Двухъярусная конвентерная линия для изготовления железобетонных изделий

ОП ИСАН И Е 1)977173ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. К . В 28 В 5/04 Гевудврствевкмк квмитет Опубликовано 30.11.82, Бюллетень 44Дата опубликования описания 10.12.82(53) УДК 666.97. .033 (088.8) по делам кэввретеник и вткрмтий"%Г,В, П. Егоров, Г. Е. Шигаев и А. В. Мещерин,Конструкторское бюро по железобетону им. А. А. Якушева. Госстроя РСФСР1Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конвейерным линиям для производства железобетонных изделий.Известна конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, включающая расположенные на верхнем ярусе формы-вагонетки, посты подготовки, формования и камеру термообработки - на нижнем ярусе, направляющие с перемещаемыми по ним формами, подъемник и снижатель для передачи форм с одного яруса на другой. На верхнем ярусе линии формы-вагонетки перемещаются в продольном, а на нижнем ярусе - в поперечном направлениях. Поворот формы-вагонетки осуществляется постами для поворота, сопряженными с подъемниками-снижателями 1. Недостатком данной линии является то, что она не обеспечивает нужной производительности при малой длине формуюших цехов.Наиболее близкой к предлагаемой является двухъярусная конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая расположенные на верхнем ярусе посты подготовительных операций с устройст 2вами для распалубки и сборки форм, формовочные посты с бетоноукладчиком и отделочными устройствами, тоннельную камеру на нижнем ярусе, установленные по торцам линии подъемники-снижатели с подъемными столами, механизмы поворота форм в горизонтальной плоскости на 90 и толкатели 2,Недостатком известной линии является низкая производительность линии и большие габариты в длину. Цель изобретения - повышение производительности конвейерной линии и сокращение занимаемой производственной плошади.Поставленная цель достигается тем, что двухъярусная конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая расположенные на верхнем ярусе посты подготовительных операций с устройствами для распалубки и сборки форм, формовочные посты с бетоноукладчиком и отделочными устройствами, тоннельную камеру на нижнем ярусе, установленные по торцам линии подъемники-снижатели с подъемными столами, механизмы поворота форм в горизонтальной плоскости на 90 и толкатели, снабжена цепным конвейером для пакетовформ, расположенным в нижнем ярусе, отсекающими устройствами для разборки форм из пакетов и сборки последних, смонтированными над подъемными столами, на которых установлены механизмы поворота форм.На фиг. 1 и 2 изображена конвейерная линия, общий вид; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.Двухъярусная конвейерная линия включает расположенные на верхнем ярусе 1 посты подготовительных операций 2 с устройствами 3 для распалубки и сборки форм, формовочные посты 4 с бетоноукладчикрм 5 и отделочными устройствами 6, тоннельную камеру 7, образующую нижний ярус 8. Подъемники-снижатели 9 с подъемными столами 10 для перевода форм 3 с яруса на ярус установлены по торцам линии. Линия содержит также механизмы 11 поворота форм 3 в горизонтальной плоскости на 90 и толкатели 12. Линия снабжена в нижнем ярусе 8 цепным конвейером 13 для пакетов форм, расположенным в нижнем ярусе 8. Подъемники-снижатели 9 оснащены отсекающими устройствами 14 с возможностью разборки форм 3 из пакетов и их сборки. Механизмы 11 поворота форм 3 расположены непосредственно над подъемными столами 30 подъемника-снижателя 9. Подъемный стол 1 О снабжен поворотной платформой 15, поворот Которой осуществляется гидроцилиндром 16 через рычаг 17 и ось 18 вращения по роликам 19. Подъемный стол 10 снабжен гидроцилиндром 20. Перемещение подьемного стола 10 производится по направляющим 21.Работа конвейерной линии происходит в следующей последовательности.Подъемный стол 10 с поворотной платформой 15 опускают ниже уровня опорной плоскости 22 цепного конвейера 12, на котором установлены пакеты форм 3, которые расположены поперек оси конвейера 23.Подъемным столом 10 с поворотной платформой 15 посредством гидроцилиндра 20 пакет форм 3 поднимают по направляющим 21 до отметки верхнего яруса и поворачивают его на 90 вдоль оси конвейера 24. Отсекающими устройствами 14 отделяют верхнюю форму от пакета путем опускания подъемного стола 10 с нижней формой на расстояние 80 - 100 мм, С отсекающего устройства 14 форму захватывают толкатели.12 и перемещают на посты подготовительных операций 2, Подъемный стол 10 с оставшейся на ней формой поднимают до отметки верхнего яруса 1. Отсекающим устройством 14 отделяют нижнюю форму 3 от подъемного стола 10, который опускают ниже уровня цепного конвейера 13. Расстояние от оси подъемного стола 10 до оси поста подготовительных операций 2 кратно шагу толкателя 12, а также расстоянию между технологи ческими постами верхнего яруса 1. После передвижения форм 3 на один шаг на верхнем ярусе 1 производят распалубку изделий, подготовку формы для следующего цикла формования, укладку, уплотнение бетонной смеси и отделочные работы. Одновременно с этим при передвижении поезда форм 3 на один шаг на верхнем ярусе последнюю форму проталкивают на отсекающее устройство ,14 подъемника-снижателя 9. Подъемный стол 10 поднимают выше уровня верхнего яруса 1, снимая форму 3 с изделием с отсекающего устройства 14. После этого подъемный стол 10 опускают на величину 80 - ,100 мм, превышающую высоту формы 3, этим самым освобождая отсекающие устройства 14 для приема следующей формы с изделием. Подъемный стол 10, поднимаясь вверх, снимает с отсекающих устройств 14 форму, образуя пакет форм. Далее подъемный стол 10 опускают вниз на расстояние 80 в 1 мм более высоты пакета и посредством гидроцилиндра 16 механизма поворота 11 пакеты форм на поворотной платформе 15 поворачиваются на 90. После этого подъемный стол 10 опускает пакет форм на цепной конвейер 13 нижнего яруса 8 для транспортирования пакетов форм через тоннельную камеру термообработки.Применение предлагаемой конвейерной линии даст экономический эффект 30 тыс. руб. в год для завода мощности 50 тыс. м сборного железобетона,15 Формула изобретения Двухъярусная конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая расположенные на верхнем ярусе посты подготовительных операций с устройствами для распалубки и сборки форм, формовочные посты с бетоноукладчиком и отделочными устройствами, тоннельную камеру на нижнем ярусе, установленные по торцам линии подъемники-снижатели с подъемными столами, механизмы поворота форм в горизонтальной плоскости на 90 и толка- тели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, сокращения занимаемой производственной площади, она снабжена цепным конвейером для пакетов форм, расположенном в нижнем ярусе, отсекающими устройствами для разборки форм из пакетов и сборки последних, смонтированными над подъемными столами, на которых установлены механизмы поворота форм,35 4045 50 55476990, кл. В 28 В 5/04, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР555016, кл, В 28 В 5/04, 1975. 10 20 25 Зо Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРРедактор В. ПилипенкЗаказ 9074/16ВНИ Корректор У. ПономаренкоПодписноекомитета СССРи открытийшская наб, д. 4/5од ул Проектная 4