Способ управления многостадийным процессом флотации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 956023(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2210,80 (21) 2996965/22-03с присоединением заявки )Чо(23) Приоритет -Опубликовано 070982, Бюллетень М 33 М. Кп з В 03 О 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 070982(72) Авторы изобретения И.Б.Резник, С.М.Мауленкулов, И.Ш.Коган, В.А.Г.Головатый, А.А.Басин, А,А.Дивак, В.В.Ми Г.С.Попов Ачисайский ордена Октябрьской Революции пкомбинат(54) СПОСОБУПРАВЛЕНИЯ МНОГОСТАДИЙНЫМ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИИзобретение относится к области обогащения полезных ис)сопаемых и может бать использовано при разработке и внедрении автоматизированных систем управления флотационным технологическим процессом.Известен способ управления процессом флотации путем изменения реагентного режима в зависимости от качественно-количественных параметров пульпы и от содержания полезного компонента в исходном питании 11.Известен также способ управления многостадийным процессом флотации, включающий основную стадиальную, межстадиальную и перечистную стадий флотации, основанный на измерении содержания металла в руде, промежуточных продуктахперечистной и основной стадий флотации, концентрате и хвостах и на изменении расхода реагентов, пропорционально содержащего металла в руде. .2 ).Целью изобретения является повышение точности управления эа счет стабилизации количества пульпы питания основной стадиальной флотации.Цель достигается тем, что измеряют объем чернового концентрата основной стадии флотации, объем промежуточных продуКтов, объем исходнойпульпы, определяют соотношение объемов промежуточных продуктов к объемуисходной пульпы и последовательноизменяют скорость пеногонов и положение шиберов на основной стадиальнойфлотации,поддерживая величину найденного соотношения объемов и объемачернового концентрата основной стадии флотации постоянной.На чертеже приведена структурнаясхема устройства управления.Система управления стадиальнымпроцессом флотации, включающим первуюУ), содержит индукционные расходомеры соответственно 1 и 2 - промпродукта, 3 - количества руды, 4, 5, 6,7 и 8 и 9 - содержания металла в продуктах операций, устройства 10 и 11регулированйя уровня пульпы перечисток, управляющую вычислительную машину 12, устройства 13, 14 и 15 реаген тных питателей, устройства 16, 17 и18 регулирования, устройства 19, 20 и21 регулирования скорости неносъема.Частные критерии эффективности дляоперации определяются из уравнений 30 материального баланса при условии, 956023что расчетное количество металла7 , )р) , подлежащего выпуску в концентрат, должно быть равным фактическому количеству металла, выпущенногов концентрат, т.е.г )р=й ы - -е,где т - плотность, Ы,), 9 - содержаниеметалла в соответствующих продуктах,В этом случае уравнения материального баланса для 1-ой, 2-ой и 3-ей 0перечистокю й=т )т,е-тзе31) Ф ) Ъ 5 1/т р" р +за20Ир э 8311= 3 РР .3 8Аналогично составляются уравнениявязи по потокам. Эффективность процесса будет тем выше, чем меньше количества металла будет возвращатьсяиэ последующих операций в предыдущиепри условии, что объем материала Ч находится н пределах ЧЗО 30Для перечистных операций:В -тих(,орС); Ч=Чоро с)1-у 8 -в во(,орс); Ч:Ч орс)3- 8 - порС) ЧЭ= "д 1 ор355 9.Для основных и контрольных операЗ Е -во (ор 1), Ч Ччастные критерии у; 8; -юи согласуются с общим критерием эффективности р=рэод,Ч - п 1 д. Их числовые значения находятся в прямой зависимостиотаккумуляции металла. Оптимизацияпроцесса достигается в том случае, 45если обеспечивается минимальная аккумуляция металла н процессе при переработке руд с данными характеристиками и заданным качеством концентрата.Для расчета крИтериев оптимизациииспользуются данные измерения КРФ(содержание металла и плотность) ииндукционных расходомеров в соответствующих точках.В период технологической оптимизации процесса обогащения были найдены оптимальные параметры промпродуктов, величины которых для исходнойруды с содержанием 0,9-1,9 составили.содержание полезного компонента вхвостах основной стадии флотации 0,81,0, контрольной 0,7"0,9, хвостахфлотации 0,13-0,18, хвостах 11-ойстадии 0,28-0,35, объем черновогоконцентрата 1 стадии при плотности, 65 равной 12-15, 60-70 мэ/ч, хвосты1-ой перечистки 70-80 м /ч, хвосты2-ой перечистки и т.д.Эти значения определены как заданные, отКлонения от которых приводят к накоплению металла в операцияхи нарушению процесса в целом.Автоматическими средствами осуществляется контроль за изменением параметров промпродуктов в исходной руде.Определяются их отклонения от заданных, вычисляются значения управляющихвоэдейстний по точкам, Формируетсясовокупность сигналов на регулирующиеустройства, призванные свести рассогласование между фактическими значениями параметров промпродуктов и ихзаданными величинами к нулю.Система автоматического управления,реализующая способ, работает следующим образом,Датчиками 3, 4 и 5 измеряется количество руды, поступающей на флотацию,содержание металла н руде и хвостах1-ой стадии и передается в управляющую вычислительную машину (УВМ), гдевычисляются значения управляющих воздействий на 1-ую стадию по эависнмостямч. ь: с - 1,1),где У.