Сгуститель

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пп 980765(22) Заявлено 26.06. 81 (21) 3307709/23-26 Я М. Кд.з с присоединением заявки М -В.01 О 21/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 15,12 В 2, Бюллетень Йо 46 Дата опубликования описания 15. 12.82 531 УДК 66.066.7( 5 4 ) СГуСТИТЕЛ б сущност ту к пр тель, в ным вал ко связ скребка лин с рла 2) . Недостатком этой конструкции является невозможность ее примененияв глиноземном производстве для сгустителей с периферийной разгрузкойсгущенного продукта, так как граблины этого сгустителя; закрепленныешарнирно в центре сгустителя, помере образования постели из шлама будут создавать внутри сгустителя обратный конус из шлама, что,значительно затруднит транспортировкушлама из центра сгустителя на периферию, а также его отбор.В глиноземном производстве наметилась тенденция к строительству 25 сгустителей большого диаметра (40 ми более) с периферической разгрузкойсгущенного продукта иэ-за низкойстоимости и трудоемкости плоскихфундаментов, Однако эти конструкции 30 сгустителей с периферической разИзобретение относится к сгустите- лям и может быть использовано в ап-паратах химической проьыаленности, цветной и черной металлургии.Известен отстойник, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем. Внутри корпуса на вертикальном валу установлено гребковое устройство, жестко соединенное с валом 1) .Недостатком этой конструкции является жесткое закрепление гребкового устройства на валу. Так как шламы глиноземного производства склонны к самоуплотнению, то в процессе работы сгустителя постель иэ шлама под скребками гребкового устройства растет, трение скребков сгустителя о постель из шлама резко возрастает, погрузка на привод вращения резко увеличивается, Во.избежание поломок привода вращения включают механизмы подъема и поднимают гребковое устройство на 50-75 мм. Таким образом, сгуститель с жестко закрепленными на валу граблинами требует наличия механизма подъема, привод вращения требуется с большим крутящим моментом, а, следовательно, боль шего веса и габаритов. олее близким по техническойи и достигаемому результаедлагаемому является сгустиключающий корпус с центральом, снабженным рычагами, жестанными с ним, граблинами соми, систему соединения грабычагами и привод вращения ва 980765груэкой сгущенного продукта обладают рядом перечисленных недостатков.Цель изобретения - обеспечениепереферической выгрузки сгущенногопродукта.Поставленная цель достигается 5тем, что в сгустителе, включающемкорпус с центральным валом, снабженным рычагами, жестко связаннымис ним граблинами со скребками, систему соединения граблин с рычагами 10и привод вращения вала, система сое-динения граблин с рычагами выполненав виде нескольких вертикальных тросов и не менее четырех попарно параллельных наклонных тросов, расположенных в плоскостях, перпендикулярных плоскостям скребков.На фиг. 1 показан сгуститель, поперечное сечение; на фиг. 2 - рычагс подвешенной граблиной, вид сверху;на фиг. 3 - скребок, вид сбоку.Сгуститель состоит иэ корпуса 1цилиндрической Формы. Днище 2, какправило, у периферического сгустите-,ля выполняется плоским. Сгустительглиноземного производства закрыткрышей 3, так как температура пульпыоколо 100 фС. Над крышкой размещенпривод вращения 4 вала 5 гребковогоустройства, Гребковое устройствовключает в себя жестко связанные свалом радиальные рычаги б, на которых подвешены граблины. Каждая граблина состоит из штанги 7 и закрепленных на ней скребков 8. Граблины поцвешены на рычагах вертикальными тро" 35сами 9. Наклонные тросы 10, связыва"ющие граблину с рычагом, попарнопареллельны и расположены в плоскостях, перпендикулярных плоскостямскребков. Количество наклонных тросов 40не менее 4-х.Сгуститель снабжен трубой подводапульпы 11, приемным стаканом 12, штуцерами 13 отбора осветленного продукта и штуцерами 14 отбора сгущенного продукта,Устройство работает следующим образом.Исходная пульпа подается через трубу 11 в приемный стакан 12 и растекается по сгустителю в радиальных направлениях. Под действием силтяжести происходит разделение пульпы на осветленный продукт - алюминат ный раствор, который отбирается через штуцера 13 и сгущенный продукт шлам, который транспортируется граб- линами к штуцерам 14Привод 4 через вал 5 и жестко связанные с ним рычаги б вращает граблины. Крутящий момент с привода передается на граблины через систему тросов. При невключенном приводе граблины висят на рычагах б, поддерживаемые вертикальными тросами 9. Скребки граблины параллельны днищу, так как наклону граблины в ту или иную сторону мешают наклонные троса 10.При работающем приводе в заполненном пульпой сгустителе скребки 8 транспортируют шдам, выпадающий на днище 2, на периферию к штуцерам 14. Цри этом силы сопротивления шлама, а также трения скребков о постель, постепенно образующегося на днище, заставляют отклониться граблину назад и к центру сгустителя, Равнодействующие этих сил лежат в плоскостях, перпендикулярных плоскостям скребковПри отклонении граблины вертикальные тросы 9 ослабнут, а наклонные тросы натянутся, скребки граблин будут попрежнему параллельны днищу, Чем больше будет отклоняться граблина, например, при увеличении плотности сгущенного продукта, тем больший момент будет передавать привод вращения на граблину, т.е.данная система автоматически регулирует раз виваемый приводом момент.В случае попадания под граблину крупных кусков шлама она будет сгибать их и дробить. Такому сгустителю механизм подъема не нужен. Так как рычаги подняты над днищем, то они обрастают медленнее, Находящиесн в сгущенном продукте граблины компактны, их штанги имеют небольшой диаметр, так как представляют собой балку, имеющую по своей длине несколько точек опоры.Формула изобретенияСгуститель, включающий корпус сцентральным валом, снабженным рычагами, жестко связанными с ним, граблинами со скребками, систему соединения граблин с рычагами и приводвращения вала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспеченияпериферической выгрузки сгущенногопродукта, система соединения граблинс рычагами выполнена в виде нескольких вертикальных тросов и не менеечетырех попарно параллельных наклонных тросов, расположенных в плоскостях, перпендикулярных плоскостямскребков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Касаткин А.Г. Процессы и аппараты химической технологии. М., Химия, 1971, рис. 1-4, с. 190-192.2. Патент США Р 3295835,кл. 259-108, 1968 (прототип) .980765 Составитель Э. БерзинКасарда Техред А.Ач Корректор В ак 538/ 13035 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 734 НИИПИ Государственно по делам изобретени Москва, Ж, РПодписнокомитета СССРи открытийушская наб д. 4/5