Устройство для одновременного уплотнения всех труб в трубной доске

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 963622(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 05. 01. 81(21) 3230687/25-27 И)М Кл з с присоединением заявки Но В 21 О 39/06 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 07,1082. Бюллетень йо .37 Дата опубликования описания 03. 02. 83(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО УПЛОТНЕ( ВСЕХ ТРУБ В ТРУБНОЙ ЛОСКЕ2 5 0 з Изобретение относится к области обработки. металлов давлением, в частности к оборудованию для напрессов" ки трубных досок и уплотнения труб в трубных досках методом пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении радиаторов и других теплообменных устройств.Известно устройство для одновременного уплотнения всех труб в трубной доске, содержащее смонтированные на станине в корпусах две развальцовочные головки, установленные с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и несущие развальцовочные инструменты в виде кону" . сов 1.В процессе уплотнения (развальцовки) наибольшую нагрузку воспринимают более выступающие из трубной доски трубы, в результате чего имеет место неравномерное уплотнение (ра вальцовка) и разрывы концов тонко" стенных труб, снижающие качество и надежность соединения, Кроме того, конструкция устройства не позволяет производигь уплотнение (развальцовку) труб в трубных секциях одновременно с двух сторон, снижая тем са-. мым производительность устройства,Целью изобретения является повы шение каче:тва развальцовки и увеличение производительности путем обеспечения возможности выполнения на одном устройстве операций напрессовки трубных досок на трубы и развальцовки труб в трубных досках.Поставленная цель достигается теМ, что устройство для одновременного уплотнения всех труб в трубной дос-ке, содержащем установленные в корпусах на станине с возможностью воз-. вратно-поступательного встречного перемещения две рабочие головки с развальцовочными инструментами, каждая головка выполнена в виде блока цилиндров с общей рабочей полостью и закрепленных на их штоках разъемных державок с упругими прокладками на торцах, а развальцовочные инструменты установлены в державках ка упомянутых упругих прокладках, при этом на обращенных один к другому торцах корпусов головок выполнены выступй для установки трубных досок.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2- рабочая головка на фиг. 1 с развальцовочными инструментами в исходном- положении; на фиг. 3 - рабочая голов 96362220 ка на фиг, 1 с развальцовочными инструментами в момент развальцовки на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.Устройство содержит станину 1, рабочие головки 2 и 3, перемещающиеся по направляющим (не показаны) до 5 упоров 4 с помощью гидроцилиндров 5 и 6 и механизм 7 зажима трубного пакета 8. Рабочая головка 2 (3) состоит из центральной плиты 9, представляющей собой блок цилиндров с 10 поршнями 10, и крышек 11 и 12, обра"зующих полбсти 13 и 14, например гидравлические. На штоках 15 поршней 10 закреплены разъемные державки 16с установленными в них группами раэвальцовочными инструментами 17, опи"рающимися на упругую прокладку 18.Раэвальцовочные инструменты выполнены, например в виде пуансонов,имеющих двухступенчатую форму. Однаступень пуансона имеет периметр поперечного сечения, несколько больший периметра поперечного сечения раэваль 25 30 цовываемой трубки, а вторая ступеньвыполнена периметром поперечного сечения, несколько меньшим периметра поперечного сечения отверстия в трубной доске. На торце корпуса 19 рабочей головки 2 (3) выполнен элемент20, например выступ, для установкитрубной доски 21.1 Устройство работает следующим образом. На выступы 20, выполненные на торце корпуса 19 рабочих головок 2 и 3, 35устанавливают трубные доски 21. Труб" ный пакет 8 устанавливают на станину 1 между рабочими головками 2 и 3 и сжимают сверху механизмом 7 зажима до получения чертежного размера по 40 высоте. Включением цилиндров 5 и 6 рабочие головки 2 и 3 одновременно подводят к трубному пакету 8 до упоров 4.Раэвальцовочные инструменты 17 при этом входят в отверстия трубок 45 .