Устройство для растачивания отверстий

О П И С А Н И Е990432ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 23.01.83, Бюллетень3 Дата опубликования описания 28,01,83 лв делам нэввретеннй н открытийр д Курский филиал Центрального конструкто рско-технологи ческд бюро Госкомсельхозтехнищ, РСФСР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к металлоооработке, а именно к чистовой расточке длин- номерных отверстий с малым межцентровым расстоянием.По основному авт. св.659291 известно устройство для растачивания длинномерных отверстий, содержащее корпус, передние направляющие втулки, имеющие возможность вращения, соосные с ними задние направляющие втулки, борштангу с установленной на ней посредством подшипников качения и зафиксированной в осевом направлении гользой, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру задних направляющих втулок 111.Недостатком известного устройства является то, что при обработке борштанга за счет радиальной составляющей силы резания прижимает гильзу к поверхности задней направляющей втулки и односторонне выбирает зазор в сопряжении гильза задняя направляющая втулка. В результате вращения борштанги нагружение наружной поверхности гильзы радиальной составляющей носит циклический характер, что ведет к колебаниям и поворачиванию гильзы внутри задней направляющей втулки. Следствием этого является снижение точности обработки, выраженное в искажении как геометрической формы (эллнпсность, конусность) так и размеров обрабатываемого отверстия.Целью изобретения является повышениеточности обработки.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено элементом фиксации гильзы задней опоры от поворота, выполненным в виде подпружиненной призматической расклинивающей шпонки, размещенной в выполненном на наружной пове 1)хности гильзы. шпоночном пазу трапецеидального сечения и контактирующей с его боковыми поверхностями.5 Кроме того, пружина фиксирующего элемента установлена с возможностью регулирования.На фиг. 1 изображено усгройство, общий вид, продольный разрез по передней направляющей втулке; на фиг. 2 - то же, разрез по задней направляющей втулке; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Устройство состоит из корпуса 1, в передней части которого на подшипниках качения 2 установлены передние направляю 990432щие втулки 3. В задней части корпуса 1 жестко и соосно передним направляющим втулкам установлены задние направляющие втулки 4.Борштанга 5 своей передней частью расположена в одной из направляющих втулок 3, а задней частью, снабЖенной гильзой 6, в одной из задних направляющих втулок 4. Гильза 6 установлена на борштанге посредством подшипников качения 7. зафиксирована относительно нее в осевом направлении и имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру задних направляющих втулок 4. На поверхности гильзы выполнен шпоночный паз трапецеидального сечения, в котором размещена призматическая расклинивающая шпонка 8, прижимающая гильзу 7 к внутренней поверхности задней направляюгцей втулки за счет усилия пружины 9, регулируемого эксцентриком 1 О. В осевом направлении и от выпадения призматическая расклинивающая шпонка с пружиной зафиксированы при помощи планок 11, закрепленных на торцах задних направляющих втулок 4. Борштанга 5 связана со шпинделем 12 станка посредством плавающего патрона 13.Устройство работает следующим образом.На корпус 1 устанавливается обрабатываемая деталь 4. Затем борштанга 5 выставленными на необходимый размер резцами вводится в отверстия. передних 3 и задних 4 направляющих втулок через растачиваемые отверстия обрабатываемой детали. После включения станка борштанга получает осевое перемещение и вращение от шпинделя 12 через плавающий патрон 3. В результате борштанга 5, вращаясь в подшипниках качения 2 и 7, одновременно перемещается в осевом направлении, скользя гильзой 6 в задней направляющей втулке 4 и своей передней частью в передней направляющей втулке 3.Призматическая расклинивающая шпонка 8, воздействуя на боковые поверхности шпоночного паза трепецеидального сечения гильзы 6, прижимает ее к внутренней поверхности задней направляющей втулки с усилием, развиваемым пружиной 9, величина которого превышает радиальную составляющую силы резания.Говоротом эксцентрика 10 контактирующего с пружиной 9, достигается необходимая величина силы прижатия, устанавливаемая в соответствии со значением радиальной составляющей силы резания, которая в свою очередь зависит от условий обработки.Так производится расточка одного из отверстий обрабатываемой детали 14. Затем 5 борштанга 5 вводится в следующую парунаправляющих втулок 3 и 4 для расточки другого отверстия.Жесткая конструкция корпуса 1 с соосно установленными в нем направляющими втулками 3 и 4, а также применение плавающего патрона3 позволяет производить обработку без дополнительного раскрепления и установки борштанги соосно направляющим втулкам. Шпоночный паз трапецеидального сечения в совокупности с принудительным прижатием призматической расклинивающей шпонки к его боковым поверхностям с усилием, превышающим радиальную составляющую силы резания, исключает колебания гильзы относительно линии ее контакта с внутренней поверхнос тью задней направляющей втулки на веЛичину зазора в сопряжении гильза - задняя направляющая втулка и поворот гильзы относительно ее оси.Таким образом, благодаря фиксации гиль.зы от поворота и колебаний внутри задней направляющей втулки устраняется смешение и колебание оси борнчанги, а следовательно, овьинается точность обработки при чистовом расгачивании длинномерных отверстий.30Формула изобретения1. Устройство для растачивания отверстий по авт. св.659291, отличшошееся З 5 тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено элементом фиксации гильзы задней опоры от поворота, выполненным в виде подпружиненной призматической расклиниваюгцей шпонки, размещенном на нар жной поверхности гильзы шпоночном пазу трапецеидального сечения и контактирующей с его боковыми поверхностями.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что пружина фиксирующего элемента 45 установлена с возможностью регулировкиусилия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР659291, кл. В 23 В 35/00. 977.50Составитель Г. Никагосова Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор А. Дзятко Заказ 1 036/18 Тираж 1101 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4