Устройство для сортирования

(71) Заявитель ое технологичостроенияесское специальное конструкто продовольственного маш(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ть,Цель и льности Поставленная цель достигается тем, что устройство для сортирования, преимущественно ,плодов, содержащее барабан, боковая поверхность которого образована выступами, имеющими калибровочные отверстия на вершинах, диаметр которых выполнен увеличивающимся по ходу перемещения плодов, снабжено допол. нительным стержневым барабаном, установленным эксцентрично по отношению к основному и имеющим расположенные по торцам кольца, на внутренней поверхности которых укреплены упругие элементы, при этом на торцах основного барабана закреплены шины для взаимодействия с упругими элементами цополнитель. ного барабана и сообщения ему вибрациониого движения в вертикальной плоскости, з каждый выступ имеет форму правильной пирамиды и большие основания их сопрягаются между со- бой ние относится к пищевому машийо. частности, к устройствам для сородов, нап имер лука, по диаИзобретестроению, втирования пл рметру.Известно устройство дпя сортирования, со 5 держащее барабан, боковая поверхность которого образована выступами, имеющими калибровочные отверстия на вершинах, диаметр которых выполнен увеличивающимся по ходу перемещения плодов 1.1,1 ООднако известное устройство малоэффек.тивно при калибровке предметов по диаметру, так как оно не обеспечивает точность разделения предметов на отдельные размерные группы с ограниченным интервалом диаметральных размеров, что необходимо для нормальной работы последующего технологического оборудования. Кроме того, ввиду наличия "мертвых" нерабочих зон между ка.либрующими отверстиями и отсутствия усло. 20 вий побуждения предметов к интенсивному и беспрепятственному продвижению последних, как непосредственно к калибрующему отверстию, так и проходу через него, известтроиство имеет низкую производитель. тения - повышение произвкачества калибровки.936 10 Перемещаясь вверх, они под действием силы тяжести и вибрации выпадают иэ полости ячеек 11, частично перекатываясь по винтовому 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 3 . 976ФНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - капибрующий учас.ток, поперечное сечение; на фиг. 4 - разрезА - А на фиг, 3,Устройство включает раму 1, на которойразмещены калибрующий барабан 2 и охватывающий его дополнительный стержневой барабан 3, загрузочный бункер 4, приемные лотки 5.Дополнительный приводной стержневой ба.рабан 3 образован кольцами 6, стянутьмимежду собой стержнями 7. На внутреннейповерхности колец 6 равномерно закрепленыупругие элементы 8.Калибрующий барабан 2 .содержит приемныйконус 9, калибрующие участки 10, образованные выступами, имеющими калибровочныеотверстия на вершинах и выполненными ввиде пирамидальных ячеек 11, большие основания которых соединяются между собой,По границам рядов ячеек, по окружности,закреплен шнек 12, На торцах калибрующегобарабана 2 расположены опорные цилиндричес.кие поверхности 13 с шинами, При устой.чивом положении калибрующего барабана 2его шины расположены между вершинамипар .упругих элементов 8. При этом горизон.тальная ось калибрующего барабана 2 эксцентрично ,смещена на величину т, относительно оси приводного стержневого барабана 3,. Устройство работает следующим образом.При сообщении приводному, стержневомубарабану 3 вращательного двйжения последний вследствие эксцентричного положениябарабана 2 и взаимодействия каждого упругого элемента 8 с шипомперемещает калибрующий барабан 2 по ходу вращения нанекоторый угол поворота вверх, В момент,когда центр тяжести калибрующего барабана2 окажется смещенным относительно вершиныведущего в данный момент упругого элемента8, барабан 2 под действием своей силы тяжести начнет, перекатываясь, западатьв последующую впадину между упругими элементами,Таким образом, цилиндрические опорные поверхности 13 калибрующего барабана 3 в процессе непрерывного вращения приводного бара.бана 2 будут то наезжать на вершины упругих элементов 8, то западать во впадины между ними. В результате такого непрерывногоперемещения калибрующему барабану 2 помимо вращательного движения будет сообщатьсявибрационное движение в вертикальной плос.кости.Далее работа устройства происходит следующим образом.На каждый оборот калибрующего барабана2 в его приемный корпус 9 подается порцияе продукта. Продукт, скатываясь по поверхности приемного конуса 9, захватывается заходной частью шнека 12 и подается в его винтовой канал, Плоды заполняют первые полости яче 3ек, частично проходя через их калибрующие отверстия, Плоды большего диаметра, а так же малого,не успевшие пройти напролет через отверстие, находясь в полости ячеек 11, пере.мещаются на некоторый угол поворота вверх. каналу шнека 12, и ввиду того, что послевыпадания иэ верхней части барабана 3 продукт попадает в винтовой канал шнека 12,смещенный на некоторую часть шага винтовой линии, происходит перемещение продуктавдоль барабана 3 к его концу,Благодаря интенсивному хаотическому перемещению продукта из одной ячейки в другуюи ввиду того, что калибрующая поверхностьобразована состыкованными между собой боль.шими основаниями ячеек, имеющих формуправильной пирамиды, исключающими "мертвые" зоны между ячейками, создаются благоприятные условия для непосредственного попа.дания продукта в свободную ячейку и прямо.го направления к калибрующему отверстию.Вибрационное воздействие на продукт умень.шает силы трения, как между самим продуктом, так и о стенки ячейки, что позволяет продукту беспрепятственно перемещаться ккалибрующему отверстию и проходить черезнего своим диаметральным размером, Крометого, наличие наклонных граней пирамидальных ячеек способствует ориентации продук.тов удлиненной формы и проходу их черезкалибрующее отверстие диаметральным размером,Плоды больших диаметров, пройдя участок для мелкой фракции, попадают в последующий калибрующий участок, в которомпроцесс калибровки происходит так же, каки на предыдущем.Плоды, диаметральные размеры которыхбольше размеров калибрующих отверстий последнего участка, выпадают из торца бара.бана 2.Предлагаемое устройство по сравнению сизвестным обеспечивает высокое качество ка.либровки плодов по диаметру независимо отих формы и имеет высокую производительность. Формула изобретения Устройство для сортирования, преимущественно плодов, содержащее барабан, боковая5 976936 бФповерхность которого образована выступами, менты, при этом на торцах основного барабанаимеющими калибровочные отверстия на вер- закреплены шины для взаимодействия с упрушинах, диаметр которых выполнен увеличива- гимн элементами дополнительного барабана иющимся по ходу перемещения плодов, о т. сообщения ему вибрационного движения в верл и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью по. З тнкальной плоскости, а каждый выступ имеетвышения производительности и качества ка- форму правильной пирамиды и большие осло.либровки, оно снабжено дополнительным стерж вания их сопрягаются между собой.невым барабаном, установленным эксцентрично Источники информации,по отношению к основному и имеющим рас. принятые во внимание при экспертизеположенные по торцам кольца, на внутренней ЛО 1. Авторское свидетельство СССР Мф 383477,поверхности которых укреплены упругие эле-кл, В 07 В 1/22, 1975,