Устройство для изготовления полуцилиндрических теплоизоляционных изделий

Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУЦИЛИН ЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ЧЕСКИ Заявлено 9 июня 1 рство прогяьзшленнсс ковано в Ьюллете 52 г, за М 40-1 и строительньх 417181:;гтериалов СССР "в 4 за 1954 г. Минист Оптов зооретснни Полость оарабана гибким шлангоч 7 соединяется с вакууч-насогч (На ЧЕРтЕжЕ НЕ ПОКЭЗа 11). Для теплоизоляции паропроводов, трубопроводов пркменяют теплонзоляциочные полуцклиндрические изделия - скорлупы, кзготовляемые из теплоизоляционных микерэльых волокнистых материалов, например стеклянного ьолокна.Существующее производство теплоизоляционных скорлуп весьча примитивно, характеризуется в основном ппцмепенкеч оучного труда.Предлагается устройство, мехгнизкруншее производство теплоизоляционных скорлуп, отличающееся поточностью вь 1 полнения техноло ИЧЕСКНХ ОПЕРаЦИй, НЕЗНаЧИтЕЛЬНОй тп ДОСчКОСтЬЮ И ВЫСОКОЙ ПРОИЗВО- дительностью.Устройство выполнео в виде проходящего через туннельную сушилку период 1 чески действующего цепного ко.фвейерэ, несущего вращающиеся вакуум-барабаны, и рзздвикыхокей, разреза 1 ощих по оооазуюшей вьсушенный в сушилке ццлнн и из стеклянного волокна, наслоенный на вакуум-барабан,На фцг. 1 изображена установка в продольном разрезе; на фиг, 2 - то же, вид оверху; на фцг. 3 - то жс, вцд сбоку; а фпг, 4 - выходной конец конвейера в поодольном разрезе.В звеньях периодически действующего цепного транспортера 1 укреплены оси перфорированных деревянных вакуум-барабанов 2, враиаюшкхся от фрикционного механизма 3. Последний прцводится в движение электродвигателем 4 через текстропную передачу э и редуктор б.Мо 975 б 1Соединение полости барабача с шлангом 7 для формозация цилиндра из стеклянного волокна зо время остановки конвейера, г также оазъединения их по окончании формов:".ния цилиндра, осуществляется автоматически при помощи направляюшей 8, которая, вращаясь, нажимает на ролик 9, шарнирно соединенный с шлангом 7 вакуум-насоса.Периодичность движения конвейера осуществляется диском 10 с че 1 ырьмя вырезами (мальтийский крест) и водилом 11, приводимом в движение электродвигателем 12 через редуктор 13 и текстоопную передачу 14.(онвейер проходит туннельную сушилку 15, з которую через стверстия 16 вентилятором 17 нагнетают гооячий воздух,С цельк максимального использования тепла воздуха в сушилке, на пути его движения установлесны четыре перегородки 18, которые увеличивают продолжительность преоызашя воздуха в сушилке.У входного конца конвейера смонтированы валки 19, направляющие ленту стеклянчого всолокнз ня вакуум-барабан. Над лентой установлен бачок 20 с декстрином, которым через щетки 21 обильно смачивают посверхность цилиндра из стеклянного волокна, намотанного на вакуум-барабан.У выходного конца конвейера устачовлсцы дза ножа 22, прцзоднмые в движение от привода конвецера при помощи цепной пеоедачц "3, кривошипно-шатунного 24 н рычажного 25 меанизмов. Заданное движение ножей обеспечив"ется напразляюшей 2 б.Фиксация положения цилиндра зо время прорезания его ножямц осуществляется клиновидными задвижками 27. выдвигаемыми пружиной 28 и отводимыми назад кулачковым механизмом 29.Установка работает следующим образом,Лента из стеклянного золокча по направлякщим поступает на вакуум-бапабян. В период наматывания ленты оца орогнается сверху декстрином и до образования цилиндра зздацноц толщиной стенок конвейер стоит.По скончании насматывания включают конвейер ц пеоедзцгают вакуум-барабан на 300 нл, отрывая ленту стеклянного волокна от намотанного цилиндра.В этом положении барабан с ццлиндпом цз стеклянного волокна находится под щетками с декстрином, которым смячцзается зся поверхность циливдра.Затем конвейеру сообщают дабиже ие вперед, зо время которого вакуум-барабан с цилиндром проходит туннельную сушилку и, выходя из нее, цилиндр поступает под ножи.Последние, врезаясь в цилиндр с двух сторон, прорезают его насквозь спо всей длине, образуя таким образо. дза полуцнлнндрч - лзе скорлупьсПрорезание цилиндра осушестзляется цри неподвижном конвейере, когда одновременно на другом -- входном его конце осдцестзляется наматывацие цилиндра на очередной вакуум-ояраояц.Предмет изобретенияУстройство для изготовления цолуциличдрцческнх теплоцзоляццоц. ных изделий - окорлуп цз стеклянного волокна, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью механизации процесса цх изготозлесния, о.,о выполнено в виде проходящего через туннельную сушилку камеоу периодичесии действующего цепного конвейепа, несущего зращаощиеся деревянные вакуум-барабаны, на перфорипвван 1 ув позерхнссть которых цаматывают до заданной толщины ленту стеклянного волокна, смачиваемую клеящим раствором и смонтированных на выходном конце конвейера раздвижных ножей, для разрезки в поодольном направлении высушенного на вакуум-барабане цилиндра из стеклянного волокна, с целью получения полуцилиндров - скорлуп..3 ак. 890(18ЦНИИПИ ГосударственМ Формат бум. (ОХТираж 200 го комитета по делал сква, Центр, пр, Серо 08/ Объем 0,35 изд. лЦсиа 5 копзобретсииш н открытий СССРа, д, 4