Устройство для промывки целлюлозы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯк пдтинтю Сфез СаеетскниСоциалистическихРеспублик оц 965362(23) Приоритет (32) О 21 С 9/06 Государственнмй комитет СССР но аелам изобретений и открытий(53) УДК 676.1. ,023.2(088.8) Дата опубликования описания 07 10 82(72) Авторизобретения Иностранная фирмаЭнсо - Гутцайт Осакейхтие (Финляндия)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение представляет собой ус тройство для промывки целлюлозы и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.Известно устройство для промывки целлюлозы, содержащее установленный на горизонтальной оси барабан с открытыми торцами, камеры для приема потоков жидкости из суспенэии целлю" лозы со сливными трубками, образованные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несущей фильтрующую проволочную ткань для слоя целлюлозы, и радиальными пластинами, смонтированными между его оболочками вдоль образующей барабана, изолированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи проьывной жидкости под давлением к слою целлюлозы, окружающие барабан снаружи, имеющие длину, равную длине барабана, донная стенка каждой из которых перфорирована и снабжена примыкающим к ней неперфорированным участком, радиальные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана, клапан, установленный на оси барабана у одного иэ его торцов для соединения потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к пат- рубку подачи промывной жидкости пред- последней по направлению вращения барабана неподвижной камеры, и привод барабана 11 .Основной недостаток устройствасостоит в значительном расходе воды на промывку целлюлозы и недостаточно высоком качестве промывки.Цель изобретения - снижение расхода воды и улучшение качества про-мывки.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для промывки целлю" лозы, содержащем установленный на .горизонтальной оси барабан с открытими торцами, камеры для приема по" токов жидкости из суспензии целлюлозы со сливными трубками, образованные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несУщеи .Фильтрующую проволочную ткань для слоя целлюлозы, и радикальными пластинами, смонтированными между его оболочками вдоль образующей барабаны, изолированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промывной жидкости под давлением к слою целлюлозы, окружающие барабан снаружи, ЗО имеющие длину, равную длине барабана, донная стенка каждой из которыхперфорирована и онабжена примыкающим к ней неперфорированным участком,радиальные пластины, смонтированныена наружной оболочке барабана, клапан, установленный на оси барабанау одного иэ его торцов для соединенияпотоков жидкости иэ суспенэии целлюлозы и подачи общего потока жидкостипо.трубопроводу к патрубку подачи про-,мывной жидкости предпоследней по нап равлению вращения барабана неподвижной камеры, и привод барабана, расстояние между смежными радиальнымипластинамисмонтированными на наружнойной оболочке барабана, меньше длины 5нвперфорированного участка доннойстенки каждой камеры, причем по крайней мере одна радиальная пластинаимеет на стороне, обращенной к донным стенкам камер, уплотняющую пластину, выполненную из упругого износостойкого материала.Нвперфорированные участки донныхстенок выполнены иэ упругого износостойкого материала.25Каждый неперфорированный участоквыполнен заодно с соответствующейему донной стенкой.На фиг, 1 - изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 -разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг. 4 -разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - видГ на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Дна фиг. 2.35Устройство для промывки целлюлозы,содержит установленный на горизонтальной оси 1 барабан 2 с открытыми тор цами, камеры 3 для приема потоковжидкости иэ суспензии целлюлозы соалиэными трубками 4, образованныевнутренней оболочкой 5 барабана 2,его наружной оболочкой 6, несущей,фильтрующую проволочную ткань 7 для,слоя целлюлозы, и радиальными пластинами 8, смонтированными между оболочками 5,6 вдоль образующей барабана,Устройство включает изолированныеодна от другой неподвижные камеры 9 с патрубками 10 подачи промывной жидкости под давлением к слою целлюлозы, окружающие барабан снаружи, имеющие длину равную длине барабана. Донная стенка 11 каждой из камер 9 перфори" рована и снабжена примыкающим к ней неперфорированным участком 12. Радиальные пластины 13 смонтированы на наружной оболочке 6 барабана 2. Клапан 14 установлен на оси .барабана у одного иэ его торцов для соединения потоков жидкости иэ суапенэии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу 15 к патрубку 10 подачи промывной жидкости предпоследнейпо направлению вращения барабана не- Ь 5 подвижной камеры 9. Привод барабана нв показан.Одна иэ радиальных пластин имеет на стороне, обращенной к донным стенкам камер, уплотняющую пластину 16, выполненную иэ упругого износостойкого материала. Для подачи суспензии целлюлозной массы служит канал 17, для отвода промытой целлюлозы - средство 18, Цля отвода загрязненной жидкости служит слив 19, камера 20 с патрубком 21 для чистой йромывочной жидкости. Изолированные камеры имеют стенки 22, В днище 11 камер 9 упираются упругие уплотняющие пластины 16 из износостойкого материала, которые закреплены на концахпластин 13 и оказывают сопротивление движению донной стенки 11 при враще" нии барабана.Устройство работает следующим образом.