Устройство для передачи древесины

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИДЕ ТЕЛ РСКО(22) Заявлено 26,10.8 65 С 4754 рисоединением заявкисударетееный кемнтет 23) Приоритет -Опубликовано Дата опублик 3) УДК 621 8 (088 8) Бюллетеньания 25.01.83.01.8 илам нэебретеннй н еткрмтий ания опи Парфенов .(54) УСТРОЛСТ 2ны случаи выпадания лесоматериалов в просвет между створкой и днищем одним концом. Таким образом, после переформирования в поперечной щети не будет строго параллельного расположения сортиментов, а разбег торцов будет значительным, т, е. устройство не гарантирует качества формирования поперечной щети.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для передачи древесины, включающее подающий продольный конвейер, бункер с торцующей стенкой и приемный поперечный конвейер в виде тяговых органов с траверсами, огибающих приводные и установленные в зоне подающего продольного конвейера холостые звездочки 2. яется ых п рузов редач р. П енийцел Изобретение относится к транспортированию и передаче груз;в, в частности к устройствам для передаи древесины с продольного конвейера на поперечный, и может быть использовано в лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности.Известно устройство для передачи древесины с продольного конвейера на поперечный, включающее подающий продольный конвейер, приемный бункер с торцующей стенкой и приемным поперечным конвейером 1.Недостатком данного устройства является то, что при поступлении в бункер передний конец лесоматериалов под действием гравитации начинает падать раньше, чем задний, и в момент встречи с упором сортимент располагается под некоторым углом к горизонту, После удара об упор нельзя ожидать одновременного падения обоих концов сортиментов на дно приемного бункера и далее - одновременного подхода сорти о мента к створке бункера и выкатывания на приемный ленточный конвейер, так как створка отклоняется одновременно по всей длине, а пиломатериалы имеют сбег, возмождостатком известного устроиства явприменение дополнительных приводоворотных дисков для удерживания в горизонтальном положении при пеих на приемный поперечный конвейименение дополнительных приспособусложняет конструкцию устройства м и снижает надежность его работы.988717 5 10 15 20 25 Формула изоретения зо 35 40 45 Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для передачи древесины, включающем подающий продольный конвейер, бункер с торцующей стенкой и приемный поперечный конвейер в виде тяговых органов с траверсами, огибающих приводные и установленные в зоне подающего продольного конвейера холостые звездочки, последние установлены на разном, по высоте уровне с возможностью выполнения части приемного поперечного конвейера в зоне подающего продольного конвейера с уклоном в сторону торцующей стенки бункера, причем траверсы приемного поперечного конвейера в сечении имеют треугольный профиль.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг, 5 - вид В на фиг. 4.Устройство для передачи древесины содержит подающий продольный конвейер 1, приемный бункер 2 с торцующей стенкой 3 и приемный поперечный конвейер 4 с холостыми звездочками 5 и ведущими 6, Между продольным конвейероми поперечным конвейером 4 установлен ролик-ускоритель 7.Холостые звездочки 5 поперечного конвейера расположены в зоне подающего конвейера по высоте на разных уровнях, за счет чего часть конвейера 4, расположенная на выходной позиции продольного конвейера 1, имеет уклон в направлении от последнего в сторону торцующей стенки 3. На тяговых органах поперечного конвейера 4 к нормализованным специальным звеньям 8 посредством болтового соединения 9 закреплены траверсы 10, имеющие в сечении треугольный профиль.Тяговые органы конвейера перемещаются в направляющие 11, расположенными па раллельно плоскости наклона транспортера, соответственно (угол наклона) установлены и холостые звездочки 5.Устройство работает следующим образом.Сортименты одной или нескольких длин неориентированным потоком перемещаются продольным подающим конвейером 1 в направлении ролика ускорителя 7. За счет большой скорости вращения последнего сортименты выравниваются параллельно оси конвейера, с ускорением выбрасываются в приемный бункер 2 и, взаимодействуя своим торцом с торцующей стенкой 3, ложатся на поперечный приемный конвейер 4. Так как часть приемного поперечного конвейера 4, расположенная на выходной позиции подающего конвейера 1, имеет уклон в направлении торцующей стенки 3, то ореспечивается беспрепятственное прохождение сортиментов к торцующей стенке и надежная укладка сортиментов между траверсами 10 конвейера 4.Кроме того, за счет наклона части конвейера 4 сортименты в процессе перемещения под действием собственного веса надежно выравниваются по торцам стенкой 3, что обеспечивает качественное формирование поперечной щети.По мере дальнейшего перемещения сортименты занимают горизонтальное положение, так как ведущие звездочки конвейера 4 установлены на одном уровне. Поэтому передача сортимента с приемного конвейера на дальнейшую технологическую операцию не представляет никакой сложности и осуществляется известными средствами.Таким образом, предложенное конструктивное решение устройства просто в реализации, обеспечивает надежную передачу сортиментов с одного транспортера на другой и повышает качество формирования поперечной щети. Устройство для передачи древесины, включающее подающий продольный конвейер, бункер с торцующей стенкой и приемный поперечный конвейер в виде тяговых органов с траверсами, огибающих приводные и установленные в зоне подающего продольного конвейера холостые звездочки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, холостые звездочки приемного поперечного конвейера установлены на разном по высоте уровне с возможностью выполнения части приемного поперечного конвейера в зоне подающего продольного конвейера с уклоном в сторону торцующей стенки бункера, причем траверсы приемного поперечного конвейера в сечении;имеют треугольный профиль. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР638519, кл. В 65 б 47/53, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР 50787303, кл, В 65 б 47/54, 1978 (прототип).Составитель Б. Толчанов Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 10601/26 Тираж 9 Ч 7 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4