Способ приклеивания подошв к верху обуви

(72) Авторы изобретен вичюс н В. Л. Р А.-И. В 71) Заявител Каунасский политехнический инс 4) СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШОБУВИ осится к производст.быть использовано для .ния подоШв из различтермоэластопласт.овви. Изобретение отнву обуви и можетпрочного прнклеиваных видов резин и(ТЭП) к верху обу в воде и длительной Известен способ приклеивания резин, включающий обработку ее поверхности раствором смеси К-хлорацетамида и перекиси с последующим облучением улМрафи-в олетовыми луиеми 1.Однако известный способ имеет недостатки, связанные с нетехнологичностью применения упомянутых модификаторов.Известен способ обработки поверхнос З ти резин заключающийся в том, что для повышения клеяшей способности резин или термоэластопластов их обрабатымктг и 7-107-ом водном растворе смеси бромида, калия бромата и серной киелоФы.: Хи 20 мическая обработка резин и ТЭП осуществляется галогенируюшей жйдкостью ука . запного состава путем окунания с продолжительностью от 10 с до 2 мин с после дующей промывкой, сущкой 2.Недостатки этого способа - его примененйе связано с использованием минеральных кислот, требуются растворы высокой 3концентрации, длительное время обработки н сушки резин, а тЪкже в этом случае вьщеляется в окружающую среду свободный бром.Наиб(аее близкйм по технической сущности и получаемому результату к иэобретеапб являетси споеоб приклеивания рези.новьк подойй-к мрху обуви, путем обработки подошвы мтодйфнкатором - раствором хларбенэолйвгб дихлофамина с последующим нанесением клея, содержащего сложноэфнрнйй: уретановый каучукполиизоцианат и оргвайичесййй: растворитель и контак- тированйеМ поверхнМФей31.Спмв не обеспечивает достаточнойводосМйкостисобдиненяя; кроме того по способу вида)вйтсй в окружающую среду определеиное количество свободного хло- рае3 9813Цель изобретения - повышение водо- стойкости соединения и улучшение усло- ЬВФ трудаПоставленная цель достигается тем, что в способе приклеивания подошв к вер ху обуви путем обработки подошвы модификатором с последующим нанесейием клея, содержащего сложноэфирный уретановый каучук, полиизоцианат и органический растворитель и контактирование по верхностей в качестве модификатора используют 0,5-10%-ный раствор Я- бром-сукцинимида в ацетоне.Способ осуществляется следующим образом. МНа очищенную от пьши поверхность по дошвы из резины или термоэластопластопласта (ТЭП) тампоном наносят 0,5-10- ный раствор Д-бромсукцинимида в ацетоне и подсушивают при 20+ 2 оС в тече- Лф ние 10-20 мин, после чего наносят полиуретановый клей типа Десмоколл, содержащий, мас.%; сложноэфирный уретановый каучук Десмоколл 400-18,18, отвердитель полиизоцианат 5-1,82. и расМ 5 воритель (смесь этилацетата и ацетона в соотношении 4:1) остальное.П р и м е р 1. На очищенную от пыли поверхность резины или ТЭП тампоном4наносят 0,5%-ный раствор Я-бромсукци 34 4ннмида в ацетоне и подсушивают при20 С в течение 10 мин, после чего цаносят полиуретановый клей типа Десмоколл - 400. После двухразового нанесения клея на модифицированную поверхностьрезины и на немодифнцированную поверхность двухслойной кирзы, подсушки послекаждого нанесения в течение 60 мин при202 С,термоактивации клеевых пленокпрй 90 С в течение 2 мин производятсклеивание в прессе при давлении 0,4 мПав течение 1 мин,П р и м е р 2. На очищенную от пыли поверхность резины или ТЭП тампоном наносят7%-ный раствор 9-бромсукцинимида в ацетоне и подсушивают при 20 фС в течение 10 мин.Другие режимы процесса склеивания неотличаются от режимов по примеру 1..П р и м е р 3. На очищенную от пыли поверхность резины или ТЭП тампономнаносят 10%-ный раствор Цбромсукцинимида в ацетоне и подсушивают при 2 б Св течение 10 мин. Другие режимы процесеса склеивания не отличаются от режимовпо примеру 1,В(таблице представлены результаты прочностных свойств соединений различных подошвенных материалов с двухслойной кирзой.З 1. Авторское свидетельство СССРД 286119, кл. С 09 Ю 5/02, 1968,2. Патент Великобритании Мф 1283866,кл. СЗР,.опублик. 1972.3. Авторское свидетельство СССР 20883133, кл. С 09 У 5/02, 1980 (прототип). Фор мула изобретении Способ приклеивания подошв к верхуобуви путом обработки подошвы модифиСоставитель Г. МишензниковаРедактор Т, 1 арфенова Техред ЗЛалий Корректор О. Билак Заказ 9627/35 Тираж 661ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Подписное Филиал И 11 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7 981 3;И 8Всдостойкость определяется по следу- катором с последующим нанесением клея, ющей методике: через 8 сут, после скле-, содержащего сложноэфирный уретаыовыйжвания образцы выдерживаются в среде каучук, полиизоцианат и органическийоводы цри 80 С в течение 72 ч, после растворитвть, и контактированием поверх- этого образцы сушатся в течение 24 чностей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, (Т = 20+С) и определяется прочность что, с целью повышения водостойкости на расклеивание, места соединения и улучшения условийКак следует из таблицы, предложенный труда, в качестве модификатора испольспособ обеспечивает повышенную водостой- зуют О,5-10%-ный раствор М-бромсукцикость соединения, позволяет уменьшить О нимида в ацетоне.расход модификатора, улучшить условиятруда, Способ может быть использован в Источники информации,производстве обуви для прочного и падеж- принятые во внимание при экспертизе ного крепления подошв из различных видов резин и термоэластопластов.