Способ определения химической стойкости неорганических материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 987523
Авторы: Марконренков, Невский, Шелудяков
Текст
О П И С А Н И Е (ц,987523ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сото з СоветскнкСоцматтнстнческнкРеспубянк(5)М. Кл, 6 О 1 Й 33/38 с присоединением заявки яв -Опубликовано 07,01,83 Бктллетень М 1 Дата опубликования описания 07.01.83 ав аелам эееретеюткрытий(72) Авторы изобретения Ю. А. Иарконренков, А. В. Невски яков ч.ни и нсти%7 тЪ дена Трудового Красного Зн мических наук АН Казахской вите 15 тт ПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКО1Изобретение относит определения химической неорганических материа ти стекол, керамики, с эовых (парообразных) ф агрессивных средах при температурах. к областистойчивост ов, в частнос. таллов, в гаорсодержащихповышенных Я я Известен способ определения химической стойкости формовых поверхностей стекла, включающий нагрев образца стекла до 350-550 С, выщелачивание газовым реагентом, содержащим 0 и 50, и определение коэффициента общего светопропускания образца стекла с налетом и без него, По отношению этих .коэффициентов судят о химической стойкости стекла 1 3Недостатками этого способа явл ются ограниченность его применени областью прозрачных стекол, а также неприменимость способа к фторсодержащим средам ввиду специфичности их воздействия на силикатные стекла. Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является способопределения химической стойкости неорганических материалов, включающийопределение потери в весе образца приобработке его агрессивными реагентами 2 1,Недостатками метода является то,что испытаниям подвергают, в основном,внутренние слои, а не поверхность изделия, от химической стойкости которой и зависит его реальная служба, атакже сложность и невысокая точностьопределения,Цель изобретения - ускорение определения.Достигается цель тем, что согласноспособу определения химической стойкос.ти неорганических материалов, включающему определение потери в весе образца при обработке его агрессивными реагентами, обработку образца осуществляют в потоке газообразного фтористоговодородапри 200-600 С в течение 1-3 ч.К -Е где Ро - вес образца до испытания, г;Рк - вес образца лосле испытания,"Е - плошаешь поверхности образца, мб - продолжительность испытания,Цт П р и м е р 1. Готовят образецфторустойчивого стеклокристаллического материала в виде пластинки размером 20 х 15 х 5 мм, весом 5,0100 г, 35плотностью 2,78 г/см и площадью поверхности 10,2 см. Помещают его виспытательную камеру и нагревают доо200 С, Обработку поверхности образца аофтористым водородом проводят в тече"ние 3 ч при расходе агрессивного реагента 0,15 л/мин. После этого установку продувают воздухом, извлекаютобразец и охлаждают до комнатной температуры. Затем образец промывают, 45сушат и взвешивают. Вес образца послеиспытания 5,0093 г. Потеря в весесоставляет 0,0007 г.П р и м е р 2. Образец весом4,9949 г, плотностью 2,78 г/смЗ, пло ф дщадью поверхности 10,0 см обрабатывают (потоком) фтористым водородомпри 600 С в течение 3 ч. Расход агрессивного реагента 0,15 л/мин, Поистечении указанного времени прекращают нагрев, установку продувают воздухом, извлекают образец, охлаждаютдо комнатной температуры, промывают,сушат и взвешивают. 3 9875На чертеже представлена установкадля осуществления способа,Испытания химической стойкости неорганических материалов в потоке газовых (парообразных) Фторсоержащихагрессивных сред при повйшенных температурах проводили на установке, содержащей реактор 1, испытательную камеру 2 и сосуд с нейтрализующим раствором 3, изготовленные иэ меди и соеди оненные медными трубками 4 Реактор и,испытательная камера снабжены электро-,нагревательными блоками, содержашиминихромовую обмотку 5, амперметр 6 иавтотрансформатор 7, Злектронагреватели обеспечивают нагрев до 1000 ОС.Температуру в реакторе и испытательной камере изйеряют термопарами 8,подключенными к прибору КСП.Способ осуществляют следующим образом.Готовят образец из испытуемого материала в виде бруска или пластинки.Образец шлифуют, промывают этиловымспиртом, сушат при 100 фС, замеряютплощадь поверхности, удельный вес ивзвешивают с точностью до 0,0002 г.