Трубчатый диодный разрядник и способ его изготовления

;,сюзйй плтентно- (г ТЕХИЯЧИ 1 А 1 ЫоЛ 10 ТА СССР БРЕТЕНИЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СИностранцырнер Эспе, Томаш Лом и Станислав Вагнер (Чехословакия) И СПОСОБ БЧАТЪй ДИОД Н Ъ й РАЗРЯД Н И ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ а 1952 г, за446054 средств связиМинистерство промышленностиССР явлено ктр одом еталлижащая ругого акуумРазрядники, применяемые, например, в телефонных установках для целевой грозозащиты, представляют собой двухэлектродный газоразрядный прибор, наполненный каким-либо благородным газом, Разрядники должны удовлетворять ряду требований: обладать способностью к большой кратковременной перегрузке, иметь весьма малые размеры при сохранении высокой механической прочности, кроме того, конструкция и технология должны быть рассчитаны на массовое производство.В предлагаемом разряднике эта задача разрешается.В нем, как и н некоторых известных разрядниках, одним эле служит трубчатый железный корпус разрядника, а другим - м ческая трубка, установленная соосно с первым электродом и слу также штенгелем,:причем оба электрода изолированы один от д заплавленным сжатым стеклом, одновременно обеспечивающим в ноплотный впай трубки в корпус.Отличительной особенностью описываемого разрядника является снабжение конца электрода-штенгеля острием из изоляционного материала (например из керамики), которое вводится в центрирующее углубление, сделанное в дне корпуса. Металлический корпус такого разрядника может быть составлен из двух частей цилиндриче"кой части, представляющей собою отрезок цельнотянутой трубки, и донышка, закрывающего один из,концов трубки и имеющего центрирующее углубление для электрода, Другой конец трубки может иметь внутреннее или на97100ружное утолщение. На конец электрода-штенгеля могут быть надеты изоляционное и контактное кольца, соединяемые со штенгелем заливкой легкоплавкого сплава,При изготовлении подобного разрядника операция вплавления стекла в трубчатый корпус может быть произпедена при помощи графитового держателя в электрической печи или же путем разогрева стеклодувным устройством стеклянного кольца, предварительно вставленного в корпу".На фиг 1 представлена конструкция разрядника (продольный разрез); на фиг, 2 - часть разрядника с графитовым держателем.Я(елезная цельнотянутая цилиндрическая трубка 1 является корпусом разрядника и в то же время одним из электродов На одном конце трубки имеется утолщение 2, обеспечивающее надежность спая трубки со стеклом. Утолщение железной стенки у места сная может быть достигнуто с помощью дополнительно насаженного горячим способом железного кольца 3, показанного на фиг, 1 пунктиром. железную трубку с одного конца закрывает припаянное к корпусу металлическое донышко 4, имеющее в центре на внутренней поверхности конусообразное центрирующее углубление б, Наружная поверхность донышка никелируется или серебрится, с целью получения хорошего контакта при подведении к ней напряжения, Внутрь железного корпуса вводится второй электрод 6, выполненный в виде полой трубки, например, из железоникелевого или хромоникелевого сплава и служащий одновременно штенгелем, через который производится откачка. Конец электрода б снабжен плотно насаженным на конец острием 7 из керамического материала, причем это острие заходит в центрирующее углубление 5 донышка 4 и, тем самым, обеспечивает концентричное расположение электродов.На другом конце внутренний электрод б,вакуумноплотно соединен с утолщенной частью 2 корпуса посредством кольцеобразного слоя заплавленного сжатого стекла 8 Такой пакуумноплотный впай обладает высокой прочностью и обеспечивает центрирование электрода б относительно корпуса. Электрод б имеет на своей поверхности сквозное отверстие 9, через которое откачивается внутренний объем разрядника и производится наполнение благородным газом. После изготовления и откачки разрядника и отделения электрода б от откачной системы на его конец 10 надевается изоляционное кольцо 11 из какого-либо изолирующего вещества, например керамики, а затем насаживает"я контактное кольцо 12, которое изнутри заливается легкоплавким паяльным составом 13, что дополнительно повышает газонепроницаемость ввода электрода в трубку и создает электрический контакт между кольцом 12 и внутренним электродом. Наружная, поверхность контактного кольца 12 никелируется или серебрится.