Тарельчатый питатель

ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистически кРеспублик и 981801 61) Дополнительное к авт, свид-ву22)Заявлено 10.04.79 (21) 2749990/22-02.(51) М. Кл. 27 8 21/О соединением заявк Гооударственный квинт СССР) ТАРЕЛЬЧАТЪЙ ПИТАТЕЛЬ клона . Огае моеИзобретение относится к оборудованию по производству агломерата в черной металлургии.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому. результатум5 является тарепьчатыи питатель, содер" жащий бункер с выпускной щелью, диск с приводом и скребок , 1 .Недостаток данного питателя заключается в том, что дозируемый материал, в зависимости от водно"Физических свойств, ссыпается с диска порциями, Возникающие при этом отклонения по расходу материалов приводят к колебаниям химического состава агломерата.Целью изобретения является повышение точности дозировки материалов.Поставленная цель достигается тем, что тарепьчатый питатель, содержащий 20 бункер с выпускной щелью, диск с приводом и скребок, снабжен дополнитель. ным скребком, размещенным над диском на расстоянии 0,2-0,6 ширины выпуск ной цели, причем длина допол ного скребка. равна 0,3-1,0 дл новного скребка, а угол его на к основному скребку составляетНа фиг, 1 изображено предла устройство, общий вид; на Фиг. 2 " размещение скребков над диском та" рельчатого питателя.Тарельчатый питатель содержит бун кер 1 с выпускной щелью 2, диск 3 с приводом, основной скребок 4 и допол нительный скребок 5. Располовтвние скребков 4 и 5 друг относительно дру га зависит от водно-Физических свойс дозируемых материалов и выбирается и условия максимального повышения точности их дозировки см. таблицу).Из таблицы следует, что минимальные среднеквадратические откпонения по расходу концентратаЫк )достигаются при длине дополнительного скреб ка, равной 0,3-1,0 длины основного. Установка дополнительного скребкаБез доп нительногоскребка С дополни- Отельным О,у 2 скребком,30 0,40 2,менее 0,3 или более 1,0 длины основного не позволяет разделить выходящий через выпускную щель из бункера поток . материала приблизительно на две равные части; При длине дополнительного скребка менее 0,3 длины основногобольшая масса материала75l и более сталкивается с тагели на ленточный транспортер основным скребком, а при его длине более 1,0 - дополнительным. 1 оПо результатам исследований средне квадратические отклонения расходов известняка б и и топлива 6 ) при принятой схеме дозврования выражаются зави симостями 15 би= 0,08 бк(1 )а,= 0,2 ЗО, (21Определено, чтс при таких колебаниях расходов компонентов шихты содержание 2 О в агломерате колеолется в пределах ф 0,6;:, основность агломерата +0,050 абс,ед.осн содержание топлива в шихте 1 0,8 кг, ее влажности + 0,33.Повышение точности дозирования кон центрата, например, на 103, как это следует из формул 1 и 2, приводит соответственно к уменьшению бии бт, что в сумме позволяет уменьшить колебание Ре в агломерате до + 0,55(, ос 0 бщновность агломерата + 0,046 абс.ед,осн. 1 4содержание топлива в шихте+ 0,6 кг,ее влажности ф 0,23,Питатель работает следующим образом.Поступающий из бункера 1 через вы.пускную щель 2 материал на диске 3разбивается дополнительным скребком 5на два потока, Один поток материалабцищается на транспортерную ленту основнь 1 м скребком 4, а другой - допог, -нительным скребком 5. Расположениескребков подбирается таким, чтобысход дозируемого материала с дискапо потокам 1 и 11 был равным и смещен на транспортерной ленте с интервалом в половину периода между ссыпанием материала каждого потока порций.В этом случае порция материала потока 11 ложится на транспортерной ленте между размещенными на ней порциями материала потока 1, В результатеэтого точность дозировки компонентовагломерационной шихты повышается и,как следствие, уменьшается колебаниехимического состава агломерата.Применение предлагаемого питателяобеспечивает повышение точности дозировки по сравнению с известными пи-ателями на 5 1-11 33.Годовой зкономический эйектЗ,м, ты с ,.уЬ.0,60 0,7 27 ф 1 0,6 16,3 0,80 30 0,6 1,00 30 18,7 0,6 1,20 Формула изобретения 13Тарельчатый питатель, содержащий бункер с выпускной щелью, диск с приводом и скребоко т л и ч а ю " щ и Й с я -тем, что, с целью повышения точности дозировки материалов, В питатель снабжен дополнительным скреб. ком, размещенным над диском на расстоянии 0,2-0,6 ширины выпускной щели,1 причем длина дополнительного скребка равна 0,3-1,0 длины основного скребка, а угол его наклона к основному скребку составляет 0-30 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Кухарь А,С. и др. Производствои качество агломерата. М., "Металлургия", 1977, с. 119-121,Составитель С. ЯгодиТехред И,Гайду И Бандура дпис та СССР ытииаб. д, 4/ю тул Проектная ВНИИПИпо