Абразивный инструмент

(72) Авторы изобретения И. А. Глущенко и А. П. Скляров 4) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ к области коэффициента исэлементов.достигается тем,ты установленыестного осевогоостигается бттагб оследнеению на еобходим рации прктй расхо Изобретение относитсяготовления абразивного инструмента, дляторцового шлифования,Известен торцовый абразивный инструмент, абразивные сегменты которого закреплены на оправке, жестко связанной5с планшайбой 1 .По мере износа абразивных сегментовони могут быть смещены в осевом направлении на требуемую величину. Однако для того, чтобы инструмент вновьввести в работу, необходимо произвестиправку его для того, чтобы обеспечитьрасположение ренсущих поверхностей сегментов в одной плоскости,ость в дополтттттельнойснижает производительн повышает непроизводнбразивного материала,Целью изобретения является повышение производительности труда за счет уменьшения времени на правку абразивных элементов и увеличения пользования абразивныхПоставленная цель что абразивные свгме с возможностью совм смещения. П ддаря выполне оправке шлицевых пазов и установки дополнительной планшайбы с возможностью перемещения совмесФно с абразивными сегментами в осевомнаправлении по указанным пазам.На фиг, 1 изображен абразивный ивструмент, общий вид, на фиг. 2 - сечь. ние А.А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение В-Б на фиг. 1.Абразивный инструмент для шлифова ния плоских поверхностей состоит из шлицевой оправки 1, вдоль оси которой по шляпам перемещается верхняя пда- шайба 2, в пазах которой размещены и закреплены верхние концы абразнвттык сегментов 3, проходящие дттугим концом в зеркально расположенные пазы,нижней. ней планшайбой 4 и произошел износ выступающей рабочей длины Д тогда ослабля ф ют зажимы 8 на нижней планшайбе 4, зажимы 7 на верхней подвижной планшайбе .2 и выдвигают абразивные сегменты 3 до рабочего размера Д, затем закрепляют их зажимами 8 на нижней планшайбе ф 4, а под зажимы 7 верхней планшайбы2 устанавливают и зажимают отходы абразивных сегментов 3 как технологические заполнители паза), чтобы не было люфта в зажимах 7 на планшайбе 2, они служат еше и как упоры рабочих абразивных сегментов 3. Такая конструкция корпуса предложен, ного абразивного инструйента сокращаетвремя на правку, увеличивает срок службы абразивных элементов, уменьшает ихотходы, повышает производительностьтруда, увеличивает коэффициент использования абразивных элементов более чем ЗЗ в 3 раза. 3 97 планшайбы 4, с выступанием их концов за планшайбу 4 до необходимой рабочей длины Д.Для балансировки абразивного и нструмента в сборе, на нижней планшайбе 4 размещены и пазу по окружности зажимные призматические грузы 5, Зажимной хомут 6, жестко связанный с подвижной верхней планшайбой 2 в соответствующем положении, выд .рживает выступание абразивного элемента 3 на рабочую длину Д.Универсальные элементы 7 и 8, расположенные соответственно на планшай бах 2 и 4, предназначены для закрепления в двух точках абразивных элементов 3. С целью ограничения вертикального перемещения абразивных элементов 3 на верхней планшайбе 2 установлены ограничительные сектора-упоры 9.В верхней части шлицевой оправки 1 за одно целое с оправкой 1 выполнен фланец 10 для соединения с фланцем 11 приводного вала электродвигателя 12, установленного на шлифовальном станке.Абразивный инструмент работает следующим образом. Абразивные сегменты 3 устанавливаются в пазы верхней подвижной планшайбы 2 и неподвижной 4, размещенных на шлицевой оправке 1.Верхние концы абразивных сегментов 3, находящиеся в пазах верхней планшайбы 2, устанавливаются торцами до упора 9 и зажимаются зажимами 7, Затем верхняя планшайба 2 перемешается по шлицевой оправке 1 вверх или вниз, до тех пор, пока абразивные сегменты 3 не выдвинутся из плашцайбы 4 на достаточную рабочую длину Д, причем абразивные сегменты одновременно выдвигаются все, После этого абразивные сегменты 3 закрепляются на нижней планшайбе 4 зажимами 8, а верхняя планшайба 2 закрепляется на шлицевой оправке 1 зажимным хомутом 6, затем производится правка абразивных сегментов 3 по рабочему торцу Д и начинается шлифование, как обычнйми сегментными кругами. 1640 4 сегменты 3. Причем после такого перемещения правка абразивных сегментов 3 не требуется, так как верхние торцы абразивных сегментов 3 в верхней план- шайбе 2 не раскреплялйсь, то есть зажимы 7 не трогались, а перемещение верхней планшайбы 2 по шлицевой оправке 1 обеспечивает надежную перпендикуляр- ность, и сохраняется плоскостность рабочей длины Д всех абразивных сегментов 3.Если достигнуто полное сближение подвижной верх;ней планшайбы 2 с нижПредложенный абразивный инструмент для шлифования плоских поверхностей по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволит повысить производительность труда и увеличть коэффициент использования абразивных элементов, следовательно, сократить затраты на производство. Формула изобретенияПри износе выступающей рабочей длины Д абразивных сегментов 3, ослайд- ют зажимы 8 на нижней планшайбе 4, зажимной хомут 6 которой жестко связан с верхней планшайбой 2, затем верхняя планшайба 2 вместе с абразивными сегментами 3 опускается до определенного выступания рабочего размера Д.После этого закрепляют хомут 6 на оправ ке 1 и зажимы 8 на нижней планшайбе 4, этим самым закрепляются абразивные Абразивный инструмент для торцового шлифования, выполненный в виде оправки и жестко связанной с ней планшайбы, несущей абразивные сегменты и крепежные элементы, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения производитель ности путем устранения необходимости правки инструмента при осевом смеШении сегментов, на оправке выполнены шлицы, а инструмент снабжен дополнительной971640 5планшайбой, установленной на указанной оправке с воэможностью осевого перемещения совместно с закрепленными в плашаайбе абразивными сегментами. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Лоскутов В, В, Шлифование металлов, "Машиностроением, 1970, с. 86,