Образец помещают в испытательнуюкамеру и нагревают до температурыиспытания.Одновременно с этим включают нагрев реактора 1, заполненного бифторидом калия. При 450-500 С в реакторепроисходит разложение КНЕ с выделением газообразного фтористого водорода: КНЕ -КЕ + НЕ(Фтористый водород из реактора посоединительной трубке 4 попадает впроточную испытательную камеру, заполняет ее и выходит с другой стороны камеры по трубке в нейтрализующийраствор аммиака.Расход газообразного,фторсодержа-щего реагента 0,15-0,20 л/мин.Оптимальное время обработки 2-3 ч,так как за этот период проходит образование защитной пленки, которая предотвращает дальнейшее взаимодействие среды (кислоты) с поверхностью материала.По истечении указанного временинагрев прекращают и испытательную камеру продувают воздухом, Образец извлекают, промывают спиртом, сушат при100 ОС и взвешивают с точностью до0,0002 г, Химическую стойкость определяют по формулеРХ: - " 11Р 23 4где Р - вес образца после испытания, гР - вес образца до испытания, г.Ошибка измерения не превышает 0,5 абс.Ф. Изменение веса образца эа время воздействия агрессивной среды служит критерием оценки химической стойкости материала: чем больше потеря в весе, тем глубже проникновение агрессивной среды,Расчет скорости коррозии х (мм/ /год) проводят по Формуле8760 КХС 1000 Д ф (2) где 8760 - количество часов в годуд - удельный вес материала,г/смК - изменение веса образца, отнесенное к единице поверхности в единицу времени:5 987523 6Вес образца г 1 осле испытания , материала по известному и предлагае 4,9934. Потеря в весе составляет мому способам представлены в табл. 1.0,0015 г. Действие агрессивной среды определяетРезультаты определения химической ся по скорости коррозии и оцениваетсяустойчивости стеклокристаллического з по трехбальной шкале (табл. 2).,Таблица 1 Агрессивная Темпера- среда , тура, фС Продолжи- Химическая Скорость тельность стойкость, коррозии, испытаний Ф мм/годЦ 240 99,57 0,084240 Нет данных Нетданных 20 НРОН 0,Газообразный фтористый водород 200 300 0,504 99,99Потерь нет 99 98 То же . 600 То же 600 Потерь нет0,045 Таблица 2 Скорость корро- Оценка стой- Группа зии мм/год кости, балл стойкостиф Стойкие Свыше 0,1 до 1,0 Свыше 1,0 до 3,0 Относительно стойкие Нестойкие Свыше 3,0 Предлагаемый способ позволяет определять химическую стойкость неорганических материалов в потоке фторсо. держащей агрессивной среды при повышенных температурах, прост в осуществлении и может йайти широкое примене в ние при разработке новых синтетических фторустойчивых неорганических материалов, а также при выборе традиционныххимически стойких материалов для аппа-ратурного оформления различных процес- фсов, связанных с особоагрессивными средами.формула изобретенияСпособ определения химической стойкости неорганических материалов, вклю.фв чающий определение потери в весе образца при обработке его агрессивными реагентами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения определения, обработку образца осуществляют в потоке газообразного фтористого водорода при 200-600 С в течение 1-3 ,. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 690384, кл, С 01 й ЗЗ/38, 19772. Павлушкин Н. И. и др. Практикумпо технологии стекла и ситаллов. И.,1970, с. 205-207.. Тираж 871 ИИПИ Государственного по делам изооретений 35, Москва, Ж, Рау Подписное омитета СС открытии кая наб.,
СмотретьЗаявка
3314985, 10.07.1981
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ НАУК АН КАЗССР
МАРКОНРЕНКОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НЕВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ШЕЛУДЯКОВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 33/38
Метки: неорганических, стойкости, химической
Опубликовано: 07.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-987523-sposob-opredeleniya-khimicheskojj-stojjkosti-neorganicheskikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения химической стойкости неорганических материалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для испытания на деструкцию гибких материалов по аэрозольным образованиям
Следующий патент: Способ моделирования недостаточности миокарда предсердия
Случайный патент: Транспортер-накопитель