Металлорежущий станок

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -СССР ло делам нзвбретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Г, М. Малышев и А. А. Кунин обое конструкторское бю 71) Заявител нкостро(54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАН ности аботы мечинои недостаточнои надеж рханизма захвата,Целью изобретения является повышениенадежности работы механизма захвата.Для достижения цели стол-слутник снабжен гнездом под захват, выполненный в виде фиксирующего штыря с зубчатой рейкой на его конце, Привод захвата снабжен гидроцилиндром одностороннего действия и под.пружиненным зубчатым стержнем, кинемати Очески связанными между собой и с зубчатой рейкой через дополнительно введенный зубчато-рычажный кулачок. Оси гидроцилиндра одностороннего действия и подпружиненного зубчатого стержня расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости располо жения оси зубчатой рейки фиксирующегоштыря. На фиг. 1 станок; на ф на фиг. 3 -Мета ллор нину 1, на н но установле которых, смон ма 3, имеющИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных станках с устройством для автоматической смены столов-спутников.По основному авт. св.568533 известен металлорежущий станок, содержащий смонтированный на станине поперечно-подвижный рабочий стол с направляющими для установки стола-спутника с обрабатываемой деталью и расположенными по ходу движения стола-спутника тумбами с такими же направляющими и механизмом перемещения стола-спутника с тумбы на рабочий стол. Механизм перемещения стола-спутника выполнен в виде редуктора с двумя синхронными вращающимися выходными зубчатыми колесами и ползуна, перемещающегося в направляющихих тумбы. Стол-спутник и ползун снабжены зубчатыми рейками, сцепляюшимися с соответствующими зубчатыми колесами редуктора, а на конце ползуна установлен приводной захват для сцепления со столом-спутником 1.Недостатками известного станка является пониженная жесткость соединения ползуна со столом-спутником, что является припредставлен металлорежущии иг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; разрез Б - Б на фиг. 2.ежущий станок содержит стааправляющих которой подвижны сани рабочего стола 2, на тирована поворотная платфорая возможность вращения во 956240круг своей оси. На платформе 3 установлен стол-спутник 4, который может перемещаться по направляющим платформы. Аналогичный стол-спутник 5 установлен на одной из двух загрузочных тумб 6 и 7, расположенных по обеим сторонам станины 1 по ходу движения саней стола 2. Тумбы 6 и 7 имеют направляющие, являющиеся продолжением направляющих поворотной платформы 3, и механизм перемещения стола-спутника с загрузочной тумбы на поворотную платформу 3 и обратно. Этот механизм выполнен в виде установленного на ползуне 8 редуктора 9, выходная шестерня которого сцеплена с рейкой 10, укрепленной на загрузочной тумбе 7. В ползуне 8 установлен фиксирующий штырь 11, который имеет возможность вертикального перемещения. Планка 12, смонтированная на столе-путнике 5, имеет гнездо 13, ось которого параллельна оси штыря 11. К ползуну 8 прикреплен стакан 14,в котором находится пружина 15 с подвижным зубчатым стержнем 16, соосно ей. Этот зубчатый стержень сцеплен с зубчато-рычажным кулачком 17, который одновременно находится в зацеплении с рейкой фиксирующего штыря 11, Рычаг 18 зубчато-рычажного кулачка 17 опирается на шток 19 гидроцилиндра 20 одностороннего действия, установленного на ползуне 8, Предварительно сжатая пружина 15 посредством зубчатого стержня 16 и зубчато-рычажного кулачка 17 постоянно поджимает фиксирующий штырь 11 вверх. Смена столов-спутников 4 и 5 происходит следующим образом. При подаче давления в гидроцилиндр 20 ползуна 8, установленного на тумбе 6, шток 19, двигаясь, через зубчато-рычажный кулачок 17 переместит штырь 11 в нижнее положение. Одновременно кулачок 17 переместит зубчатый стержень 16, сжимая пружину 15. Далее при включении двигателя редуктора 9 ползун 8., перемещаясь, упрется в стол- спутник 4 и ось штыря 11 станет соосной оси гнезда в планке 12. Затем при снятии давления в гидроцилиндре 20 пружина 15 через зубчатый стержень 16 повернет зубчато-рычажный кулачок 17, который через рейку штыря 11 введет его цилиндрическую часть в гнездо 13. При обратном движении ползуна 8 стол-спутник 4 переметится с направляющих поворотной платформы 3 на направляющие тумбы 6. После этого ползун 8 на тумбе 7, сцепленный со столом-спутником 5 аналогично предыдущему посредством штыря 11 и планки 12, начинает двигаться в направлении поворотной платформы 3 и перемешает на нее стол-спутник 5. После уста новки стола-спутника 5 на поворотную платформу 3 подается давление в гидроцилиндр 20 ползуна 8 на тумбе 7. При этом штырь 11 выйдет из гнезда 13, после чего ползун 8 отходит от стола-спутника и выключается 15 давление в гидроцилиндре 20, Далее циклповторяется.Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность работы механизма сцепления при уменьшении его габаритов.20Формула изобретенияМеталлорежущий станок по авт, св.568533, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма захвата, стол-спутник снабжен гнездом под захват, выполненный в виде фиксирующего штыря с зубчатой рейкой на его конце, а привод захвата снабжен гидроцилиндром од ностороннего действия и подпружиненнымзубчатым стержнем, кинематически связьнными между собой и с зубчатой рейкой через дополнительно введенный зубчато-рычажный кулачок, причем оси гидроцилиндра одностороннего действия и подпружиненного зубчатого стержня расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения оси зубчатой рейки фиксирующего штыря.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР568533, кл. В 23 Я 39/04, 1974 (прототип).Редактор С. Титова Заказ 6905/19 Составитель В. БрукТехред А. Бойкас Корректор Г. РешетникТираж 750 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийф113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, 4/5илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4д