Способ обжига измельченного материала

, л, ".ф 4 т ,ф, ,г,СВа,ф;вот,1 Г,КАОГИ А 1-1 И 1 -г." г- "С, С, Забродский СПОСОБ ОБЖИГА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛАЗаявлено 8 зная 1951 г, за М 750/445344 в Министерство проиьпилеипостп строите;ьвых материалов СССР Опубликовано в Б 5 оллетгпе изобретений .1 2 за 1953 г.Рыхлый мел пе поддается брикет;,овацию и его нельзя обжигать в шахтных печах.Было предложено обжигать рыхлый измельченный мел во взвешенном состоянии.Од 5 яко, из;естпые Схы обакпгя рыхлого ме;5 я обсловливают прямоточный характер дв 5 кени 5 мела и теплоносителя дымовых газов). Поэто дьмовые гязь - теплопоснтел, Пот 5 ПеЯствот в прогреве мела, трсоуюшеа до,"0"всео 1 есходуехОго на производство извести тепла; с,едовете 1 ьно, возложность должным Ооразом использовять физипскос тепло Отход 51 цх язов и извеотпой техпОлоги 5 е. скОЙ схеме производства извести Отпадает, тяк (Як потери тепла с Отходящими газами весьма велики,Кроме того, получаемая по э-,от, споссбу пылевидная известь имеет при входе в пылеуловитель высокую температуру 1900 - 1000), и во избежание больших потерь готовой продукции приходится затрачивать значительные средства на построику сложных гылеуловггслс.Известный принцип создания противопотокя твердых частиц и газатеплопосителя с так называемым пядающ 5 ы слоем материала также пе достигает цели прн Обжиге рыхлого мела, потому что размольносепарационные устройства не могут Обеспечить гранулометричсский состав меля, близкий в мопофрякционому: пол кается зачительный выход тонких фракций, для которых фактически невозможно организовать падаюший слой; кроме того, при этом трудно использовать физическое тепло готовой извести, и процесс пд".т с низким коэффициентом нспсльзования тепла.Предлагалось также разделить рыхлый материал перед обжигом ВО взвешенном состоянии в вертикальной пе и ня крупную и мелкую фракции.Описываемый спосоо обжига измельченного материала, в частности, рыхлого мела относится к этим последним, но отличается от нихтем, что крупную фракцию вводят в печь сверху, благодаря чему крупный материал опускается равномерно, а мелкая фракция вводитсяв печь снизу и передвигается вверх по шахте вдуваемым снизу воздухом.Для сиикения выноса мелких и средних фракций мела и повышения степени обжига уменьшают скорость движения вверх смеси мелкихфракций с воздухом.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.Подготовка и обжиг мела и охлаждение готовой извести производится в вертикальной печи 1, В середину печи по высоте в нее поступают из полугазовой топки 2 газы, которыеидут вверх, догорая за счетподводимого из нижней части печи добавочного воздуха. Грубо размолотый в шахтной мельнице 3 мел попадает в отвеивающую шахту 4большого сечения, откуда выходящим потоком воздуха уносятся лишьтонкодисперсные фракции, а основная масса частиц выпадает внизи шнековым питателем 5 подается в верхнюю часть печи 1. Зти крупныечастицы мела образуют падающий слой; двигаясь навстречу восходящим топочным газам, они прогреваются, просыхаюта в средней по высоте части печи 1 подвергаются тер .ическому разложению; после этогонебольшая часть их из-за потери в весе меняет свое направление и начинает двигаться вверх, а основная масса крупных частиц продолжаетпадать вниз через нижнюю зону печи 1.В печь 1 снизу поступает из отвеивающей шахты воздух со взвешенными в нем тонкими фракциями мела и двигается вверх, встречаяпадающие крупные частицы извести н охлаждая их. При этом взвешенные в воздухе тонкие фракции мела прогреваются и высыхают. На эторасходуется значительное количество тепла, что дает возможностьдостаточно полно использовать физическое тепло крупных фракцийизвести - охладить их до температуры 100.Из нижней части печи 1 готовая известь удаляется через обычныйшлюзовый затвор.Тонкие фракции, подогретые в нижней зоне, потребляют в зоне,обжига минимальное количество тепла высокого потенциала. Несущийих воздух, служащий вторичным воздухом для дожигания полугаза.поступающего из топки, подогревается в нижней зоне до высокой температуры, что олагоприятствует дожиганию.Обожженные тонкие фракции продолжают уноситься вверх по печи 1 навстречу падающему слою крупных частиц мела, отдают своефизическое тепло на подогрев последних и попадают в пылеуловительциклон) б.Средгего размера частицы извести, изменяющие свое направлениеи движущиеся вверх, также образуют встречный слой по отношениюк падающему и отдают ему свое физическое тепло,Таким образом, потери тепла с отходящими газами готовой продукцией сводятся к минимуму за счет встречного движения потоковслоев) взвешенных и падающих частиц,Отдельную полугазовую топку 2 можно заменить горелками,встроенными в среднюю часть самой печи 1.Предлагаемая схема встречных слоев может найти применение нетолько при обгжиге рыхлого мела на известь, но и в других случаяхтермической переработки всякого рода материалов во взвешенном состоянии.95113Зону обжига печи 1 можно выполнить в виде диффузора; в этом случае уменьшение скорости газов в нем предохранит от выноса из воны,г обжига крупных и средних частиц мела. Более длительное преоывание частиц в зоне обжига обеспечит большую степень разложения. Что касается тонкодисперсных частиц мела, то хотя они и будут сразу проноситься через зону обжига, но подвод тепла и протекание реакций разложения для них настолько интенсифицированы в области высоких температур, что обжиг этих частиц вполне не обеспечивается.Для уменьшения габаритов агрегата можно верхнюю зону делать меньшего диаметра, создавая между ней и зоной обжига переходную часть в виде конфузора.Предмет изобретения1, Способ обжига измельченного материала, например, рыхлого мела, во взвешенном состоянии в вертикальной печи с предварительным разделением материала на две фракции, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что крупную фракцию вводят в печь сверху для равномерного опускания, а мелкую фракцию - снизу и передвигают ее вверх по шахте вдуваемым снизу воздухом.2. Прием осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скорость движения вверх смеси мелких фракций мела с воздухом уменьшают, с целью снижения выносов и повышения степени обжига.Приоритст по п. 2 - 27 июня 1951 г.95113 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС едактор И, В, Макаре ры Чувашскои АСС Алатырь, типография Ъо 2 Министерств нформационно-издательскбъем 0,34 и. л. отдел,аказ 1580 Подп. к печ, 1/Х 1-1958 г аж 360. Цена 50 коп.