Разрядник изготовляется следующим образом: после впаивания донышка 4 в корпус 1 утолщенная часть 2 покрывается по внутренней поверхности тонким слоем 14 грунтовой эмали для железных изделий, наносимой в виде пасты, превращаемой в стеклообразное состояние последующим нагреванием. После этого корпус проходит операцию травления для очистки от окислов. Затем вводится электрод б до упора керамического острия в центрирующее углубление б. Для изготовления слоя сжатого стекла 8 (фиг, 2) между заранее эмалированным участком 14 и внутренним электродом б вставляется стеклянное кольцо 1 б, причем внутренний электрод целесообразно также предварительно покрыть слоем эмали 1 б в месте сплавления. Собранный узел закрывается временным графитовым держателем 17 и подготовленная таким образом партия разрядников вводится ц вертикальном положении в воздушнуюМ 97100печь с электрическим подогревом и нейтральной защитной атмо"ферой, Температура в печи доводится до точки размягчения стекла При )том стеклянное кольцо 15 и эмалевые покрытия 14 и 1 б сплавляют:я в одно вакуумноплотное соединение. С целью предохранения очищенных внутренних поверхностей разрядника от окисления во время нагрейа в печи, в разрядник вводится. через трубку 18 чистый азот под небольшим давлением,При охлаждении сплавленного участка утолщенная часть 2 корпуса плотно сжимает стекло. При этом вплавленное сжатое стекло отличается высокой механической прочностью. После охлаждения графитовый держатель удаляют, разрядник присоединяют к насосу, откачивают и наполняют благородным газом. Затем штенгель зажимают в трубке 18, наружный конец отрезают и надевают на оставшуюся часть изоляционное кольцо 11 и контактное кольцо 12 и заливают конец легкоплавким металлическим сплавом. Замазка 19 предотвращает соприкосновение- горячего жидкого паяльного состава с поверхностью слоя стекла 8. При небольших партиях разрядников, когда изготовление в печи не оправдано экономически, операция оплавления стекла может быть произведена вручную с помощью обычного стеклодувного устройства.Предмет изобр етения1. Трубчатый диодный разрядник, в котором одним электродом служит железный корпус разрядника, а другим электродом - металлическая трубка, установленная концентрично относительно первого электрода и служащая также штенгелем, причем оба электрода изолированыдруг от друга заплавленным сжатым стеклом, одновременно обеспечивающим вакуумноплотный впай трубки в корпус, о т л и ч а ю щ и й с я,тем, что на внутреннем конце электрода-штенгеля имеется острие из изоляционного материала, например керамики, которое заходит в центрирующее углубление в дне корпуса.2, Трубчатый диодный разрядник по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что металлический корпус состоит из двух частей, а именно - из цилиндрической части, представляющей собой отрезок цельнотянутой трубки, и донышка, на внутренней поверхности которого имеется центрирующее углубление для электрода,3. Трубчатый диодный разрядник по лп. 1 и 2, от л и ч а ю щи й с ятем, что металлический корпус имеет на одном конце внутреннее или наружное утолщение.4. В трубчатом диодном разряднике по пп. 1 - 3 применение контактного кольца, надетого на изоляционное кольцо и вместе с ним на конецэлектрода-штенгеля, конец которого после отпайки запаян легкоплавкимметаллическим сплавом.5. Способ изготовления трубчатого диодного разрядника по пп, 1- - 4,отличающийся тем, что операция вплавления слоя стекла вкорпус производится при помощи графитового держателя ь электрической печи.6. Способ изготовления трубчатого диодного разрядника по пп. 1 - 4,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что операция вплавления слоя стекла проводится путем разогрева стеклодувным устройством стеклянного кольца, предварительно вставленного в корпус.г т 74 г Ю 7 г иг. г Фиг. 2 дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССРутафина итет едакт Поп.к 1 ипография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.