пакета 8 ступенью с малым периметром поперечного сечения, не оказывая на них деформирующего действия, а трубные доски 21 надеваются (напрессовываются) на концы трубок пакета 8 на длину, определяемую .регулировкой упоров 4,Процесс напрессовки трубных до" сок на концы трубок в значительной сТепени облегчается тем,что развапьцовочные инструменты ориентируют концы трубок относительно отверстий в трубной доске.Затем рабочую жидкость под давлением подают в полости 13 рабочих головок 2 и 3. Под действием этого 60 давления поршни 10 с закрепленными на их штоках 15 развальцовочными инструментами 17 перемещаются в сторону трубного пакета 8 до контакта ступени с большим периметром поперечно" 65 го сечения развальцовочных инструментов 17 с трубками трубного пакета 8.При дальнейшем возрастании давления в полости 13, обеспечивающего развальцовку трубок, развальцовочные инструменты 17 осуществляют ее.После этого подают рабочую жидкость в полости 14 рабочих головок 2 и 3, при этом поршни 10 выводят из трубок трубного пакета 8 развальцовочные инструменты 17, закрепленные на штоках 15 в державках 16. Переключением гидроцилиндров 5 и 6 отводят одновременно рабочие головки 23 от трубного пакета 8 в исходное положение, при этом трубные доски 21 сходят с выступов 20 на торцах корпуса 19 рабочих головок 2 и 3.Трубный пакет 8 с напрессованными трубными досками 21 и развальцовочными трубками. передают для последующей сборки. Устройство позволяет напрессовывать трубные доски и развальцовывать трубные пакеты, содержащие свыше двухсот трубок (например автомобильные радиаторы) .Применение устройства улучшает качество разваЛьцовки. достигается это тем, что рабочие головки выполнены в виде блока цилиндров, имеющих общие гидравлические полости, а развальцовочные инструменты размещены группами в державках, имеющих одновременное и независимое одно от другого осевое рабочее перемещение. Для державок с небольшим количеством развальцовочных инструментов требуется меньшее суммарное усилие развальцовки, не приводящее к разрыву более выступающих.из пакета тонкостенных трубок.Улучшению качества раэвальцовки способствует также то, что для дополнительной компенсации разнодлинности трубок каждая державка содержит упругую прокладку, которая дает воз - можность развальцовочным инструментам самоустанавливаться в осевом направЛении в процессе развальцовки.Предлагаемое устройство обеспечивает совмещение процессов напрессовки трубных досок и развальцовки трубок в трубном пакете в одной операции и на одном устройстве, что повышает производительность и расширяет технологические воэможности устройства.Повышение производительности устройства достигается и наличием двух головок, работающих одновременно с двух сторонВыполнение державок разъемными обеспечивает надежное крепление развальцовочных инструментов и быструю замену их в случае поломки или ремонта.В зависимости от формы развальцовочных инструментов с помощью предлагаемого устройства можно разваль в ,963622 1 О фиг. 1 цовывать как плоекоовальные, так ицилиндрические трубы, что расширяеттехнологические возможности устройства. Формула изобретения Устройство для.одновременного уплотнения всех труб.в трубной доске, содержащее установленные в корпусах на станине с возможностью возвратно- поступательного встречного пермещения две рабочие головки с развальцовочными инструментами, о т л и ч аю щ е е с я тем,.что, с целью повышения качества развальцовки и увеличения производительности путем обеспечения возможности выполнения на одн ом уст рой стве опе раций напрессо вкитрубных досок на трубы и развальцовкитруб в трубных досках, каждая рабочая головка выполнена в виде блокацилиндров с общей рабочей полостьюи закрепленных на их штоках разъемныхдержавок с упругими прокладками наторцах, а развальцовочные инструменты установлены в державках на упомянутых упругих прокладках, при этомна обращенных один к другому торцахкорпусов головок выполнены выступыдля установки трубных досок,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское. свидетельство СССР9 278621, кл. В 21 О 39/06,28.04.69