Суспензию целлюлозной массы, имеющую, например, концентрацию 1-4, после процесса варкиподают под. давлением к отдельному питающему каналу 17, посредством которого целлюлозу транспортируют непрерывно, одновременно концентрируя ее до содержания сухого вещества в пределах 8-12,в зоны, образованные между пластина"ми 13, Поскольку питающий канал 17герметически соединен с барабаном 2,жидкость выжимается иэ волокнистогослоя при прижимании последнего к барабану, и поступает в камеры, прилегающие к отверствию канала 17, а эатем в трубы 4, из которых две распб ложены рядом с раструбом питающегоканала (фиг. 1). Из этих труб самаягрязная жидкость суспензии, вытесненная из слоя целлюлозы, направляется в слив 19 (фиг. 5). Оставшуюся часть жидкости суспензии, содержащейся в волокнистом слое, с постоянной концентрацией, удаляют путем проведения операции объемного вытеснения по противоточному принципу, заключающейся в том, что совершенно чистую промывочную жидкость подают под давлением в камеру 20, являющуюся последней, по направлению вращения барабана, через патрубок 21, Эта жидкость проходит через отверстия камеры 20 и сообщается в камерах,заключенных между пластинами 13, со слоем целлюлозы, проталкивая в поры между волокнами и вытесняя оставшуюся в них жидкость, которая протекает через фильтрующую ткань 7, поступая в камеры 3, расположенные под камерами 20, далее по трубе 4, идущей от каждой такой камеры, к клапану 14, расположенному у торца барабана, и через отверстия 1 этого кла пана собранная жидкость суспенэии, вытесненная иэ слоя целлюлозы, получает доступ через трубу 15, прикрепленную снаружи к клапану 14, Эта труба своим другим концом соединена с патрубком, предшествующим камере 20, являющейся последней, по направлению вращения барабана, и имеющей одина,ковый объем фиг. 2 и 5), Когда чистую промывочную жидкость под достаточным давлением перекачивают в камеру 20, то это делает возможным перемещение и, следовательно, вытеснение жидкости суспенэии при вращении барабана посредством одной перекачки иэ каждой камеры в следующую вплоть до камеры, находящейся рядом с пита" ющим каналом 17, после чего она снова поступает в слой целлюлозы, вытесняя из него самую грязную жидкость суспензии в камеры 3, находящиеся под последней камерой 20, которую далее трубы 4 укаэанным образом направляют в сливную трубу 21 и наружу иэ устройства для последующей обработки, например выпаривания, Этот сливной поток самой грязной жидкости суспензии может быть соединен с потоком жидкости, идущим из сливной трубы 19.Неперфорированные участки 12 днищ камер затрудняют протечку жидкости из одной камеры в другую, Такой не- перфорированный участок 12 используется также на выгрузке промытой целлюлозы иэ камер, заключенных между пластинами 13, в канал к средству 18.Противоточным переводом чистой промыночной жидкости под давлением из одной камеры в другую получают хорошие результаты промывки, причем благодаря использованию небольшого количества воды и изоляции камер одна от другой становится возможным применение лиш одной перекачки для перемещения промывочной жидкости от одной промывочной ступени к следующей, Устраняется необходимость применения отдельных резервуаров, используемых в известных устройствах для сбора жидкостей суспензии, вытекающих из разных промывочных эон. Наиболее загрязненную, вытесненную из слоя целлюлозы фракцию, получают в высоко концентрированном виде, так как количество вводимой промывочной воды небольшое. Это имеет важное значение, если, например, иметь в виду последующую операцию выпаривания черного щелока, полученного при сульфатной варке целлюлозы. Кроме. того, пропускную способность устройства можно легко регулировать в широких пределах путем изменения скоростн вращения барабана и давления промывочной жидкости,формула изобретения5 1. Устройство для промывки целлюлозы, содержащее установленный нагоризонтальной оси барабан с открытыми торцами, камеры для приема потоков жидкости нэ суспензии целлюло 10 зы со слнвными трубками, образованные внутренней оболочкой барабана,его наружной оболочкой, несущейфильтрующую пронолочную ткань дляслоя целлюлозы, и радиальными плас 5 тинами, смонтированными между егооболочками вдоль образующей бараба- .на, изолированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промынной жидкости под давлениемк слою целлюлозы, окружающие барабан снаружи, имеющие длину, равнуюдлине барабана, донная стенка каждойиз которых перфорирована и снабженапримыкающим к ней неперфориронаннымучастком, радиальные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана, клапан, установленный на осибарабана у одного из его торцон длясоединения потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к пат. рубку подачи промывной жидкости предпоследней по направлению вращениябарабана неподвижной камеры, и привод барабана, о т л и ч а ю щ е е35 с я тем, что, с целью снижения расхода воды и улучшения качества про"мывки, расстояние между смежными радиальными пластинами, смонтированными на наружной оболочке барабана,40 меньше длины неперфорированногоучастка донной стенки каждой иэ камер, причем по крайней мере, однарадиальная пластина имеет на стороне,рбращенной к донным стенкам камер,45 уплотняющую пластину, выполненнуюиз упругого износостойкого материала.2, Устройство по. п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что неперфорированные участки донных стенок выполнены из упругого износостойкого материала,3. Устройство по и. п. 1 и 2,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтокаждый неперфорированный участок выполнен заодно с соответствующей емуперфорированной донной стенкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Выложенная заявка финляндии9 781743, кл. Р,21 С 9/06, 1979.965362 ЮиРГ Составитель Н.Пветккова Техред М,Коштура Реда О. Кол рректор В. Бутяг ка Подписное Ти л П Патент , г.ужгород, ул.Проектн 1 7708/50 ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москва, 98комитет и откры ская на твенногобретений