Клапанное распределительное устройство

О П И С А Н И Е (и 966375ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЗУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик(51)М. Кл,с присоелинением заявки М Г 16 К 11/00 Ъеударотеениый комитет СССР по деларв нзобретеиий и открытий(23)Приоритет Опубликовано 15,10,82. Бюллетень М 38 Дата опубликования описания 15 10, 82(5 Й) КЛАПАННОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО явля- того,еды. ичи" Изобретение относится к аппаратуре дистанционного управления и может быть использовано в гидро- и пневмосистемах различных машин.Известно клапанное распределительное устройство, содержащее установлен ные в корпусе клапаны, кинематически связанные попарно своими штоками с ко 1 ромыслами, соединенными с приводным органом 1 1 1.Недостатком этого устройства ется его низкая надежность ввиду что приводной орган, воздействующий на коромысло, жестко связывающее попарно штоки клапанов, создает на што ,ках клапанов изгибающий момент, что 1приводит к ускоренному износу уплот" нений клапанов и, как следствие этого, к появлению утечек рабочей ср ,Кроме того, для регулирования вел ны расхода рабочей среды на напоре и сливе необходимы дополнительные дросселиоующие устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что на штоках клапанов выполнена резьба и установлены с возможностью перемещения по ней упоры, причем каждое ,коромысло установлено с возможностью перемещения относительно сопрягаемых с ним штоков и совместного с ними пе, ремещения при контакте с указаннымиупорами.На фиг. 1 изображено распределительное устройство, разрез; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - гидравлическая схема распределителя; на фиг. ч " пространственная схема работы распределительного устройства.В корпусе 1 выполнены отверстия 2 для подачи рабочей жидкости или газа, , отверстие 3 для слива, отверстия 4 и 5 для подачи рабочей жидкости или газа к рабочим полостям наполнительного механизма. В расточках корпуса 6-9 па3 966375 4полнительного механизма (положениена фиг, 3)При включении обоих электромагнитов все четыре клапана 10-13 подняты.Напорная и спивная магистрали соединены с полостями исполнительного механизма (положение Ч на фиг. 3).При этом насос системы разгружается от давления, а исполнительный меО ханизм останавливается. Данная позиция устройства имеет преимущественноеиспользование в гидросистемах, еслиисполнительный механизм, например гидроцилиндр, имеет возможность переме 15 щаться под воздействием внешней силы,например вручную, а насос разгружаться на бак.Эта схема позволяет осуществлятьплавное торможение, но путь торможения при этом большой.Работа устройства при дросселировании состоит в следующем.При свинцивании упора 15 по резьбештока клапана сокращается зазор междуповерхностью втулки 20 и коническойчастью клапана за счет уменьшения длины свободного хода коромысла 14. Приэтом расход рабочей жидкости или газауменьшается, и исполнительный механизм срабатывает с меньшей скоростью., Регулировка расхода может быть выполнена как на напоре, так и на сливе.Кроме того, эта регулировка дает возможность опережающего открытия отверстий напора или слива при необходимости, При реверсировании исполнительного механизма также можно путем регулировки клапанов менять скорость срабатывания исполнительного механизма,Регулировка расхода с помощью упоров 15 применяется для раздельноготочного регулирования расходов, грубая регулировка расхьда сразу на напоре и сливе производится с помощьюсерег-талрепов.Изобретение позволяет удлинить срокслужбы устройства, регулировать расход жидкости или газа в процессе работы,50 Формула изобретения раллельно друг другу установлены клапаны 10-13, кинематически связанные своими штоками с коромыслами 14. На штоках клапанов 10-13 выполнена резьба, и установлены с воэможностью перемещения по ней упоры 15. Расточки 6 и 8 соединены глухими горизонтальными расточками 16 и 17. Штоки клапанов 10-13 проходят через отверстия кронштейнов 18, эакрепленных на корпусе 1, а пружины 19 прижимают концевые части клапанов к конусной части втулок 20, установленныхв местах пересечений расточек под клапаны и глухих расточек 16 и 17 Коромысла 14 установлены с зазорами относительно резьбы клапанов и при перемещении относительно сопрягаемых с ними штоков упираются в торцы упоров 15. Коромысла 14 имеют направляющие выступы 21, входящие во втулки 22 кронштейнов 18 и соединены с приводными органами - электромагнитами 23 и 24 при помощи талрепов 25 Электро,магниты 23 и 24 установлены на кронш тейне 26 корпуса 1.Устройство работает следующим образом.В исходном положении электромагниты выключены, клапаны 10-13 находятся в закрытом состоянии, т. е. концевые1их части входят во втулки 20 и поджимаются к ним пружинами 19, При этом напорная и спивная магистрали перекрыты (положениена фиг. 3).Величины ходов установлены с помощью упоров 15 и регулируемых талрепов 25. При включении электромагнита 23 первая пара клапанов поднимается ко 40 ромыслом на всю велицину хода, и рабочая жидкость или гаэ под давлением идет в левую полость исполнительного механизма, вторая пара клапанов находится в закрытом состоянии, Из правой полости исполнительного механизма про 45 исходит слив (положениена фиг. 3),При этом расход рабочей жидкости или газа можно изменить как на напоре, так и на сливе в зависимости от того, что требуется для нормальной работы всей гидро- или пневмосистемы.При включении электромагнита 24 вторая пара клапанов поднимается, и рабочаяжидкость или газ под давлением идет в правую полость исполнительного механизма, первая же пара клапанов находится в закрытом состоянии, Слив происходит из левой полости исКлапанное распределительное устройство, содержащее установленные в корпусе клапаны, кинематически связанные попарно своими штоками с коромыслами, соединенными с приводным органом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, цто, с целью5 96 повышения надежности работы, на штоках клапанов выполнена резьба и установлены с возможностью перемещения на ней упоры, причем каждое коромысло установлено,с возможностью перемещения относительно сопрягаемых с ним штоков и совместного с нимиА 6375перемещения при контакте с указанными упорами.Источники информации,принятые во внимание при, экспертизе5 1, Башта Т. М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика. И., "Машиностроение",1972, с. 85, рис, 5096 б 375 аюор Составитель едактор Е тор Е. Рошколиал ППП "Патент", г. Ужгород,оектнае вЗаказ 7814 1 азуренко Техред И4Тираж 99 ВНИИПИ Государс по делам иэоб 113035, Москва, Ж Фау.4 Николаев ейвес Кор