Сплав на основе железа

(72) Авторы изобретении ВСЕСФМВЙфййТЕНЪ 4 д ТЕХН ИЧБСИЯураанаааа) Заавител пропетровский ордена Трудового Красного Знамуниверситет им. 300-летия воссоединения Украинь(54) В НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА шест вода. лемейции, стве деза 111 сплав на основес.%: Известендержащий, вУглеродКремнийМарганецНикельОловоКзльций 1,4 1,81,0- 1,52,6-9,426,0 - 31,00,1-0,50,001 - 0,050,005 - 0,015Остальноеическую стркропроводПа, тензочуверывного от. укИзобретение относится к металлургии именно к сплавам, используемым пренм веяло для производства литого микроп в стеклянной изоляции, применяемого в тзх приборостроения, средств автоматиэ вычислительной техники, а также в кач армируняцего волокна в композиционнь материалах. ЖелезоДанный сплав имеет кристаллтуру. Изготовленный нз него миимеет предел прочности 3000вптельность 3,8 - 4,0, длина непррезка микропровода до 500 м Ввиду сравнительно невысокой прочности микропровода создаются неудобства в период изготовления приборов и снижается надежност их работы.Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату сплав на основе железа 23, содержащий, вес, %:Углерод 3,5-5,2 Бор 1,0 - 5,0Кремний. 1,0-2,5 Марганец 1,5-5,0 Железо ОстальноеМикропровода, изготовленные иэ известного сплава, имеют предел прочности до 4000 МПа тензочувствительность 3,5-3,4,. температурный коэффициент сопротивления 8 10 К , длину отрезка не менее 800 м.Однако известный сплав уже не удовлетворяет возросшим требованиям современной. тех.ники. Недостзточно высокий предел прочности микропроводов осложняет изготовление нэ него ряда изделий, в частности получение композитных материалов. Низкая тенэочувствительность. не позволяет испольэовать такой микропроводна установке для листья микропровода АЛМ - 5по промышленной технологии,Химический состав и свойства исследованныхсплавов представлены в таблице,5 Исследования показывают, что такие характеристики, как тензочувствительность и пределпрочности у предлагаемого сплава значительновыше, чем у известного, При этом получен 10 меньший температурный коэффициент сопротивления.Более высокие характеристики образцовдостигаются за счет получения структуры жилымикропровода в твердом аморфном состоянии, 1 б По сравнению с известным предлагаемыйсплав имеет более высокие механические харак.теристики (предел прочности увеличивается в3 - 4 раза, тензочувствительность - в .1,5, тем.пературный коэффициент сопротивления умень.20 шается в 1,4), Это позволяет улучшить качест.во изделий иэ микропровода и повысить производительность труда. Технико в экономическэффект от использования изобретения связан сулучшением физико-механических характерис З тик сплава, что позволяет расширить областьприменения микропровода и увеличить вьптускпродукции более высокого качества. 3962328 для производства тензодатчиков. Служебные характеристики ряда изделий иэ микропровода ухудшаются в процессе работы из - за высоких значений температурного коэффициента сопро. тивления. Эти недостатки обусловлены струк. турными превращениями в металле жилы мик. ропровода при рабочих температурах.Цель изобретения - повышение прочности и тенэочувствительности, снижение температурного коэффициента сопротивления.Указанная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, бор и марганец, дополнительно содержит, кобальт и молибден при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 3,5-5,2Бор 1,0-5,0Марганец 1,5-5,0Кремний 1,0-2,5Кобальт 1,5-4,5Молибден 0,5-5,0Железо ОстальноеИследованные сплавы сплавляют отдельно в индукционной печи в среде аргона, в алундовых тиглях, Отбор сплава проводят путем вакуумного отсасывания в кварцевые трубки диаметром 3 - 4 мм. Микропровод получают. Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 7433/38 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7Формула изобретения Сплав на основе железа, содержащий углерод,бор, кремний и марганец, о т л и ч а вщ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, тензочувствительиости, снижения темпе. ратурного коэффициента сопротивления, он дополнительно содержит молибден и кобальт при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 3,5 - 5,2 Бор 1,0-5,0 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР йф 492591,кл. С 22 С 38/08, 1974.2, Авторское свидетельспв СССР йф 732401,кл. С 22 С 38/04, 1978.