Клеевая композиция

ОПИСАпИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(1 М Кп 3 С 09 Э 3/16С 08 1. 63/02 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытиИ(23) Приоритет РЙ УДК 688. 395Опубликовано 150982, Бюллетень Мо 34 Дата опубликования описания 150982(72) Авторизобретения М.М. Близнец Институт механики металлополимерных сист м "фь"1 АН Б ССР(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 20 25 30 Изобретение относится к получению клеев на основе синтетических полимеров и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей и соединения. неподвижных сопряже" ний деталей машин, эксплуатирующихся при повышенных рабочих.температурах..Известен состав на основе фурано эпоксидной смолы, наполнителя андензитовой муки и отвердителя-полизтиленполиамина, в который для увеличения адгезии к шлакоситаллу введена полиэфирная смола 13.15 Недостатком известной композицииявляется низкая адгезия при повышенных температурах эксплуатации.иВысокая деформационная способность,ограничивающая область применениякомпозиции,Известна также полимерная клееваякомпозиция на основе эпоксидной смолы, Фурфуролацетонового мономера,стирола и отвердителя полиэтиленполиамина или кубовых остатков .гексаметилендиамина. В зависимости отназначения композиции в нее добавляют различные наполнители: песокцемент, графит, смоляную, кварцевую и асбестовую муку, аэросил, сажУи алюминиевую пудру 121Недостатком известной композиции является низкая адгезионная прочность к металлам в области повышенных температур и высокие внутренние напряжения при комнатной температуре значительно .снижающие долговечность .адгезии композиции.Наиболее близкой по технической сущностии получаемому результату к данному изобретению является клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, Фурфуролацетоновый мономер, неорганический наполнитель, совмещенную соль5 ЬС 1 З .пйаС 1 и аминный отвердитель. Композиция характеризуется высокой скоростью отверждения и значительной адгезионной прочностью при относительно низких температурах, например, при 18-20 оС 3). Однако в области повышенных температур вследствие высокой деформационной способности адгеэионная прочность композиции к стали значительно снижается. Кроме этого, некоторая токсичность треххлористой сурьмы затрудняет применение извест15-32 10-44 25 ной компознции в открытых сопряжениях.Целью изобретения является снижение скорости горения, увеличение адгезионной прочности и уменьшение тепловых деформаций при повышенных ,температурах.Эта цель достигается тем, что клеевая композиция включающая эпоксидную диановую смолу, фурфуролацетоновый мономер, неорганический на полнитель и аминный отвердитель, дополнительно содержит оксихлорид меди и медно-магниевый оксихлорид при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 15Эпоксиднаядиановая смола 20-60фурфурол-,ацетоновый мономерНеорганический 20наполнительОксихлоридмеди 0,17-4, бМедно-магниевыйоксихлорид 0,33-2,4тминныйотвердитель 3,5-8В качестве связующего полимерной композиции выбраны эпоксидные диановые смолы, обладающие относительно высокими Физико-механическими свойствами и адгезией ко многим материалам. Для снижения начальной вязкости эпоксидной смолы повышения теплостойкости композиции и уменьшения стоимости связующего. в качестве 35 модификатора использован Фурфуролацетоновый мономер, Содержание компонентов связующего определяли на основе оптимального сочетания высоких Физико-механических свойств с 40 технологичностью приготовления и переработки композиции. Определение степени отверждения экстрагированием позволяет указать интервал оптимального процентного содержания отверди теля.В качестве наполнителей, обеспечивающих снижение расхода связующего, увеличение ад езии и Физико-механических свойств связующего, можно использовать неорганические вещества, например, окись алюминия, железный порошок, бронзовую пудру, медный порошок, окись свинца, закись меди, графит и т.