п 3 . - значение -го управляющего воздействия натекущем шаге упранления;3 с " количество руды и содержание металла н ней,а; - коэффициент связи.Если содержание металла в хвостах 1-ой стадии превышает его оптимальное значение, то вычисляются приращения значений управляющих воздействийьЧ. Г: к,к(ЕвЗ-е - З). К,ВС З-Ворсд (ц где ьУп - значение приращения-гоуправляющего воздействияна текущем шаге управления;8 п 3 Дп, - содержание металла в хвосЕ,орс тах 1-ой стадии на текущем, предыдущем шагах управления и оптимальное;."о " К 1- коэффициенты снязиЗатем УВМ вырабатывает сигнал на устройство 13 питателей реагентов.Датчиками 1 и 2 измеряются расходы питания "чернового" концентрата 1-ой стадии и передаются УВМ, где производится вычисление приращения значений управляющих воздействий на 1,11 и 111 стадии с целью стабилизации укаэанных расходов.Для стабилизации расхода "чернового" концентрата приращения управляющего воздействия вычисляются по формулеь Ы = 4 (Ч Ы Ч орс) ЩРп при Ч (и (ЧоорСопз 1 при Ч п 7 Ч орзаданное значение ка 3чества готового концентрата на текущем шаге управления;- плановое значение качества готового концентра- З 5та;ЧГПЗ,Чор - содержание металла вхвостах перечисток натекущем шаге управленияи оптимальное40 где Затем УВМ вырабатывает сигнал на устройство регулирования уровня пульпы и устройства скорости пеносъема. 45 Датчиком 6 измеряется содержаэие металла в хвостах второй стадии и передается в УВМ,где вычнсляются значения управляющих воздействий и приращения к ним для второй стадии. 50 для стабилизации расхода питания 1-ойоУ; ГпЗ.=о 1 у Ч Сп-Ч ор) (+)где Чо,Ч 1 п) - расход "чернового"концентрата и питание1-ой стадии на текущем шаге управления;Чор, Чор - . оптимальный расход"чернового" концентрата питания 1-ой ста-дии. 10Далее УВК вырабатывает, сигнал наустройства регулирования уровня пульпы и устройства регулирования 16, 19,17, 20,. 18 и 21 скорости пеносъема.Датчиками 8 и 9 измеряется содержанне металла в хвостах перечисток,готовом концентрате и передаются вУВМ, где вычисляются значения приращения управлякщих воздействий с целью регулирования качества концентратад,х=,к Рсп руиз)к (реп.зю,где)о), )Яп содержание металла. вготовом концентрате натекущем и предыдущем шаге управления,Значения управляющих воздействийвычисляются по формуле(,. о 1=9; 8( 1 Ю,а приращения к ним вычисляются поформуле (2).Датчиком 7 измеряется содержание металла в хвостах 111-стадии ипередается в УВМ,где вычисляются значения управляющих воздействий и приращения к ним на 111-ей стадии фло.тации по зависимостям, аналогичнымдля 11-ой стадии.Использование способа управленияпроцессом флотации позволяет повыситькачественные показатели прироста:по извлечению - около 1,6, качества готового концентрата - 1,2 и сокращения расходов реагентов в среднем на 20, воды на 20.Формула изобретенияСпособ управления многостадийнымпроцессом флотации, включающим основную стадиальную, межстадиальную и перечистную стадии флотации, основанный на измерении содержания металлав руде, промежуточных продуктах перечистной и основной стадий флотации, концентрате и хвостах и на изменении расхода реагентов пропорциональйо содержанию металла в руде,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью. повышения точности;управленияза счет стабилизации количества пульпы питания основной стадиальной флотации, измеряют объем чернового концентрата основной стадии флотации,объем промежуточных продуктов, объемисходной пульпы, определяют соотношение объемов исходной пульпы и последовательно изменяют скорость пеногонов и положение шиберов на основной стадиальной флотации, поддерживая величину найденного. соотношенияобъемов и объема чернового концентрата основной стадии флотации постоянной,.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 202021, кл. В 03 О 1/00, 1962.2. Авторское свидетельство СССР1 Ф 238646, кл. В 03 О 1/00, 1966 (прототип),956023 882/8 Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откры 113035, Москва, ЖРаушская на одписноеСР филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Составитель Р.Гладун Редактор Н.Багирова ТехредЛ.Пекарь Корректор О. Билак
СмотретьЗаявка
2996965, 22.10.1980
АЧИСАЙСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
РЕЗНИК ИЗРАИЛЬ БЕНЦИАНОВИЧ, МАУЛЕНКУЛОВ САХ МАУЛЕНКУЛОВИЧ, КОГАН ИЗРАИЛЬ ШМУЛЬЕВИЧ, ГАЛКИН ВИТАЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ГОЛОВАТЫЙ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, БАСИН АЛЕКСАНДР АБЕЛЯРОВИЧ, ДИВАК АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МАТУСЕВИЧ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОПОВ ГЕННАДИЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03D 1/00
Метки: многостадийным, процессом, флотации
Опубликовано: 07.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-956023-sposob-upravleniya-mnogostadijjnym-processom-flotacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления многостадийным процессом флотации</a>
Предыдущий патент: Способ обогащения карбонатно-кремнистых фосфоритовых руд
Следующий патент: Способ автоматического управления флотационной машиной
Случайный патент: Сверлильный станок