Борштанга с направляющим узлом

овгз 0 ГОСУД АРСТВЕННЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБ НОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ на Красногститут тво СССР1963,ЯЮЩИМкорпусэлетель 5/01, ПРАВ атый яющи 28 7 Г(71) Ленинградский орд Знамени механический и (53) 621952.5(088,8) (56) 1. Авторское свид Р 224261, кл. В 23 В 4 (54)(57) БОРШТАНГА .С Н УЗЛОМ, содержащая труб спроточкой под направ менты, о т л и ч а ю щ а я с что, с целью повышения произв тельности, борштанга снабжена тываемыми и охватывающими вту подпружиненными относительно са, причем наружные поверхнос ватываемых и внутренние повер охватывающих втулок выполнены ными эксцентриситетами, а нап ляющие, размещенные на охваты щих втулках, разнесены по оси штанги тем, дифа охвалками, корпути оххности с рав- рав- ваю- бор45 5 О 60 65 Изобретение относится к металлообработке и может быть использованодля обработки глубоких отверстий.Известна борштанга с направляющим узлом, содержащая трубчатыйкорпус с проточкой под направляющие элементы 1 .Недостатком известной конструк-.ции борштанги с направляющим узломследует считать то, что опоры недопускают проход через уплотнительные узлы маслоприемников или направляющих устройств из-за выступаниянаправляющих элементов над поверхностью борштанги,Целью изобретения является повышение продольной устойчивости борштанги и сокращение вспомогательного времени на операциях сверления, растачивания зенкерования ит.д. глубоких отверстий.Укаэанная цель достигается тем,что борштанга снабжена охватываемымии охватывающими втулками, подпружиненными относительно корпуса, причем наружные поверхности охватываемых и внутренние поверхности охватывающих втулок выполнены с равнымиэксцентриситетами, а направляющиеразмещенные на охватывающих втулках,Уразнесены по оси борштанги,На фиг. 1 изображена борштангас направляющим узлом с разрезом,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг 1,на фиг.,5 - разрез Г-Г на фиг. 1; нафиг. 6 - то же,при исполнении направляющего элемента на упругом основании втулки, нафиг. 7 - другойвариант исполнения борштанги.Борштанга с направляющим узлом,показанная на фиг,1, представляет собой отд льный трубчатый корпус 1,на котором установлены опорные втулки2 и 3 с раэположенными на них направляющими шпонками 4. Корпус 1 размещен между двумя секциями 5 и 6борштанги и закреплен посредствомцентрирующих шеек и резьбы. Расположение направляющего узла борштангиопределяется в зависимости от размеров борштанги и от длины обрабатываемого отверстия, от соотношениясил резания и тяжести борштанги. Сцелью упрощения сборки узла,в средней части корпуса на наружной по-верхности расположены втулки 7 и 8.Наружные поверхности втулок 7 и 8выполнены с эксцентриситетом 6 относительно оси корпуса 1, причем втулки2 и 3 с аналогичным зксцентриситетом фпо внутренней поверхности относительно наружной размещены концентрично этим втулкам,Втулки 7 и 8 зафиксированы жесткона трубчатом корпусе 1 с помощью конических штифтов 9 ( фиг2 и 37.Со стороны одной из секций на торцахопорной втулки 10 и втулки 8 ( фиг, 1.и 4) выполнены ушки 11 и 12, в которых крепятся концы витой пружины 13.Опорные втулки 3, 2 и 10 соединенымежду собой пазами и выступами,обеспечивающими одновременный разворот их фиг. 5).Направляющие элементы 4 покЛ- О эаны на фиг. 1 в контакте с поверхностью обрабатываемого отверстия детали 14 на трех равных участках,смещенных друг относительно друга.Величина эксцентриситета выбирается 15 в зависимости от величины кольцевогозазора, необходимого для подводасмазочно-охлаждающей жидкости. Кольцевой зазор 1 образован наружнойповерхностью стеблями ти поверхностью 2 О обРаботанного отвеРстиЯ дскб заготовки 13. Направляющие элементы 4, закрепленные на наружной поверхностиопорной втулки. 3 4, 10) могут бытьвыполнены упругими за счет выполнения поднутрения втулки ( фиг. 6).Борштанга работает следующим образом.Перед вводом направляющего узлав уплотнительное устройство маслоприемника или при проходе его черезроликовый люнет производится поворотодной из упорной втулки 2 и 3 и темсамым можно получить цилиндрическуюповерхность без выступания направляющихэлементов 4, После проходаузлы через уплотнения маслоприемника втулки 2 и 3, связанные жесткопосредством пазов и соответствующихвыступов, под действием пружины 13устанавливаются в исходное положе 4 Оние, обеспечивая контактированиенаправляющих элементов 4 с поверхностью обработанного отверстияповерхностью. обработанного отверстиязаготовки 14. Усилие поджатия элементов определяется характеристикой пружины. По завершении обработки поворотом опорной втулки 3 в обратном направлении направляющие шпонки 4 вместе с опорной втулкой совмещают с поверхностью борштанги.Для обработки глубоких сгверстий может быть применена конструкция борштанги, показанная на фиг, 7. Борштанга представляет собой двухслойную трубу. Внутренняя труба 1 является несущей и крепится в каретке подач. Наружная труба 2со стороны опорных втулок 3 связана посредством выступов и соответствующих им пазов ( фиг. 5), а другой конец ее свободен или имеет привод поворота и фиксации положенияее,относительно несущей трубы 1. Нанаружной поверхности опорных втулок 3установлены направляющие элементы 4,/ Фиг. 2 выполненные в виде твердосплавнойпластины, размещенной в пазу втулки 3. Перед проходом направляющегоузла борштанги через уплотнительныеузлы маслоприемника 5 производитсяповорот втулки по часовой стрелке.Поворот наружной трубы 2 в ту илииную сторону может быть осуществленручным и механическим приводом. Приповороте трубы 2 происходит совмещение цилиндрических поверхностейопорной втулки 3 с поверхностьюборштанги И тем самым обеспечивается свободный проход борштанги повсей ее длине. При противоположномповороте трубы 2 опорные втулки 3соответственно разворачиваются инаходятся в контакте с обрабатываемой поверхностью детали 61 фиг. 6), Направляющие шпонки 4 выступают наднаружной поверхностью борштанги.Приведенные конструктивные решения выполнения борштангс направ-,ляющим узлом позволяют повысить жесткость системы борштанга " инструмент,исключить прогиб борштанги, применяемой на механической обработкеглубоких отверстий, и Сократитьвспомогательное время, необходимоена обслуживание борштанги в процессе эксплуатации, Указанные обстоятельства в конечном итоге позволяют также повысить производительность и точность проведения операции обработки глубоких отверстийв деталях, 1006086фие. 6Составитель С.Бер Редактор А.Шандор Техред А.Бабинец Корректор М.Коста Заказ 2004/21 Тираж 1104 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4