Устройство для запирания летки конвертера

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет " (32) 04.10.78 С 21 С 5/42 Р 27 Э 3/15 Государственный квмнтет СССР не аелам нзобретеннй н открытнй(72) Автор нзобретени Иностранец Йоханн хартльстранная фирмафоест Альпине АГф(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ЛЕТКИ КОНВЕРТЕР 2 25 стороныющего эле летки. Изобретение относится к области ерной металлургии, в частности к устройствам для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера.Известно устройство для запирания летки конвертера, содержащее плавкий запирающий элемент с наружной коничес кой поверхностью и привод перемещения запирающего элемента 1 1.Недостатки устройства - низкая эффективность отсечки шлака, повышенный износ запирающих элементов и неудовлетворительные условия обслуживания. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для запирания летки конвертера, содержащее запирающий элемент с осевым каналом для подвода газа и конической частью наружной поверхности со стороны устья:канала, пневмопривод для подачи газа в канал и привод перемещения запираниаего элемента, установленный на корпусе конвертера, при этом запирающий элемент в рабочем положении образует с внутренней поверхностью кольцевой зазор 2). Однако устройство отличается недостаточной эффективностью отсечки шлака и низкой стойкостью запирающего элемента при его применении в конвертерах большой емкости.Цель изобретения - повьзаение надежности и долговечности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для запирания летки конвертера, содержащем запирающий элемент с осевым каналом для подвода газа и конической частью наружной поверхности со стороны устья канала, пневмопривод для подачи газа в канал и привод перемещения запирающего элемента, установленный на корпусе конвертера, коническая часть наружной поверхности запирающего элемента выполнена от устья канала на высоту, равную 1,0-2,5 диаметра канала в его устье и с углом наклона образующей конуса к оси канала 7,5"350, остальная часть наружной поверхности запирающего элемента со стороны устья канала выполнена в виде полусферы. Диаметр выходного со .устья отверстия запира составляет 1,3 диаметр965361, Диаметр полусферы запирающего элемента равен 1,5 диаметра летки,Запирающий элемент может быть выполнен из чугуна.На фиг. 1 представлен конвертер в разрезе в момент слива стали, общий 5 вид; на Фиг. 2 - сечение запирающего элемента в укрупненном масштабе.В конвертере 1 находится расплав стали 2 с расположенным над ним слоем шлака 3. Конвертер имеет летку 30 4. Под конвертером находится разливочный ковш 5. Для перекрытия летки служит закрепленный на поворотной стрелке 6 запирающий элемент 7, к которому присоединен пневмопривод 8. 5 Повторная стрелка 6 шарнирно соединена с кожухом 9 конвертера 1 и может перемещаться при помощи работающего в обоих направлениях цилиндра 10 с рабочей жидкостью,снаб"2 О женного зубчатой рейкой и укрепленного на кожухе конвертера, посредством шестерни 11, Предусмотренные на поворотной стрелке 6 ограничители 12 не позволяют запирающеиму элементу 25 полностью перекрывать летку, благодаря чему остается кольцеобразный зазор 13.Запирание летки происходит следующим образом. Как только сталь слитав разливочный ковш 5, через летку 4начинает течь шлак 3. Благодаря пирометру 14, посредством которого осуществляется контроль за вытекающимпотоком 15, при переходе от стали к 35шлаку получают импульс который черезусилитель 16 приводит в действиереле 17. Затем реле посылает электрический сигнал к электромагнитнымклапанам 20-22, установленным в пи Отающих линиях 18,19,8 цилиндра 10 изапирающего элемента 7. Электромагнитный клапан 21 открывается и цилиндр 10 с рабочей жидкостью отводитповоротную стрелку в замыкающую позицию, заштрихованную на Фиг, 1.Одновременно приводится в действие электромагнитный клапан 22 питающей линиизапирающего элемента. По достижениизапирающего положения вытекающий сжатый газ производит всасывание воздуха через кольцевой зазор 13 по принципу эжектора. 1 Олак штока сжатогогаза и воздуха оттесняется в, конвертер и после этого сливается в свой , шлаковый ковш. В качестве сжатогогаза могут применяться воздух, аргонили азот,Запирающий элемент 7 в показанном на Фиг. 1 отведенном назад положении О для охлаждения омывается сжатым газом, при этом давление газа значительно ниже того давления, под которым газ подается через канал при закрытом положении запирающего элемента. 65 Запирающий элемент, изготовленный из чугуна, имеет наружный кожух,образованный шарообразной (сферической) поверхностью 23, которая со стороны устья переходит в поверхность24, имеющую форму усеченного конуса.Угол раствора 25 образующей усеченного конуса составляет 47 д. Высотаусеченного конуса составляет примерно 1,4-кратное значение диаметра канала у своего устья.Диаметр канала в запирающем элемент составляет одну треть диаметралетки 4 фиг. 1), диаметр шарообразной поверхности 23 запирающего элемента 7 равен 1,5-кратному значению.диаметра летки,За счет особой формы запирающегоэлемента 7 достигается высокая прочность даже при самой высокой тепловой нагрузкеу улучшается эффектудержания шлака, т.е, для удержанияшлака запирающим. элементом требуется меньше сжатого газа. Кроме того,запирающий элемент дешев, посколькуизготовляется способом чугунного,литья, причем дополнительная обработка может не требоваться. Крепление запирающего элемента производится посредством болтов на монтируемом с возможностью регулировки наповоротной стрелке опорном кольце,вследствие чего обеспечивается быстрая замена запирающего элемента. Дляточной регулироваки запирающего эле-мента по отношению к летке служитнаправляющий шарнир,1Для защиты. цилиндра с рабочей жидкостью он устанавливается в теплозащитном кожухе, который для охлажденияобеспечивается воздушным душем. Подвод трубопровода со сжатым воздухомцелесообразно осуществлять черезцапфы опорного кольца.Формула изобретения1Устройство для запирания летки конвертера, содержащее запирающий элемент с осевым каналом для подачи газа и конической частью наружной поверхности со стороны устья канала, пневмопривод для подачи газа в канал и привод качательного перемещения запирающего элемента, установленный на корпусе конвертера, причем запи- рающий элемент в рабочем положении образует с внутренней поверхностью летки кольцевой зазор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности, коническая часть запирающего элемента выполнена от устья канала на высоту равную 1,0-2,5 диаметра канала в его устье с углом наклона образующей конуса к оси канала 7,5-35 О, а остальная часть наружной поверхностизапирающего элемента со стороны устья канала выполнена в виде полусферы.2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что диаметр выходного со стороны устья отверстия запирающего элемента равен 1/3 диаметра летки.3. Устройство .по пп.1-2, о т л ич а ю щ е е ся тем, что диаметр полусферы запирающего элемента равен .1,5 диаметра летки. 4, Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что запирающий элемент выполнен нз чугуна.источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ВеликобританииМ 1551629, кл, Р 4 В, 1978, 2. Заявка ФРГ В 2639712,кл. Р 27 Р 3/14, 1977.С. Мироновтура Корректор В Вутяга Редактор О.КолесникоМ Заказ 7707/5 илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проек 4 Тираж 587 ЙНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, РаПодписноекомитета СССРоткрытийсная наб д. 4/