Воздушный сепаратор

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова СоеетскикСоциалистическикРеспублик ц 988366(6 ) Дополнительное к авт. свид-ву 2) Заявлено 03.09.81(2) ) 3332765/29-03 ениеи зая присоед дт итет(72) Авторы изобретен ов и В. Х, Краса Фьсг4т ф.увательский фу;титут- ; т,(54) ВОЗДУШНЫЙ СЕПАР 2Это обьясняется тем, что в воздушном сепараторе, как и вообще в сепараторах этого типа; разделение частиц материала происходит по их аэродинамическим свойствам, которые характеризуются скоростью их витания в воздухе, зависящей от размера частиц и от их кажущейся плотности, т.е. плотности частиц с учетом пористости. Для вспученных минеральных наполнителей кажущаяся плотность частиц изменяется в широких пределах, Так, кажущаяся плотность частиц вспученного перлита колеблется от 40 до 200 кг/м, а плотность имеющихся в перилите невспучиваюшихся частиц равна около 2400 кг/мЗ. Поэтому при разделении в указанном устройстве перлита, в выносимь епарации быть ис ромышленности минеральных еимушественсс полимерных ь енности строзделения лей. из апп случае, кие час приводи новную тицы, ч полимерн Изобретение относится к сыпучих материалов и может пользованЮ в химической и для разделения по фракциям вспученных наполнителей (пр но, перлита) для наполненнь изделий, а также в промЬпдл ительных материалов для ра вспученных легких заполните Известен сепаратор для разделения материалов в газовоздушном потоке, включаюший корпус, разделенный перегородками на секции, поддерживающую решетку, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подвода и отвода сена- т 5 рируюшей среды, причем поддерживающая решетка выполнена нисходящими уступами, а перегородки - с подвижными заслонками 1 ) .Недостатком этого устройства являет 20 ся низкая эффективность сепарации при разделении, например, вспученных минеральных натюлнителей, в частности перлита,та тонкий продукт (в данном отсев) попадают крупные, но легцы, т.е. основной продукт, что к потерям наполнителя, а в ос родукцию - мелкие тяжелые часпри изготовлении наполненных ых изделий приводит к увеличе3 988366 а нию, расхода полимера и увеличению обь- сечении форму сектора 15 с раэгружатеемной массы изделий, лем 16. Упругие пластины 17 и упорНаиболее близким по технической сущ, установленный над сектором 15,ности и достигаемоМу результату к пред- выполнены с возможностью вэаимодейлагаемому является воздушный сепаратор, ствия в зазоре между внешней стенкой5включающий корпус, сепарационную камеру 9 и корпусом 7. Над сепаратором устасперфорированной перегородкой, фильтр,. новлена крышка 19 с патрубком 20 длясостоящий из внутренней и внешней сте- отвода отработанного воздуха и легкихнок, загрузочную и разгрузочные течкиЯ. пылевидных фракций. Между корпусомНедостатком его является низкое ка сепарационной камеры и краем внешнейчество сепарацйи.; стенки фильтра предусмотрено уплотЦель изобретения - повышение каче- кение 21,ства сепарации. Воздушный сепаратор работает следующим образом. Поставленная цель достигается тем,что воздушный сепаратор, включающий Исходный дисперсный материал, накорпус, сепарационную камеру с перфори- пример, вспученный перлит, непрерывно рованной перегородкой, фильтр, состоя- подают в сепарационную камеру 1 на перфорированную перегородку 2 по теч:ке 4. Под перфорированную перегородкупо патрубку 3 подают вентилятором воздух, который переводит находящийся на ший из внутренней и внешней стенок,загрузочную и разгрузочные течки, снаб-;жен установленной под фильтром дополни йтельной разгрузочной течкой, выполненной в виде воронки, имеющей в попереч- перегородке 2 материал в псевдоожиженном сечении форму сектора, радиальнымиперегородкамирасположенными междустенками фильтра, упругими радиальнымипластинами, прикрепленными к внешнейстенке фильтра, и упором, прикрепленнымнад дополнительной разгрузочной течкойк корпусу и установленным с воэможностью взаимодействия с ущзугими пластинами, при этом фильтр устанввлен свозможностью вращения вокруг своей ное,состояние, причем мелкие, а такжекрупные, но легкие частицы материалавоздух выносит из кипящего слоя в пространство между стенками 9 и 10 фильтра.