняющую камеры, диск, напрессованный на вал и имеющий обод, диск и ступицу. Ступица выполнена с приливом, выступающим в сторону уплотняемой камеры за пределы обода, и расточкой с прогивополо 5 к. ной стороны, в которую входит прилив крышки подшипникового узла с наклонной в сторону крышки наружной поверхностью. Масло, стекающее с конусных поверхностей обода и со стенки диска отражательного диска, попадает на наклонные поверхности прилива крышки и стекает к крышке 111.Недостатком известной конструкции является то, что смазка может попасть в зазор между торцом отражательного диска за счет сил. сма чивания или конденсирования туманообразной смазки, а также за счет стекания масла с нижней.конусной поверхности прилива крышки прямо в расточку двустороннего отражательного диска, а оттуда на вал в виде пленки, смачивающей3 , 99287лице диска и под углом 10 - 20" к оси враще.ния вала.На фиг. 1 показан подшипниковый узелс уплотнением, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения сопряжения прилива крышкис приливом и расточкой двустороннего отража.тельного диска; на фиг, 3 - вариант выполнения обоймы прилива крышки.В уплотняемом корпусе 1 установлен под.шипниковый узел, включающий вращающийся 1 Овал 2, подшипник 3, крышку 4 с приливом5, которая совместно с дистанционным диском 6 и двусторонним отражательным диском7 образует уплотнительную камеру. В крышкевыполнен маслосборник . 8, сообщающийся 1отводящим каналом 9. На приливе 5 установ.лена отводящая трубка 10 и выполненаканавка 11 со спивным отверстием. Двусторон.ний отражательный диск 7 снабжен в расточке канавкой 12 н приливом 13. Уплотнительная камера заполнена капроновой сеткой 14,Уплотнение работает слевующим образом,Смазка из подшипника 3 стекает непосредственно в корпус 1 по прорези в нижнейчасти дистанционного диска 6 в сливной канал 9, Часть смазки попадает в каплеобразномсостоянии нли в виде пленки на валу 2 че.реэ дросселирующей зазор 1 диска 6 с валом 2 в уплотнительную камеру, Жидкуюсмазку в виде пленки легко задержать, таккак она сливается по приливу отражательногодиска 7, выступающего за пределы ободадиска, вниз. Каплеобразная смазка, а такжечасть жидкой, покрывающей за счет смачивания тонкой пленки всю поверхность деталейуплотнительной камеры (этому же способству.ет и вращение вала), находятся по Ъсей поверхности, в том числе в зазорах между приливом 5 крышки 4 и расточкой с приливом4013 в отражательном диске 7. Смазка оседаетна стенках диска 7 и затем стекает по вертикальным стенкам и наклонной поверхностиУ 1 расточки на наклонную поверхность 11прилива 5 крышки 4 или на наклоннуюповерхность 111 прилива 13 диска 7, Прилив13 может охватываться конусной расточкойв приливе 5 крышки 4, с наклонной поверхности 1 Ч которой смазка стекает на поверх.ность 111 и дальше на диск 7 или (в нижнем положении) в отводящую трубку 10. фЧасть смазки собирается канавкой 11 или ка.навкой 12, Наиболее благоприятна работауплотнения, когда вся смазка из туманообразного состояния в уплотнительной камереперейдет в жидкое, в виде пленки, покры. 55вающей поверхность деталей. В этом случае,кроме сил молекулярных, решающую рольначинают играть сила тяжести, заставляющая 6 4смазку перетекать по наклонным поверхностям в сторону от вала 2 и вращающегосяотражательного диска 7 . С целью конден.сации капель смазки, в уплотнительной камере по всему ее обьему закреплена сеткаили путанка из капроновой нити 14 (изготовленная иэ обычной рыболовной лески).При высокой температуре капрон можнозаменить проволокой, Наличие сетки повышает количество центров каплеобразования,уменьшает перемещение смазки на выходноеотверстие вала вследствие перепада давления.форма выполнения наклона поверхностей1приливов 5 и 13 может быть конусной илицилиндрической, но с наклоном к оси враще.ния вала 10-:2( (чтобы не завышать габари.ты уплотнения, угол взят предельно минималь.ным, допускающим сток жидкости). С конусной расточки (поверхность 1 Ч) жидкость вверху стекает на конусную поверхность 111прилива 13, Внизу смазка отводится черезотверстие и трубку 10. Туда же стекает смазка с наклонной поверхности 111 внизу прилива 13 и поверхности Ч прилива 5. Но сверхней части поверхности Ч возможносливание смазки прямо на вал. Это возможнолишь потому, что наклонная поверхность Ч неохватывает прилив 13, Возможно введениевторой ступени прилива 13. Это не только усложнение для повышения эффективности уплот.нения, но и создание лабиринтного уплотненияот проникновения внешней среды (пылн, газа ии т. д,), Для лучшего отвода мимо ободадиска 7 прилив 5 в нижней части можетбыть выполнен . со скосом ЧП, Детали уплот.нения выполняют из металла и неметалла (ре.зины, фторопласта, кацрона), отлиты нли вы.гочены,Технико-экономическая эффективностьизобретения состоит в повышении эффективности уплотнения н снижении потери смазки. Формула изобретения 1. Бесконтактное уплотнение вращающегося вала по авт. св. Но 861810, о т л и ч аю щ е е с я тем, что,с целью предотвра. щения попадания уплотняемой жидкости на вал, двусторонний отражательный диск снабжен приливом, наружная поверхность которого выполненанаклонной, размещенным в расточке ступицы диска, причем прилив крышки выпол. нен охватывающим своей внутренней поверх. ностью прилив отражательного диска.2. Уплотнение поп. 1, о тл и ч а ющ е е с я тем, что прилив отражательного диска выполнен конусным, обращенным меньшим основанием к диску, цилиндричес.5 992876 6 кая. новерхность расточки в ступице отража- клонной к ступице диска и под углом 10.отельного диска имеет наклон к оси враще к оси вращения вала.ния вала, а прилив крышки выполнен с от- Источники информации, ,водной трубкой, принятые во внимание при жспертизе3. Уплотнение по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что прилив диска выполнен 1. Авторское свидетеластво СССР У 861810, с наружной цилиндрической поверхностью, на. кл. Е 16 3 15(54, 1979.992876 иг. оставитель Г. Бутомехред О.Неце Редактор А. Фроло орректор А. Дзятк Тираж 923 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/аказ 413/4 одписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4