Способ торцовой раскатки полых цилиндрических изделий с фланцем

(51) 4 В 21 Н 1 06 ЙСР 1 Я 1.".".Ч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Чебоксарский проектно-конструкторский и технологический институт Промтрактор(54) СПОСОБ ТОРЦОВОЙ РАСКАТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ(57) Изобретение относится к технологии торцовой раскатки полых изделий с фланцем и позволет снизить энергоемкость обработки. Для этого в способе предусмотрена отгибка стенки выступаюшей из матрицы заготовки коническим роликом в направлении образуемого при осадке фланца. В процессе раскатки уменьшаются радиальные составляющие сил трения металла заготовки по осаживающему цилиндрическому ролику. 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве цилиндрических деталей с фланцем.Цель изобретения - снижение энергоемкости обработки путем уменьшения радиальных составляющих сил трения металла заготовки по цилиндрическому ролику в процессе осадки.На фиг. 1 показано положение заготовки и роликов в начальный момент раскатки внутреннего фланца изделия; на фиг. 2 - то же, в момент раскатки; на фиг. 3 - то же, в конечный момент раскатки и калибровки. На фиг. 4 - наружный фланец в конечный момент раскатки и калибровки.Способ торцовой раскатки полых цилиндрических изделий с фланцем включает установку заготовки в матрицу, вращение заготовки и осадку части заготовки, выступающей за матрицу, цилиндрическим роликом, ось которого перпендикулярна,оси матрицы; стенку выступающей части заготовки отгибают коническим роликом в направлении образуемого фланца.Раскатку заготовки в деталь осуществляют следующим образом.Полую цилиндрическую заготовку 1 устанавливают в матрицу 2. При этом деформируемая часть заготовки 1 остается вне матрицы 2. Включают привод вращения матрицы 2 и затем осуществляют осевое перемещение оси с роликами 3 и 4 к матрице 2. Ролик 3, перемешаясь в осевом направлении к матрице 2, касается своей конической деформирующей поверхностью торца заготовки 1 и под воздействием сил трения, возникающих при касании, начинает вращаться, задавая при этом направление течения металла. Металл заготовки 1, перемешаясь по образующим конической деформирующей поверхности ролика 3 в радиальном и осевом направлениях касается цилиндрической деформирующей поверхности ролика 4 и приводит последний во вращение за счет возникающих при касании сил трения. В конце раскатки по достиже.нии заданной высоты детали прекращаютосевое перемещение оси с роликом 3 и 4, непрекращая вращения матрицы, производяткалибровку по высоте и фаске детали 5,удерживая ось с роликами 3 и 4 на заданнойвысоте.Пример. Осуществляют торцовую раскатку детали. Втулки со следующими размерами, мм; наружный диаметр 86"ф; внутренний диаметр О ; внутренний диаметрфланца 54,5 "; толщина фланца 6;высота детали 19"; фаска 2 Х 35, Матепиал детали - сталь 45. Заготовка имеетразмеры: Ф 86 и 1 О 7027.,Ролик, задающий направление теченияметалла имеет коническую деформирующуюповерхность, образующие которой наклоненыпод углом 45 к оси ролика. Диаметрцилиндрической части ролика 305 мм. Ролик, осаживаюший и формирующий высоту20 детали имеет диаметр цилиндрической деформируюшей поверхности 300 мм. Роликиустановлены на оси диаметром 120 мм.Подача роликов на один оборот матрицы0,4 мм/об. Частота вращения матрицы60 об/мин. Усилие раскатки 5058 тс.Время раскатки 20 с, время калибровки810 с,Формула изобретения30Способ торцовой раскатки полых цилиндрических изделий с фланцем, при котором заготовку устанавливают в матрицу, приводят последнюю во вращение и осаживают часть заготовки, выступающую за матрицу, цилиндрическим роликом, ось которого перпендикулярна к оси матрицы, отлинаюиийся тем, что, с целью снижения энергоемкости обработки путем уменьшения радиальных составляющих сил трения металла заготовки по цилиндрическому ролику 40 в процессе осадки, стенку выступающей части заготовки отгибают коническим роликом в направлении образуемого фланца.рственного ко 035, Москва, о-полиграфич Редактор В. ПетраЗаказ 3429/12ВНИИПИ Госуда113Производственн Составитель А, КолпаковТехред И. Верес Корректор Г. РешетниТираж 582 Подписноемитета СССР по делам изобретений и открытийЖ - ,35, Раушская наб., д. 4/5ское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4