Мелкие пылевидные фракции, являющиесяотсевом, поток воздуха выносит сквозьячейки фильтра и далее через патрубок20 из сепаратора. Крупные легкие частицы составляющие нужную факдию, воздушный поток прижимает изнутри к стенвертикальной оси. кам фильтра, При вращении фильтра ониПри этом внутренняя стенка фильтра попадают в зону над сектором 15, где . выполнена конической. воздушный поток не воздействует наНа фиг, 1 изображен воздушный сена- з частицы материала, и они под действием ратор, общий вид; на фиг. 2- разрез силы тяжести выпадают в этом секторе А-,А на иг. 1. и попадают в течку 14, откуда их выгружают разгружателем 16. При этом раВоздушный сепаратор включает ци- ф диальные перегородки 13 препятствуют линдрическую сепарационную камеру 1 с тангенциальному перемещению воздуха и перфорированной перегорсдкой 2, патруб- материала. Секции фильтра проходят при ком 3 для подачи воздуха, течкой 4 для его вращении через бездутьевую зону, загрузки исходного материааи и разгру-образованную сектором, очищаясь от часзочной течкой 5 с разгружателем 6. тиц материала, прижатых потоком воэдуНад сепарационной камерой в цилиндри ха к стенкам фильтра. ческом корпусе 7 на вертикальной оси Кроме того, при вращении фильтра, 8 установлен фильтр, состоящий из внеш- прикрепленные к внешней стенке фильтра ней цилиндрической стенки 9 и внутрен- упругие пластины 17, поочередно отклоней конической стенки 10, К оси при- няясь при взаимодействии с упором 18 соединен привод для вращения фильтра, 50 и возвращаясь в исходное положение при состоящий из редуктора 11 и электро- отходе от него, встряхивают фильтр над двигателя 12 Между стенками двустен- сектором 15, что улучшает очистку фпльтного фильтра выполнены радиальные пере- ра от частиц материала. Скорость врашегородки 13, разделяющие фильтр на сек- ния фильтра выбирают из усповия, чтобы ции. В верхней части сепарационной каме-, сечение его не(было полностью забито ры под фильтром установлена дополнитель частицами материала при подходе секции ная разгрузочная течка 14, выполненная к непродуваемому сектору. Частипы мав виде воронки и имеющая в поперечном териалане выдуваемые иэ псевдоожиЙВЙЗОО 6 е предотвращает выпадение мелкой фракпни в центре фильтра и его забивание.Ю Применение рредлагаемого воздушного сепаратора позволяет повысить качество 5 сепарации, увеличить выход годной фракции и снизить количество отходов. 5женного слоя, представляют собой тяжелы невспученные или очень крупные частиць являющиеся отходом. Их удаляют из сена ратора через разгрузочную течку 5 разгружателем 6.Наличие в воздушном сепараторе меж ду сепарационной камерой и фильтром дополнительной течки позволяет создать в фильтре бездутьевую зону, в которой исключаетсявоздействие на материал 0 воздушного потока, что обеспечивает отделение под действием силы тяжести крупных легких частиц материала, и очистку от них стенок фильтра, повышая эффективность сепаратора. 15Установка фильтра на вертикальной оси, связанной с приводом позволяет перед носить отсепарированные крупные частицы в бездутьевую зону фильтра и исключить его забивание, обеспечивая постоянную 20 очистку фильтра от крупных легких частиц . и безпрепятственное удаление мелких пылевидных частиц.Размещение между стенками фильтра радиальных перегородок позволяет исклю чить танге циальное перемещение воздух ,и материала в бездутьевую зону, повышая эффективность разделения.Наличие прикрепленных к внешней стенке фильтра упругих рддиально расположенных пластин и прикрепленного над сектором к корпусу упора, выполненного с воз можностью взаимодействия с упругими пластинами позволяет упругим пластинам над сектором поочередно отклоняться и возвращаться в исходное положение, " . встряхивая фильтр, -что улучшает очистку в бездутьевой зоне. Выполнение внутренней стенки фильтра 40 конической позволяет исключить застойную зону в нижней части фильтра, чтоФормула изобретения 1; Воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, состоящий из внутренней и внешней стенок, загрузочную и разгрузочные течки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор снабжен установленной под фильтром дополнительной разгрузочной течкой, выполненной в виде воронки,. имеющей в поперечном сечении форму сектора, радиальными перегородками, расположенными между стенками фильтра, упругими радиальными пластинами, прикрепленными к внешней стенке фильтра, и упором, прикрепленным над дополнительной разгрузочной течкой к корпусу и установленным с возможностью взаимодействия с упругими пластинами, при этом фильтр установлен с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси.2. Воздушный сепаратор по п. 1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,внутренняя стенка фильтра выполнена коническбй.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ио 486814, кл, В 07 В 4/08, 1973.2. Авторское свидетельство СССР Мо 582007,кл, В 07 В 4/08, 1976 (прототип) .