д. Введение неорганических наполнителей выше и ниже оптимальной концентрации приводит к уменьшению адгезионных свойств композиции и ее когезионной прочности.Для уменьшения деформации эпоксифурановой композиции в ее объем . 60 дополнительно введены оксихлориды металлов. При термообработке композиции в ее объеме образуются трехмерные неорганические сетки из медно-магниевого оксихлорида и оксихлорида меди, Эти сетки неорганического материала образуют прочный армирующий каркас композиционного материала, уменьшают деформации и увеличивают жесткость композиции при повышенных температурах, что способствует повышению ее адгезии к подложкам. При этом неорганическая сетка с оптимальными физико-механическими свойствами Формируется при отношении окиси меди и окиси магния от 1:2 до 2:1 и с эпоксидной смолой образует структуру типа взаимопереплетающихся сеток, Кроме упрочняющего действия оксихлориды металлов способствуют также снижению горючести композиции, повышению ее. огнестойкости, При введении оксихлоридов металлов выше оптимальной концентрации увеличивается хрупкость композиции, а ниже оптимальной коНцентрации повышается деформационная способность и уменьшается ее адгезия к подложкам.Примеры составов композиций, приведены в табл. 1.Основные свойства известной и предлагаемой композиций представлены в табл. 2.Как видно из табл, 2, введение оксихлоридов металлов позволяет в 2-3 раза уменьшить тепловое удлинение композиции, в 2-2,7 раза повысить адгезию к стали в области повышенных температур и получить самогасящуюся полимерную композицию.Технология получения полимерной композиции состоит в следующем: эпоксидную смолу и фурфуролацетоновый мономер совмещают при 60-70 Со и вводят наполнитель. Оксихлорид меди и медно-магниевый оксихлорид получают путем введения в насыщенный раствор хлористой меди гомогенизированной смеси окиси меди с окисью магния. Оксихлориды металлов вводят в композицию после введения наполнителя. Затем в композицию, охлажденную до комнатной температуры, вводят отвердитель - полиэтиленполиамин.Клеевая композиция может быть использована на автотепловозо- и вагоноремонтных предприятиях для восстановления гнезд коренных подшипников, заделки трещин в блоке цилиндров и соединения неподвижных сопряжений, эксплуатирующихся при повышенных температурах.958461 Т а блица 1 Композиции Эпоксидная смодаЭД 40 46 60 35 Эпоксидная смолаЭД35 30 52 20 Фуфуролацетоновыймономер 32 23 15 22 20 25 20 32 10 Окись алюминия 44 38 32 Закись меди 27 30 0,5 0,7 3 0,17 4,6 0,5 3 Медно-магниевый оксихлорид 0,5 0,8 1 2,4 0,33 1,5 275,0 4,0 4,5 б Полиэтиленполиамин 3,5 Таблица 2 Показатели По авт.сР 642350 амогасящийс нка огнестойкости Обугли с рость горениямм/мин 0 0 5 Адгези при 60 к стал Мн/м 4,23 22,3 25 21,5 19 20,4Тепловое удлинение в интервале температур 20-600 С, мкм 3,14,0 Форму зобретен.Клееваяэпоксидную мпозиция, включающ ановую смолу, фурф 5Компоненты Железный порошокБронзовая пудраМедный порошок, Окись свинца Сернокислая медьГрафитОксихлорид меди 1 2 3 4 5 б 7 8 ацетоновый мономер, неорганическийнаполнитель и аминный отвердитеЛь,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью уменьшения скорости горения,958461 увеличения адгезионной прочности иуменьшения тепловых деформаций приповышенных температурах, рна дополнительно содержит оксихлорид меди имедномагииевый оксихлорид прй следующем соотношении компонентов, вес,Фг 20-60 15-32 10-44 Составитель Г. Сошина .Техред С.МигуноваКорректор М. Шароши Редактор В. Горват Заказ 6978/35 Тираж 661ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытнй113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 а е еФилиал ППП фПатент", г. УжгоРод, ул. Проектная, 4 Эпоксидная диановаясмолаФурфуролацетоновый .мономерНеорганический наполнитель ОксихлоридМеди 0,17-4,6Медномагниевыйоксихлорид 0,33-2,4Аминныйотвердитель . 3,5-8Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 483417, кл. С 09 К 3/10, 1973.10 2. Кардашов Д,А. Синтетическиеклен. М., "Химияф, 1968, с. 165.3, Авторское свидетельство СССР